Аппарат для штукатурка стена

Содержание
  1. Машинная штукатурка стен: плюсы и минусы процедуры
  2. Особенности процедуры
  3. Вам могут пригодиться
  4. Как правильно проводить процедуру
  5. Штукатурные станции
  6. Категория
  7. Устройство и принцип работы
  8. Виды оборудования
  9. Важные параметры выбора
  10. Аппарат для штукатурки стен: какое оборудование выбрать?
  11. 1) Цена штукатурной станции
  12. Выбор подходящих составов.
  13. 2) Мощность и производительность штукатурной машины
  14. Аппараты и машины для нанесения штукатурки — виды и принцип действия
  15. Пневмолопата для механического способа
  16. Пневмопистолет для механического нанесения штукатурки
  17. 3) Коттеджный вариант или промышленная станция?
  18. Принцип и техника работы
  19. Какую штукатурную станцию лучше выбрать?
  20. Плюсы механизированной работы
  21. Подготовка поверхности
  22. Важный помощник
  23. Сколько стоит и какой расход на 1 м2 сухой штукатурки?
  24. Описание оборудования
  25. По принципу «сделай сам»
  26. Штукатурное оборудование в России
  27. Как работать с распылителем-хоппером – пошаговая схема
  28. Шаг 1: Замешивание раствора
  29. Шаг 2: Подготовка к работе
  30. Шаг 3: Отделка

Машинная штукатурка стен: плюсы и минусы процедуры

Штукатурка стен – одна из стадий работ по ремонту или подготовке помещения. Часто оштукатуривание стен проводится и в новостройках, где несущие конструкции пока ничем не обработаны. В старых домах этот этап необходим для выравнивания стен и устранения дефектов. Поэтому, основная задача этого этапа – минимизация неровностей путем нанесения смеси. Обычно используются составы на основе бетона или гипса. Материал выбирается в зависимости от необходимых свойств, состояния поверхностей и методов нанесения. Производится либо вручную, либо при помощи оборудования – машинная штукатурка.

Особенности процедуры

Что такое машинная штукатурка стен

Нанесение штукатурки при помощи машины – довольно новый метод механизации этого процесса. За сравнительно короткое время он зарекомендовал себя с положительной стороны. В отличие от ручного метода, машинная штукатурка требует наличия специальной штукатурной машины. Сами аппараты могут отличаться и по производительности, и по весу, но их объединяет общий принцип работы. В целом процесс выглядит так:

  1. В бункер машины заливается вода, добавляется штукатурная смесь. Разумеется, необходимо соблюдать пропорции.
  2. Машина замешивает смесь.
  3. Готовая смесь подается через рукав под давлением.
  4. Мастеру остается только держать шланг со штуцером и, направляя на стену, контролировать нанесение.
Читайте также:  Тефлон штукатурка гипсовая 30

Штукатурный состав наносится горизонтальными линиями до заполнения всей площади стены. Резервуары могут иметь объемы до 200 литров.

Плюсы машинной штукатурки стен

Такая обработка стен в ряде случаев более предпочтительна в сравнении с ручным методом. Преимущества машинной штукатурки стен налицо:

  1. Производительность. На оштукатуривание той же самой стены уйдет намного меньше времени.
  2. Материалы для машинной штукатурки дешевле. Себестоимость работ примерно вдвое ниже, чем при ручном труде.
  3. Раствор, который подготовлен машиной, отличается лучшим качеством. Параметры приготовления раствора уже находятся в памяти штукатурной станции. Раствор более однородный, так как перетирается двумя шнеками.
  4. Количество раствора на единицу площади требуется меньше.
  5. Адгезивные свойства штукатурной смеси лучше.
  6. При обработке газобетонной стены существенно снижаются затраты.
  7. Качество работ выше. Так как смесь подается под давлением, следовательно, улучшается сцепление состава со стеной.
  8. Не требуется дополнительная шпаклевка.

Вам могут пригодиться

Минусы машинной штукатурки стен

Многие профессионалы не видят отрицательных моментов в применении такой автоматизации. Но тем не менее, они есть, хоть и незначительные. К недостаткам машинной штукатурки стен относят следующие аспекты.

  1. Стена, оштукатуренная таким образом, не пригодна для нанесения плитки. Плитка будет со временем колоться и отставать. Иногда на упаковке с гипсовой смесью указано, что под плитку ее использовать недопустимо. Это один из явных минусов машинной штукатурки.
  2. Для нанесения штукатурки во внутренние углы необходимы специальные уголки. Это повышает стоимость работ.
  3. На подготовку и обслуживания машины тратится много времени перед началом работы и после завершения.
  4. Длительность сушки. Стена для дальнейших работ будет готова только через 7-8 дней. Это объясняется особенностями свойств состава.
  5. Многие (но не все) штукатурные машины требуют трехфазного подключения. Но не во всех домах присутствует трехфазная электросеть. Обычно три фазы есть в домах с электроплитами.
  6. Большая шумность при работе. В вечернее и ночное время осуществлять такие работы недопустимо.
  7. Большой расход электроэнергии.
  8. Невозможность оштукатуривания фигурных поверхностей.

Как правильно проводить процедуру

Если у Вас есть, к кому обратиться с просьбой дать Вам штукатурную машину, то можете считать, что Вам крупно повезло. Ее аренда стоит не мало. Хотя при больших площадях эта трата окупается. Следует учесть, что гипсовая смесь имеет ограничения по использованию. Цементная таких ограничений не имеет.

Выбор техники для машинной штукатурки стен

Первым делом необходимо определиться с питанием аппарата для штукатурки. После этого необходимо определиться с производительностью. Она будет зависеть напрямую от суммарной площади.

  • Если речь идет о квартирах, коттеджах, загородных домах, то вполне достаточно производительности 13-18 литров в минуту. Такие штукатурные станции могут работать с составами плотностью до 1300 кг/кубометр. Для их питания часто используются однофазные сети 220 Вольт. Мощность насоса лежит в диапазоне от 2 до 3.5 кВт. Сами машины достаточно компактны и легко могут перевозиться в багажнике среднего универсала.

Источник

Штукатурные станции

Найдено 58 товаров

Категория

Напряжение: 380 В

Мощность (Вт): 5500

Дальность подачи (по горизонтали): 30 м

Частота вращения шпинделя: 385 об/мин

Вес нетто: 297 кг

Габариты без упаковки: 1200х720х1550 мм

Производительность: 1,08 м³/ч

Напряжение: 220 В

Мощность (Вт): 3000

Дальность подачи (по вертикали): 10 м

Дальность подачи (по горизонтали): 20 м

Вес нетто: 202 кг

Габариты без упаковки: 1640x600x1190 мм

Производительность: 1,32 м³/ч

Напряжение: 220/380 В

Мощность (Вт): 4000

Дальность подачи (по вертикали): 10 м

Дальность подачи (по горизонтали): 20 м

Вес нетто: 202 кг

Габариты без упаковки: 1640x600x1190 мм

Производительность: 0,78 м³/ч

Напряжение: 220 В

Мощность (Вт): 2200

Дальность подачи (по вертикали): 7 м

Дальность подачи (по горизонтали): 15 м

Вес нетто: 120 кг

Габариты без упаковки: 870x600x1380 мм

Производительность: 1,5 м³/ч

Напряжение: 380 В

Мощность (Вт): 5500

Дальность подачи (по вертикали): 15 м

Дальность подачи (по горизонтали): 30 м

Частота вращения шпинделя: 385 об/мин

Вес нетто: 257 кг

Габариты без упаковки: 1050x720x1510 мм

Производительность: 1,08 м³/ч

Напряжение: 220 В

Мощность (Вт): 3300

Дальность подачи (по вертикали): 7 м

Дальность подачи (по горизонтали): 15 м

Вес нетто: 257 кг

Габариты без упаковки: 1050x720x1530 мм

Производительность: 1,5 м³/ч

Напряжение: 220/380 В

Мощность (Вт): 4000

Дальность подачи (по вертикали): 10 м

Дальность подачи (по горизонтали): 20 м

Вес нетто: 257 кг

Габариты без упаковки: 1050x720x1530 мм

Производительность: 2,5 м³/ч

Напряжение: 380 В

Мощность (Вт): 6250

Дальность подачи (по вертикали): 30 м

Дальность подачи (по горизонтали): 100 м

Вес нетто: 750 кг

Габариты без упаковки: 2270х1610х1500 мм

Напряжение: 220 В

Мощность (Вт): 2200

Дальность подачи (по вертикали): 4 м

Дальность подачи (по горизонтали): 0.8 м

Вес нетто: 180 кг

Напряжение: 380 В

Мощность (Вт): 2200

Дальность подачи (по вертикали): 4 м

Дальность подачи (по горизонтали): 0.8 м

Вес нетто: 180 кг

Штукатурная станкия используется в сфере крупномасштабного строительства при выравнивании стен и пола строительными смесями прибегают к машинному способу нанесения рабочего раствора цемента, штукатурки, наливных полов.

Устройство и принцип работы

Данное оборудование состоит из металлического корпуса, в котором находится воронка для загрузки сухой смеси, емкость для перемешивания рабочего раствора, система подачи воды, насос и блок управления. Подключается штукатурный агрегат к электросети и к водопроводу, сухая смесь засыпается в воронку и с помощью вращающегося шнека подается в камеру смешивания, туда же поступает вода. Смешивание раствора осуществляется смесительной улиткой, после чего готовый раствор подается в насос, откуда под давлением выталкивается к подающему рукаву. Из выходного отверстия состав поступает мощной струей на расстояние в несколько десятков метров и наносится на предварительно подготовленную поверхность стены или пола. Машинный способ нанесения раствора сокращает трудозатраты и позволяет быстрее выполнять большой объем работ, по сравнению с ручным способом.

Виды оборудования

  • стационарные – обычно устанавливаются на строительных участках в рабочей зоне, где постоянно ведутся штукатурные работы, выравнивание пола и т.д. Широкое основание делает оборудование устойчивым, а перемещать его можно с помощью крана или другого грузоподъемного устройства, закрепив крюки с тросами за специальные металлические петли.
  • передвижные – являются более универсальными, так как не привязаны к одному месту работы. В основании имеются колеса (3 или 4 штуки, в зависимости от конструкции и веса оборудования), а для транспортировки предусмотрено прицепное устройство, которое цепляется к автомобилю. Такие установки отлично подходят для выездных работ.

Важные параметры выбора

Мощность. У разных моделей этот показатель составляет от 1500 до 21 000 Вт. Как правило, штукатурные агрегаты невысокой мощности (до 5 000 Вт) используются для внутренних работ в строящихся зданиях или для отделки фасадов небольших домов. Более мощные машины очень производительные и отлично подходят под требования крупномасштабного строительства.

Производительность. Разные штукатурные станции могут иметь показатель производительности от 1 до 6 куб.м/час. Выбор необходимого оборудования следует делать, исходя из того, какие работы будут выполняться чаще всего и каков их объем. К примеру, для нанесения штукатурки на стены можно выбрать устройство с производительностью до 2-2,5 куб.м/час, а для заливки смеси «наливной пол» – в 4-6 куб.м/час.

Дальность подачи раствора. Для каждой штукатурной машины указываются два значения по этому параметру: по горизонтали и по вертикали. Как правило, первый показатель всегда выше, например, он может составлять 250 м, тогда как дальность подачи по вертикали – всего 60 метров (или 100 м и 30 м, соответственно). Выбирать штукатурные станции следует, исходя из того, какой по величине имеется строительный участок и каких размеров будет здание. Например, если нужно залить стяжку в здании, то можно использовать штукатурную станцию с дальностью подачи по горизонтали до 30 метров. Для работ на открытой местности при строительстве большого здания этот показатель должен составлять 100-200 метров.

Источник

Аппарат для штукатурки стен: какое оборудование выбрать?

Заявка на консультацию

Оставьте заявку и Наш менеджер свяжется с вами в течении 15 минут.

Для формирования первоначального мнения вы можете посмотреть модели, представленные на сайте mix-trade . Вы обязательно найдете что-то для себя и по доступным ценам.

Выбирая штукатурную машину вам нужно понимать для каких целей, для каких объемов работ она вам нужна.

Практически все штукатурные агрегаты многофункциональны — на них можно не только штукатурить, но делать наливной пол, шпаклевать, красить, заполнять пустоты, перекачивать клеевые смеси. Все зависит от модели, которую вы выберете.

1) Цена штукатурной станции

В первую очередь нужно понимать на какой цену вы рассчитываете. Немецкие и итальянские машины зарекомендовали себя хорошо на рынке, но стоимость их за последние три года возросла практически в 1,5 — 2 раза. Такую технику в нелегкие кризисные времена могут позволить себе далеко не каждый. Определенно точно, если у вас есть свободные 450 000 руб. приобретайте марки Pft , m tec , putzmeister, Kaleta, Turbosol, Uelzener, Putzknecht, Maltech.

Преимущества немецких и итальянских станций в дорогих комплектующих, которые отходят не один год при правильной эксплуатации. Однако это не всегда плюс. Иногда проще взять доступную штукатурную станцию и через полтора года заменить неисправные детали. В итоге это выйдет гораздо выгоднее, чем сразу морозить такую сумму денег.

Если же вы не обладаете такими средствами, то вы запросто можете выбрать хорошую станцию из доступного сегмента. Можно выделить следующие бренды: Novo , Ритм , Serta Master, Гермес. О каждой мы расскажем в следующих статьях.

Выбор подходящих составов.

Штукатурка механическим способом подразумевает использование сухих и жидких смесей. Также они различаются по вещественному составу:

  • Гипсовые. Применяются для отделки внутри помещения. Чаще всего с их помощью обрабатывают стенки квартир (и даже потолки). Однако не рекомендуется применять гипсовые штукатурки в помещениях с повышенной влажностью. Основные характеристики: пористость, быстрое схватывание;
  • Цементно-песчаные. Используются для механической штукатурки внешних фасадов. Отличаются особой прочностью и стойкостью к посторонним воздействиям (осадки, перепады температур). Минусы: необходимость шпаклевки и длительный срок высыхания.

Оба типа смесей обладают влагоустойчивостью и свойствами защиты от морозов. Они не разрушаются под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Вдобавок к основным веществам в каждую штукатурку допустимо добавление вспомогательных компонентов для повышения пластичности, уменьшения периода высыхания.

2) Мощность и производительность штукатурной машины

По данному критерию мы можем разделить все станции на две больших группы: Работают от 220V и работают от 380V. Так же есть мультивольтажные модели. Как правило 220V найти на объекте проще, однако станции на 220 В считаются более «капризными», так как в России напряжение далеко не стабильное. Максимальные электродвигатель на 220V — 3 кВт. На мультивольтажных станциях при работе на 220 используется только половина мощности привода.

Производительность станций на 380 порядком выше, как правило такие станции большие и громоздкие. Перевозить их можно только в грузовой машине. Поэтому такие станции считаются промышленными и делать маленькие объемы на них не целесообразно. На такие ставятся моторы 3 кВт и выше. До 7,5 кВт. Как правило, на данных моделях стоят шнековые пары d6-3.

Если говорить о штукатурных станциях на 220V, то производительность их, конечно, будет поменьше, но зато они легки в транспортировке, эксплуатации. Наносят смесь они в два раза медленнее, чем 3-х фазные станции, но может вам и этого будет достаточно? Тогда вам подойдут модели Ритм, Novo Gen3, Pft Ritmo L, Pft Ritmo M, M tec monomix, Serta Master.

Аппараты и машины для нанесения штукатурки — виды и принцип действия

Если задаться целью, то недостатки можно отыскать и на Солнце, так, если говорить о минусах, отметим, что механическая штукатурка стен требует специального оборудования. Машинка для штукатурки — дорогостоящее удовольствие и приобретать его порой нецелесообразно. Но рынок откликнулся на данную проблему и сейчас предлагаются в аренду различные инструменты, машины, станки, компрессоры, пистолеты, пневмолопаты для нанесения штукатурки механизированным способом своими руками.

Полезно знать: Стоимость механизированной штукатурки стен зависит от обрабатываемой площади, вида смеси и, соответственно, ее цены, а также от геометрии помещения, насколько толстый слой придется укладывать и выравнивать.

Пневмолопата для механического способа

Хоперы для механической штукатурки стен и потолка, оснащены разными соплами для жестких и мягких растворов. Машина для набрасывания состава представляет собой стальной контейнер для зачерпывания раствора. В емкости 4 сопла для подачи смеси, и 4 — для воздуха. В устройстве предусмотрена трубка-держатель, покрыта материалом, препятствующим скольжению рук, на ней вмонтирован клапан для подачи сжатого воздуха. Снизу представлен урок — механизированная штукатурка стен, видео поможет усвоить все тонкости работы пневмолапатой.

Работать со штукатурной пневмолопатой просто, не требуется специальных навыков и квалификации. Средняя производительность при механизированной штукатурке своими руками 60 м.кв/час. Бывают машины стеновые и потолочные, разница в форме ковша и его расположении относительно ручки-держателя.

Пневмолопата для механического способа отделки стен и потолка

Пневмопистолет для механического нанесения штукатурки

Пистолет для штукатурки стен – машина для нанесения раствора механизированным способом, представляет собой короткий ствол-форсунку, на которую резьбовым способом навинчиваются насадки, обеспечивающие разную степень разбрызгивания смеси. В верху картушного пистолета расположена воронка-емкость из пластика или металла, средний объем 5 л. В современных моделях машин рукоятка оснащена спусковым крючком, нажатием на который подается или прекращается механическая подача раствора, по виду приспособление напоминает аэрограф. Снизу ручки предусмотрено ответвление для присоединения шланга с воздухом от компрессора.

Различные насадки к машине позволяют использовать в механизированной штукатурке составы разной консистенции. Возможность регулировки подачи смеси и воздуха позволяет с помощью проекционного пистолета делать не только черновое механическое выравнивание стен, но и декоративную отделку, в том числе фактурный набрызг.

Пистолет для механизированного способа нанесения раствора

3) Коттеджный вариант или промышленная станция?

Если вы взяли крупный объект, например многоэтажный дом, то вам больше подойдут станции промышленного типа, такие как Pft G4. Однако вы можете работать и менее мощными. Однако если вы работаете на объектах небольших, что в кризис очень актуально. Вам идеально подойдут станции на 220V.

Они легко транспортируются и запитать их не составит труда. Как правило это станции модульного типа (разбираются на 3 и более частей). Их можно перевозить в легковых авто. Такую станцию можно поднять на второй этаж, так как она мало весит.

Наши специалисты подберут оборудование специально под вас. Звоните и уточняйте!

Большинство процессов в ходе строительства предполагают применение технических средств, что позволяет снизить общие трудозатраты и повысить скорость работ. Черновая отделка стен производится путем нанесения штукатурки. И сейчас такая процедура проводится с использованием специального агрегата. Небольшие советы профессионалов о том, как выбрать штукатурную станцию, помогут начинающим строителями и домашним мастерам в данном вопросе.

Но, для начала выясним, что дает использование такой станции. Установка предназначена для приготовления строительного раствора соответствующей консистенции, поддержания его в рабочем состоянии и нанесении на стены и другие поверхности.

Ее основными элементами является двигатель, насос, бункер и емкость. Для работы агрегат подключается к электрической сети и водопроводу, в бункер засыпаются сухие компоненты, а в баке происходит замес раствора с последующим его перемешиванием. Насос подает смесь в рукав и посредством пистолета он наносится на поверхность.

Следует помнить о том, что для приготовления штукатурной смеси необходимо использовать только предусмотренные инструкцией компоненты. В противном случае оборудование может выйти из строя.

Принцип и техника работы

В составе штукатурного аппарата имеется емкость для поступления воды и сухой смеси. Пропорции программируются, поэтому на выходе получается смесь идеальной консистенции. Внутри раствор перемешивается, разрыхляется и насыщается воздухом. После перемешивания смесь посредством шланга наносят на поверхности. Специальные насадки позволяют за небольшое время покрывать значительные площади, а с широкими шпателями и правилами выравнивание занимает всего несколько минут.

Таким образом, механизированную штукатурку могут выполнять 1−2 сотрудника, а скорость работы возрастает в 4−5 раз по сравнению с ручным режимом труда.

Какую штукатурную станцию лучше выбрать?

Производители предлагают большой выбор моделей, большинство из которых являются универсальными и способны наносить штукатурные, гипсовые смеси, шпаклевать, заделывать полости в поверхности, создавать стяжку. Но, есть определенные параметры, которые необходимо учитывать при выборе


оборудования. Предварительно следует определиться с объемом и видом работ, условиями эксплуатации агрегата.

Итак, основные критерии выбора штукатурной станции:

  • Тип агрегата. Для профессионального использования и выполнения большого объема работ предназначены устройства промышленного типа. Для небольших ремонтов лучше использовать компактные модульные агрегаты, которые разбираются на три части, легко помещаются в багажник легкового автомобиля и работают от электросети 220В.
  • Мощность. Самые мощные агрегаты работают от сети 380В и используются в промышленных масштабах. Они отличаются высокой производительностью и большими габаритами.
  • Производительность. Зависит от мощности двигателя и объема бака. Этот параметр может варьировать от 1 до 6 куб. метров/час и больше.
  • Дальность подачи рабочего раствора. Определяется длиной рукава.
  • Материал. Детали, изготовленные из стали, являются прочными и надежными, но, к ним в больше степени, чем к полимерным частям, прилипает раствор.
  • Цена. Качественное импортное оборудование стоит достаточно дорого.

Поэтому, если предстоит разовая работа, лучше всего арендовать оборудование у , которая предлагает современную технику на лучших условиях.

Плюсы механизированной работы

Выделяют ряд главных преимуществ машинного способа нанесения штукатурки:

  • упрощается перемешивание штукатурки;
  • раствор размешивается постоянно, что гарантирует одинаковую консистенцию и помогает предотвратить появление трещин;
  • экономия раствора;
  • сокращение сроков выполнения работ;
  • высокое качество штукатурки, нанесенной механическим путем.

То есть, машина для нанесения штукатурки помогает:

  • сэкономить стройматериалы и время;
  • получить поверхности отличного качества;
  • привлекать меньше рабочей силы;
  • полностью исключить или свести к минимуму необходимость проведения шпаклевки, ведь поверхности уже будут подготовлены к оклейке обоями либо нанесению декоративной штукатурки.

Подготовка поверхности

Во-первых, поверхность должна быть очищена, высушена и подготовлена.

Если выполнено на часть, которые сильно абсорбент (известь кирпич, бетон), необходимо использовать грунтовку «KnaufGrundirmittel» или «KnaufRotband Основание», путем разбавления воды от одного до три кисти, валика или диспергируют и дают высохнуть ( 6 часов). стены, пол и потолок, который слегка отсырел (бетон, полистирол, цемент) нанесения покрытия «бетон бондера», которые позволяют ему высохнуть в течение 24 часов.

Очень важно, чтобы он охлаждался, когда он охлаждался, не оставляйте пыль.

Важный помощник

Современные разработки в области строительной техники позволили значительно упростить и облегчить работу строителей. Одним из таких механических помощников является автоматическая штукатурная машина. Штукатурные работы при внутренней и наружной отделке стен имеют большое значение: они наиболее кропотливые и трудоемкие, а результат в прямом смысле должен быть налицо.

Механизация финишного процесса позволяет сократить время работ, минимизировать издержки на использование человеческих ресурсов. В строительстве масштабных объектов эти условия являются основными, так как вместо целой бригады рабочих можно обойтись одним или двумя людьми. А это, в свою очередь, существенно влияет на материальные издержки.

Сколько стоит и какой расход на 1 м2 сухой штукатурки?

Стен, которые не надо штукатурить, не бывает в принципе. Но одно дело, когда мастер с двадцатилетним стажем работы разводит смесь песка, цемента и воды в нужной пропорции (не гарантируя отличный результат), другое – сухая штукатурка, которая для всех стен может стать идеально ровным покрытием. Так, это фото демонстрирует, как выглядели стены до оштукатуривания:


а на этом фото, что с ними стало после.

Единственное, что нужно понимать, это словосочетание обозначает два несколько разных понятия.

Одно из них предполагает работы по оштукатуриванию стен, другое – полностью их исключает. Ликбез начнем с последнего.

Описание оборудования

Приспособление для обработки стен представляет собой агрегат, устройство и принцип действия которого являются достаточно простыми. Машины для штукатурных работ становятся в последнее время все популярней. Это объясняется рядом преимуществ:

  • Простота эксплуатации.
  • Скорость выполнения любых отделочных работ.
  • Техническая надежность.
  • Универсальность: возможность нанесения сухих и мокрых штукатурных смесей.
  • Равномерность слоя.
  • Возможность охвата больших площадей.

Машина штукатурная является практически незаменимой при масштабном строительстве и ремонте. Оштукатурить стены вручную в производственных помещениях будущего завода или высотных домах офисного или многоквартирного здания достаточно сложно. Это будет долго и непросто даже с самой опытной бригадой штукатуров.

К тому же можно использовать оборудование, которое работает на уже готовых смесях. В этом случае машина будет дешевле, так как отсутствует бункер для приготовления раствора.

По принципу «сделай сам»

Кроме покупки и аренды достаточно хороший вариант обретения оборудования – собрать такой аппарат, как штукатурная машина, своими руками. Конечно, вид она будет иметь не совсем стандартный, но функции может выполнять такие же, и даже можно добавить нечто новое.

Возможно, ее производительность и мощность будут не так высоки. Умелые мастера могут использовать для этого вышедшие из строя предметы быта. Наиболее простая и распространенная комплектация самодельной техники примерно такая:

  • Старый огнетушитель.
  • Форсунка.
  • Трубка.
  • Компрессор.

Получается достаточно удобный и, что называется, малобюджетный вариант. Такая ручная штукатурная машина облегчит работу и поможет справиться с трудными местами на поверхности, даже если вы не являетесь профессиональным мастером по отделочным работам.

Штукатурное оборудование в России

Полученная поверхность станет отличной основой для дальнейшего использования декоративной штукатурки или краски.

  • Тонкослойные штукатурки (со слоем до 3-5 мм) предназначены для компенсации мелких дефектов и создания декоративного слоя.
    Он чаще всего используется для нанесения теплоизоляционных материалов с использованием технологии мокрого фасада.
  • Декоративные штукатурки. Название говорит само за себя и благодаря широкому спектру наполнителей декоративные рендеринги имеют разную структуру и цвет.

    Основные характеристики всех типов штукатурки зависят от состава связующего.

    На передней поверхности эластичной пленки, устойчивой к деформации, силиконовой, устойчивой к горению и трещинам, образуются акриловые и полимерные штукатурки. Минеральные штукатурки в их составе могут содержать натуральные ингредиенты и небольшое количество полимерных добавок, а силикат обладает высокой водоотталкиваемостью и непроницаемыми свойствами. В отдельной категории должны быть назначены «теплые» кольца, которые включают керамические, минеральные и полимерные ингредиенты, обычно используемые в качестве стекловолокна, каменной ваты и полистироловых гранул.

    Благодаря этому наполнителю отделочный фасад с декоративной штукатуркой этого типа является декоративным и теплым.

    Для вмешательства характерен сложный трудоемкий процесс, поэтому лучше всего доверять профессиональным компаниям с проверенной репутацией.

    Наша компания одинаково эффективно решает задачи, которые сложны для фасада жилых, коммерческих и промышленных зданий. Мы гарантируем высокое качество результата.

    Как работать с распылителем-хоппером – пошаговая схема

    Шаг 1: Замешивание раствора

    Что касается пропорций основных наполнителей, они могут быть неизменными, то есть для цементно-песчаной смеси – 1 порция цемента на 3-4 порции песка. Слишком жидким делать раствор не желательно, смесь будет разбрызгиваться при нанесении, лучше всего – консистенция жидкой сметаны, а чтобы переизбыток жидкости не ухудшил свойства раствора, добавьте пластификаторы.

    Шаг 2: Подготовка к работе

    Заполнив бункер, поднимаем насадку распылителя, установив предварительно компрессор так, чтобы длина шланга позволяла передвигаться свободно вдоль стены. Приступая к работе, сначала направьте пистолет распылителя в сторону обрабатываемой поверхности и только потом жмите на спуск.

    Расстояние от сопла распылителя до поверхности должно быть не менее 30 сантиметров, чтобы исключить разбрызгивание смеси.

    Шаг 3: Отделка

    Сопло должно быть расположено по отношению к стене так, чтобы струя попадала на основание под углом 90 градусов, в этом случае не будет брызг и рикошетов крошки при наличии таковой в составе раствора. Потолок обрабатываем под небольшим углом от себя, стараясь делать слой как можно тоньше. Следующий проход на том же месте можно выполнять уже через полчаса, особенно при наличии в растворе извести.
    Источники:

    Источник

  • Оцените статью