Что это кокше цемент

Содержание
  1. Новости цементного рынка и строительной отрасли
  2. Что это кокше цемент
  3. КОКШЕ-ЦЕМЕНТ
  4. 2 млн тонн цемента в год
  5. СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИЙ
  6. Внедрение инноваций
  7. Цифровизация
  8. Исследования и разработки
  9. Что это кокше цемент
  10. В МВД заявили, что будут пресекать незаконные митинги в Жанаозене
  11. ДТП в Алматы: пенсионерку сбила патрульная машина
  12. 14 подсудимых по делу об убийстве в новогоднюю ночь заявляют о своей невиновности
  13. Цементники начинают — область выигрывает
  14. Всем проблемам вопреки
  15. Беспроигрышный шанс
  16. Как Сейтжановы зарабатывают на цементном бизнесе после схлопывания строительного пузыря
  17. Казахстан в прошлом году стал нетто-экспортёром цемента – впервые за свою историю, включая советский период
  18. Forbes Kazakhstan назвал бизнесмена года
  19. Давняя мечта
  20. Нефтяной дождь. Топ-25 иностранных налогоплательщиков Казахстана
  21. Эффект синергии
  22. Зачем Раимбек Баталов хочет «оцифровать» МСБ
  23. Пойманный шанс
  24. Forbes назвал лучшие страны для ведения бизнеса

Новости цементного рынка и строительной отрасли

Тестовый запуск нового цементного завода в Енбекшильдерском районе Акмолинской области запланирован на август-сентябрь 2016 г. Подробнее о ходе реализации одного из самых долгожданных проектов индустриализации рассказал в ходе расширенного совещания-форума «Промышленный потенциал Акмолинской области» член наблюдательного совета ТОО «ПО «Кокше-Цемент» Мурат Молтусынов, передает корреспондент BNews.kz.

Напомним, ТОО «Кокше-Цемент» работает в Енбекшильдерском районе с 2007 года. Заводом мощностью 2 млн тонн продукции в год предусмотрено производство высококачественного цемента сухим способом более чем 20-ти марок. Поставщиком технологического оборудования является датская компания ТОО «Смит» — один из мировых лидеров в цементной отрасли. Проект строительства цементного завода – уникальный по передовым технологиям и объемам инвестирования. Первоначальная проектная стоимость строительства, по словам Молтусынова, составляла 59 млрд тенге.

«В связи с изменениями курса доллара в 2009 и 2015 годах планируемые затраты на завершение строительства и запуск 63,1 млрд тенге. По состоянию на сегодняшний день освоение инвестиций составило 62,2 млрд тенге, в том числе 4,2 млрд тенге освоены в первом полугодии 2016 года. Степень готовности объекта по состоянию на сегодняшний день составляет более 95%», — уточнил выступающий.

Читайте также:  Очиститель цемента с окон

В связи с тем, что оборудование цементного завода поставлено датской компанией ТОО «Смит» и необходимостью производства шеф-монтажных работ, со стороны поставщика оборудования ТОО «Кокше Цемент» в 2014 году обратилось с ходатайством о присвоении проекту статуса приоритетного для возможности предоставления квоты на иностранную рабочую силу. В течение 2015года, благодаря поддержке акиматаАкмолинской области, вопрос о привлечении иностранных специалистов решился в рабочем порядке. Сейчас на территории завода работают 11 специалистов шеф-монтажной организации ТОО «Смит».

«Для полноценного запуска завода нашей компанией уже приобретен маневровый тепловоз, в ближайшее время намечено покупка 12 единиц карьерной техники, — рассказал Мурат Молтусынов. — На сегодня проводятся виды работ, ориентированных на скорейший запуск основной производственной линии: по дроблению аргиллита, пуско-наладочные работы по сырьевой мельнице; пробный запуск мельницы под нагрузкой намечен на 25 июля 2016 г.

Вращающаяся печь уже сдана под футеровку (огнеупорную кладку), кладка огнеупорного кирпича завершена, бетонировка практически завершена. Запуск печи намечен на конец июля. Завершаются работы на клинкерном холодильнике и клинкерном складе. Ремонтно-механический цех оборудован полным парком станочного оборудования Железнодорожная станция Заводская введена в эксплуатацию, в лаборатории проведена аттестация, анализы сырья и сырьевых добавок проводятся собственными силами, в данныйанализы сырья и сырьевых добавок проводятся собственными силами, в данный момент проходим аккредитацию».

Сообщалось о сроках окончания строительства долгожданного и значимого для региона объекта. В августе-сентябре 2016 г., по словам члена наблюдательного совета компании, планируется завершить строительство и провести тестовый запуск цементного завода.

Зашла речь и о социальной составляющей проекта.

«На данный момент в условиях финансового кризиса ситуация на предприятии устойчивая, — заверил спикер. — Заработная плата выплачивается в полном объеме до 10-го числа каждого месяца, средняя зарплата составляет 92 тыс тенге. Питание бесплатное. Пятьдесят работников в 2015 году прошли обучение по 36-дневной программе в обучающем центре на базе действующего цементного завода в КНР. Также сотрудники проводили обучение по требованиям безопасности на производстве. На сегодня в ТОО работает 469 человек, 379 из них – жители Акмолинской области. В рамках социальной ответственности – обеспечение населения водой, очистка и ремонт дорог в с.Заозерное. В 2015 году спонсорская помощь оказана на 12,7 млн тенге», — сообщил Молтусынов.

Источник

Что это кокше цемент

ТОО «ПО «Кокше-Цемент»

FLSmidth является ведущим поставщиком оборудования и услуг в цементной промышленности и промышленности

КОКШЕ-ЦЕМЕНТ

FLSmidth является ведущим поставщиком оборудования и услуг в цементной промышленности и промышленности минерального сырья во всем мире. Поставляет продукцию и услуги на протяжении 125 лет. Технология производства цемента по «сухому способу» соответствует современному мировому уровню, как по техническим показателям производства, так и по производительности оборудования. Высокая степень автоматизации технологических процессов и механизации производства.

2 млн тонн цемента в год

ТОО «ПО «Кокше-Цемент» завод с производственной мощностью 2 млн. тонн цемента в год, построенный в Акмолинской области Республики Казахстан, с. Заозерное.

СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИЙ

На основании современных технологий и оборудования производства цемента, разработанных Датской компанией FLSmidth, технологический процесс и оборудование выбраны таким образом, чтобы построить хорошо функционирующий и легкий в управлении завод. Особое внимание было обращено на простоту технологического процесса и его адаптацию к местным условиям. FLSmidth выполнил весь инжиниринг и осуществил поставку всего основного оборудования с собственных заводов стран Европы, Японии, Индии и Китая.

Внедрение инноваций

В мире, где природных и энергетических ресурсов становится все меньше, инновации являются ключом к росту посредством устойчивой производительности. Наши рабочие группы по исследованиям и разработкам, цифровизации и инновациям работают в тесном сотрудничестве с заказчиками, ведущими компаниями и партнерами из других отраслей по всему миру для поиска новых, еще более эффективных решений.

Цифровизация

Цифровые технологии крайне важны для цементной и горнодобывающей промышленности и являются неотъемлемой частью нашей стратегии. Наше специализированное подразделение цифровых технологий помогает реализовать весь потенциал цифровой революции и значительно повысить эффективность деятельности наших заказчиков.

Исследования и разработки

Наши специалисты работают над поиском новых решений совместно с нашими заказчиками и партнерами. Мы развиваем партнерские отношения, которые расширяют горизонты, вдохновляют и открывают новые пути развития, чтобы помочь нашим заказчикам решать стоящие перед ними задачи. Опыт показывает, что подобный совместный подход ускоряет внедрение любых инноваций и дает наилучшие результаты в процессе их разработки.

Источник

Что это кокше цемент

В Акмолинской области пострадали пятеро работников цементного завода, они чистили печь для обжига. Двоих с незначительными травмами отправили домой. А вот троим сотрудникам предстоит долгое лечение: у них серьёзные ожоги головы и верхних конечностей.

Автор: Виктория Савельева

В МВД заявили, что будут пресекать незаконные митинги в Жанаозене

ДТП в Алматы: пенсионерку сбила патрульная машина

14 подсудимых по делу об убийстве в новогоднюю ночь заявляют о своей невиновности

Аскар Баймуханбетов, врач-травматолог Бурабайской районной больницы:

Три пациента с диагнозом «термический ожог первой и второй степени». 15, 20, 30%. Сейчас, в данный момент, состояние стабильное, лечение получают в травматологическом отделении.

ЧП случилось на заводе «Кокше-Цемент» ещё в начале месяца, но о пострадавших стало известно только сегодня. Всё произошло в обеденное время. По словам рабочих, их отправили чистить печь. Огромный ковш, который нагревают до 1 200 градусов, был отключён. Но, как выяснилось, ещё не совсем остыл. Когда вахтовики приступили к чистке дна, на них упали остатки горячей смеси. Выплатят ли работникам какие-либо компенсации, пока неизвестно. Дирекция завода комментировать происшествие не торопится. А инспекторам по труду теперь предстоит выяснить, соблюдались ли нормы и кто виноват.

Жылкайдар Бейсембаев, руководитель отдела управления по инспекции труда Акмолинской области:

В результате падения горячего материала получили ожоги лёгкой и средней степени тяжести работники ТОО «Производственное объединение «Кокше-Цемент». Приказом по управлению была создана комиссия по расследованию данного группового несчастного случая, и в настоящее время проводится расследование.

Источник

Цементники начинают — область выигрывает

После того как будет запущен новый цементный завод, Акмолинская область не только себя обеспечит «серым веществом», но и сможет экспортировать его

В прошлом году казахстанские цементники порадовали рынок увеличением объемов производства. Несмотря на кризис, они нарастили выпуск продукции на 2,7% и почти достигли планки в шесть миллионов тонн. Среди этого моря «серого вещества» не было продукции акмолинских цементников. Просто потому, что в Центральном регионе Казахстана до сих пор не было цементных заводов. Но скоро такое производство появится, причем акмолинцы решили не размениваться на мелочи, а сразу замахнулись на создание крупнейшего в отрасли проекта. Производственные мощности «Кокше-Цемента», строящегося в Енбекшильдерском районе области, составят два миллиона тонн, что увеличит совокупную мощность казахстанской цементной индустрии сразу на треть.

Ранее северные регионы Казахстана обеспечивались строительным материалом в основном за счет импорта из России, а также поставок цементных заводов, находящихся на востоке («Хайдельберг Восток Цемент», «Семейцемент») и в центре страны (Central Asia Cement). При высоких ценах на «серое вещество», сложившихся в докризисное время, это было выгодно. Однако после того как стоимость цемента снизилась, доставка стала скорее вынужденной мерой — чтобы не потерять рынков сбыта. Дело в том, что при минимальных ценах расходы на транспортировку составляют порядка 20—25% от себестоимости продукции.

Теперь же область сможет полностью обеспечить себя и Астану цементом. По экспертным оценкам, потребление строительного материала в столице составит порядка 1,5—2 млн тонн в ближайшие один-два года (и это притом что реализовано будет не более половины заявленных проектов).

Всем проблемам вопреки

Но удачное расположение — лишь одна составляющая успеха. ТОО «Кокше-Цемент» приступило к осуществлению своего проекта в 2006 году. Первоначально срок сдачи был намечен на четвертый квартал прошлого года. Мировой кризис заставил сдвинуть сроки, но не смог принудить инвесторов свернуть работы.

Впрочем, к кризису «Кокше-Цемент» уже научился бороться с трудностями. Разработка рабочего проекта по технологии датской фирмы FLSmidth была поручена российскому ОАО «СибНИИпроектцемент». Был заключен договор на проектирование. Но россияне не выполнили обязательств по соглашению и в прошлом году проиграли поединок в российском суде. Были и другие проблемы, которые удалось успешно решить. А вот с чем особых проблем не возникло, так это с деньгами, несмотря на солидный объем запланированных инвестиций (более 200 млн долларов). В отличие от большинства других проектов «Кокше-Цемент» строится за счет средств собственников. В 2008—2009 годах компания полностью выполнила инвестпрограмму: провела земляные и бетонные работы по фундаментам, стеновым и производственным конструкциям. Кроме того, были построены и другие объекты — общежитие на 56 квартир, вахтенный поселок из семи корпусов на 270 человек, столовая, прачечная, котельная и насосная станция. Уже действует бетонно-смесительный узел производительностью 80 кубов бетона в час.

Строительство завода ведется близ Коксорского месторождения известняка, запасов которого, по оценкам экспертов, хватит на 80 лет. Близость сырьевой базы является для компании конкурентным преимуществом, благодаря которому себестоимость производства будет невысокой. Залогом качества продукции станут эффективные технологии, базирующиеся на разработках датских производителей цемента.

Беспроигрышный шанс

Завод даст свою первую продукцию в 2011 году. Но эффект от реализации инвестпроекта виден уже сегодня. Как отмечал аким Енбекшильдерского района Темиржан Хамитов , расположенный неподалеку поселок Заозерный сегодня переживает свое второе рождение. Цементники восстановили полуразрушенную инфраструктуру поселка, прежде всего отремонтировали водоснабжение, реконструировали школу. По словам акима, ранее район считался депрессивным. Теперь, благодаря в том числе разработке Коксорского месторождения, он вышел на шестое место в области по выпуску промышленной продукции. Дополнительный импульс получило и профтехобразование: вчерашние выпускники из района все чаще выбирают для продолжения учебы горный факультет Кокшетауского государственного университета им. Ш. Уалиханова или Степногорский горно-технический колледж. Неудивительно — ведь после того как завод будет запущен, на предприятии будет создано 650 новых рабочих мест.

По прогнозам аналитиков «БТА Аналитика», существуют два сценария развития событий на цементном рынке Казахстана: пессимистический и оптимистический. Согласно первому из них спрос на цемент в нынешнем году может сократиться на 10—15%, а к 2013 году потребление составит 8,1 млн тонн в год (для сравнения: в 2007-м этот показатель был на уровне 7,5 млн тонн). По второму же сценарию спрос в 2010 году снизится на 5%, а в последующие три года будет расти на 10% и к 2013-му составит порядка 9,6 млн тонн.

В любом случае у «Кокше-Цемента» есть все возможности для того, чтобы занять хорошие позиции на рынке, а возможно, и выйти на экспорт в приграничные районы России.

Источник

Как Сейтжановы зарабатывают на цементном бизнесе после схлопывания строительного пузыря

Казахстан в прошлом году стал нетто-экспортёром цемента – впервые за свою историю, включая советский период

За девять месяцев 2018 отечественные производители отправили на экспорт более 1,4 млн тонн цемента на $71,5 млн, что почти вдвое больше, чем за аналогичный период 2017. Импорт при этом остался на прошлогоднем уровне – 717 тыс. тонн, $38,8 млн. До прошлого года импорт всегда в разы превышал экспорт, и в предкризисном 2013 году достиг рекордных $150 млн (при экспорте на $16,3 млн). То есть по крайней мере в этом секторе правительственные программы индустриализации, можно сказать, достигли поставленной цели.

Forbes Kazakhstan назвал бизнесмена года

Самый крупный в стране цементный завод, проектной мощностью 2 млн тонн продукции в год, расположен в Сайрамском сельском округе Шымкента. Это Standard Cement, построенный восемь лет назад известным не только на юге, но и во всей стране бизнесменом Серикжаном Сейтжановым (№17 рейтинга богатейших и №16 рейтинга самых влиятельных бизнесменов Forbes Kazakhstan), главой и основателем корпорации «Онтустик», владеющей помимо цементного завода контрольным пакетом нефтяной «Саутс-Ойл», буровыми, строительными и генерирующими компаниями, товарно-сырьевой биржей, пятизвёздочным отелем Rixos Khadisha Shymkent и долей в Talas Investment Company – единственном казахстанском производителе цианида натрия.

Когда мы встречались с главой семьи Сейтжановых в 2012 в ходе подготовки первого рейтинга крупнейших отечественных бизнесменов, цементный завод работал лишь второй год и крупнейшим совсем не был – объём продаж составлял 600 тыс. тонн при проектной мощности 1 млн тонн, а у запущенного почти одновременно французскими инвесторами в Жамбылской области Мынаральского было 1 млн 200 тыс. тонн. В ЮКО тогда было целых три цементных завода, среди которых старейший – Шымкентский, построенный аж в 1956 году. Поэтому энтузиазм нефтепромышленника, кредитовавшегося в хороших европейских банках (среднегодовая цена «бочки» составляла тогда $110, ещё и нефть на его месторождениях оказалась «лёгкой», то есть абсолютно беспроблемной) по поводу такого абсолютно не респектабельного актива казался странным. Тем более что и сверхприбылей он после схлопывания строительного пузыря в Казахстане явно не обещал. Но Сейтжанов им явно гордился – и качеством продукции, и экологичностью производства, и тем, что предприятие построено в рамках программы «30 корпоративных лидеров».

— За 22 месяца завод запустили! А когда начинали это дело в 2009, помните, кризис был, вся стройка встала? Но я вовремя среагировал. Финансировали китайский Эксимбанк и немецкий Deutsche Bank через БТА. Со всеми переговорили, общий язык нашли, не остановили этот проект, – восклицал он, будто сам удивляясь такой удаче.

Давняя мечта

Управление проектом в качестве генерального директора ещё на этапе переговоров с китайскими партнёрами было поручено старшему сыну Бауржану.

Это была инициатива и мечта отца – построить в Казахстане современный цементный завод. Он же строитель по профессии, – объясняет Бауржан Сейтжанов, возглавляющий предприятие по сей день.

Нефтяной дождь. Топ-25 иностранных налогоплательщиков Казахстана

Действительно, первые полтора десятилетия трудовой жизни главы ФТПК «Онтустик» были вмонтированы в стройиндустрию – в 1971 году после окончания Казахского химико-технологического института он пришел в трест «Чимкентпромстрой» мастером, а ушёл уже с должности генерального директора в перестроечные органы власти, создав попутно новую технологию цементозаменяющей смеси и защитив докторскую диссертацию по теме «Технология модифицированных тонкомолотых многокомпонентных вяжущих на основе природного и техногенного сырья Казахстана».

До 2011 весь цемент в стране выпускался экологически грязным мокрым способом по сильно устаревшим, ещё советским технологиям.

Мы запустились в конце декабря 2010, а до этого, конечно, изучали рынок в поисках ниши. И поняли, как бы это банально ни звучало, что этой нишей может быть качество. На тот момент доминантами на рынке были два-три завода, которые не очень сильно увлекались вопросами качества, потому что знали: у потребителя выбора нет. Мы решили завоевать рынок именно высокими стандартами выпускаемой продукции, и у нас это получилось, – говорит Бауржан.

Впрочем, точнее будет говорить о соотношении качества и цены – Standard в первый год, знакомя рынок со своим товаром, продавал цемент на 10–15% дешевле конкурентов, так что практически сразу у ворот завода образовалась очередь. Потом необходимость в демпинге отпала – потребитель оценил продукт и готов был платить за него рыночную цену. 80% дороги Западная Европа – Западный Китай от границы Кызылординской области до границы Жамбылской построено из цемента Сейтжановых. Запущенный в 2017 году новый шестиполосный автобан Шымкент – Ташкент тоже построен на «стандартовском» продукте. Причём конкурентная борьба выиграна на открытом рынке – победившие в тендере строительные компании (поначалу это были в основном иностранцы) стройматериалы выбирали сами.

Когда мы вывели первую технологическую линию на проектную мощность в 1 млн тонн, то поняли, что не удовлетворяем наработанный спрос. И решили построить вторую, доведя мощность завода до 2 млн, – рассказывает генеральный директор.

Эффект синергии

Вторая линия была запущена в 2015. Общий объём инвестиций составил 43,2 млрд тенге. Теперь у завода, помимо всего прочего, собственные железнодорожный и автомобильный парки.

Standard Cement сейчас практически не зависит от внешних поставщиков, – поясняет Бауржан Сейтжанов. – Мы закольцевали весь цикл производства, начиная с карьеров и заканчивая упаковкой и тарировкой цемента, оборудовав высокотехнологичным инспекционным лабораторным оборудованием систему контроля.

Зачем Раимбек Баталов хочет «оцифровать» МСБ

На балансе материнской компании несколько карьеров – угольный, известняковый, рудный, глиняный, песчаный, которые полностью обеспечивают предприятие сырьем требуемого качества. Электроэнергия тоже своя – на месторождении Кенлык у Сейтжановых завод по переработке попутного газа в сжиженный пропан-бутан и автогорючее, который попутно ещё и вырабатывает 68 МВт электроэнергии. По своей линии электропередачи ток поставляется до сетей КЕGОC, часть продаётся Кызылординской области, а остальное идёт на нужды цементного завода.

Всё это позволяет контролировать себестоимость и продолжать интенсивный рост, хотя конкуренция на цементном рынке с вводом в строй новых предприятий всё более ужесточается. Уже пятый год выручка и объёмы производства Standard Cement растут в среднем на 20% ежегодно. В 2018 предприятие, по словам собеседника, вышло на производство 1,8 млн тонн цемента, практически дойдя до пределов проектной мощности.

Конечно, локальный рынок не смог бы переварить такой рост – несмотря на некоторое общее восстановление экономики после «жёсткой посадки» 2016 года, внутреннее потребление портландцемента в Казахстане падает – по статистическим данным, за девять месяцев 2018 внутри страны было продано 7,26 млн тонн, что на 2,5% ниже показателей 2017 года. Перспективы развития дает экспорт. Увеличились поставки казахстанского цемента в Россию и Кыргызстан, но больше всего возможностей для рывка предоставил, конечно, Узбекистан – за тот же период текущего года, согласно данным стат­агентства, соседи купили нашего цемента почти на $60 млн, притом что в 2016 объём сделок был микроскопическим, а до этого Казахстан сам закупал цемент у узбеков.

Пойманный шанс

«Прощупывать» узбекский рынок Standard Cement начал ещё в 2016, до вступления в должность нового президента страны.

— Там тоже свои монополисты были, ситуация – как у нас восемь лет назад. Схема завоевания такого рынка у нас уже была. Мы нашли партнёров в Узбекистане, готовых нас продвигать. Они небольшими партиями, буквально мешками, стали поставлять наш цемент на различные торговые точки, строительные базары и так далее. И ведь завоевали рынок – опять качеством! Конечно, поначалу, как и в Казахстане, ставили цену несколько ниже местной, потом выравнивали потихоньку. И сейчас Standard Cement – бренд №1 в Ташкенте. Заказывают и частные, и государственные компании – поставки идут вагонами. В прошлом году 35% объёмов продано в Узбекистан, это 500 тыс. тонн. Кстати, с теми первыми нашими партнёрами мы продолжаем работать до сих пор, – рассказывает Бауржан.

По статистике, в целом за девять месяцев 2018 в Узбекистан продано около 1 млн тонн казахстанского цемента, сейтжановские 500 тысяч – как раз половина. Могли бы, наверное, и больше, но надо закрывать и внутренние контракты.

Однако хорошие ниши долго не пус­туют, комфорт, как правило, длится недолго – в Казахстане вводятся в строй всё новые и новые заводы, маржа падает. Сейчас она, по словам собеседника, составляет у всех игроков в цементном бизнесе максимум 20%, а цена 1 тонны упала с $300–400 времён строительного бума примерно до $50. Экстенсивного роста не предполагается, возможности экспорта тоже ограничены: цемент – товар локальный, цена невысока, вес большой, стоимость транспортировки делает его неконкурентоспособным на дальних расстояниях.

Forbes назвал лучшие страны для ведения бизнеса

— Много новых игроков. В Кызылорде запустился завод, возле Астаны «Кокше Цемент» тоже заканчивает строительство, так что расширяться мы больше не будем. Все эти годы прибыль уходит на обслуживание кредита, закрыто пока чуть больше половины. Если всё будет как планируем, через три-четыре года закроем и начнём наконец получать чистую прибыль. Да, бизнес локальный, но мы, слава богу, в правильном месте поставили завод – область густонаселённая, население предприимчивое, всё время что-то строит, зима короткая – как раз то, что надо для нашего бизнеса. Ну и Ташкент рядом, это наш естественный рынок – до узбекской столицы 120 км, а до Кызылорды – 450 км, до Алматы – 700 км. Главное, чтобы экономики Казахстана и Узбекистана дружно росли и вместе с этим росла покупательская способность населения, – рассуждает Бауржан.

«Шымкентцемент» тоже сменил хозяев, произвёл полную модернизацию технологий и оборудования, войдя в транснациональную группу Heidelberg Cement, уже имеющую сеть цементных заводов в Казахстане, так что конкуренция ужесточилась даже в месте дислокации.

Как бы то ни было, свою долю на рынке Standard Cement уступать никому не собирается. На внутреннем рынке Сейт­жановы оценивают её в 10%. В целом, по данным статведомства, за 10 месяцев 2018 в Казахстане произведено 8,8 млн тонн, плюс 717 тыс. тонн импорта (в основном из России и Ирана). Перспективы на следующий год оптимистичные в связи с переносом областного центра в Туркестан.

Слышал, что предполагается выделить на это из госбюджета значительную сумму, и большая часть, конечно, пойдет на строительство – там же ничего нет. Конечно, будем участвовать, – говорит генеральный директор.

Кстати, как сообщили СМИ, от себя Сейтжановы построят в городе первый пятизвёздочный отель Rixos Khadisha Turkestan, проектной стоимостью 10 млрд тенге.

Есть кое-какие надежды и на расширение экспорта.

Если получится, может, и в Афганистан начнем поставлять, это тоже недалеко. Проблема только в дороге, но узбекские власти намереваются её решить. Конечно, и в самом Узбекистане ситуация может измениться, слышал, что россияне хотят поставить там новый цементный завод, посмотрим. Но даже в этом случае у нас есть в запасе два-три года, чтобы подумать, как дальше будем работать, – делится планами предприниматель.

Подписывайтесь на наш канал в Яндекс.Дзен

Источник

Оцените статью