Деревянный брус для настилки пола

Какой брус использовать для лаг пола

Если в проекте строительства дома или ремонта городской квартиры заложены деревянные полы, то производитель работ столкнется с вопросом выбора пиломатериалов. Не каждый начинающий мастер знает, какой брус использовать для лаг пола. Ведь лаги – это опора напольной конструкции, на которую будут воздействовать все нагрузки, начиная от напольного покрытия, кончая мебелью и людьми. Поэтому самое главное условие сооружения пола – это обеспечить ему долгосрочную эксплуатацию, основанную на высоких прочностных характеристиках используемых материалов. Что касается лаг, то в первую очередь они выбираются по сечению, от которого зависит прочность бруса, и по шагу укладки между ними.

Если правильно выбрать параметры бруса, то можно неплохо сэкономить на проведении строительных мероприятий, связанных с сооружением напольной конструкции. И хотя сегодня производители предлагают лаги, изготовленные из пластика, железобетона и металла, древесина остается востребованным материалом, который по цене дешевле всех остальных обозначенных.

Преимущества деревянных лаг

Кроме низкой цены деревянные лаги имеют и другие преимущества.

• Монтаж производится вручную без использования спецтехники и сложных механизмов. Это опять-таки влияет на экономию средств в процессе строительства или ремонта.
• В межлаговом пространстве можно провести инженерные коммуникации.
• Здесь же проводится укладка утеплителя. В зависимости от толщины теплоизоляционного слоя, лаги подбираются по ширине.
• Деревянный брус – материал легкий, поэтому значительных нагрузок на несущие конструкции здания он не оказывает.

Критерии выбора деревянных брусков под лаги

Многое будет зависеть от того, в каком месте конструкция из лаг будет собираться. Вариантов здесь несколько, это и полы по грунту, и по бетонному основанию, и по фундаменту, когда лаги устанавливаются навесу. Исходя из этого, и выбирается сечение бруса, конечно, с учетом расстояния между устанавливаемыми элементами.

К примеру, если полы сооружаются в городской квартире по бетонной стяжке, то строгих требований к размерам брусков нет. Здесь главное соблюсти параметры высоты потолка, а если есть необходимость, то и параметры утеплителя. Если деревянный пол монтируется на первом этаже, то минимальная ширина используемых брусков должна быть 70 мм, потому что именно такая толщина утеплителя обеспечит хорошую теплоизоляцию квартиры. В данном случае бруски укладываются на ребро, то есть, на меньшую сторону сечения, а значит, ширина пиломатериала будет высотою лаговой конструкции.

Что касается толщины бруса, то оптимальное соотношение его к ширине – 1:2. Так как в примере был выбран параметр ширины 70 мм, то толщина бруска будет или 35, или 40 мм. В данном случае толщина определяет устойчивость установки. И чем она больше, тем прочнее лага будет держаться на поверхности. Но при этом увеличивается стоимость изделия. Поэтому надо выбирать оптимальный вариант соотношения сторон сечения бруса.

При сооружении пола в квартире не на первом этаже можно не использовать стандартное соотношение сторон сечения. Здесь можно выбрать любой брус, потому что лаги укладываются на тот же бетонный пол только без теплоизоляционного слоя, размеры которого уже не учитываются. Это могут быть бруски сечением 40х40, 40х50, 50х50 мм. В данном случае, чем меньше размер высоты лаги, тем выше потолок после сооружения деревянного пола.

Лаговая конструкция по несущим балкам

Сооружение перекрытия по несущим балкам присуще в частном домостроении. Оно используется и для сооружения перекрытий здания, и при необходимости формировать полы с вентилируемым подпольем. При этом лаги крепятся к установленным балкам только своими концами. Такая же конструкция используется и при сооружении пола небольших помещений на первом этаже, когда лаги устанавливаются концами на фундамент.

В этом случае выбор брусков, а точнее выбор их сечения, зависит от длины пиломатериала. Чем длиннее брус, тем его сечение должно быть больше. Вот рекомендуемые значения данного соотношения.

• Длина лаги 3 м – сечение бруса 150х80 мм.
• Длина 3-4 м – сечение 180х100 мм.
• 4-5 м – 200х150 мм.
• Больше 5 м – 220х180 мм.

Если конструкция устраивается на первом этаже с установкой лаг по фундаментам, то обозначенные размеры можно уменьшить за счет сооружения промежуточных стоек из кирпича, труб или бетона. Но при таком расположении учитывается расстояние от нижних краев лаг до грунта. Оно не должно превышать полуметра. Если данный показатель больше, то установка брусов производится без опорных стоек. А значит, придется приобретать пиломатериал размерами из вышеописанного списка.

Расстояние между лаговыми элементами

Лаги – это опора для настила, плюс, все то, что будет размещаться на полу: мебель, бытовая техника, музыкальные инструменты и прочее. Это статические нагрузки. Есть динамические, к которым относятся передвижение людей и домашних животных. Обе нагрузки надо обязательно учитывать, выбирая расстояние между лагами. На этапе строительства сделать это сложно, потому что еще неизвестно, какая мебель и в каком количестве будет в помещении установлена.

Поэтому рекомендуется за основу расчета шага расположения лаг использовать толщину настила. К примеру, если это будет фанера или плиты ОСП, то их небольшая толщина (16-22 мм) определяет минимальный шаг – 30 см. Что касается половых досок, то все будет зависеть от их толщины.

• Если толщина доски составляет 20-25 мм, то расстояние между лагами устанавливается в пределах 30 см.
• Если выбираются доски толщиною 30-35 мм, то шаг установки будет в пределах 50-60 см.
• Соответственно 40-45 мм – 70-80 см.
• 50 мм – расстояние в пределах 1 м и больше.

Необходимо отметить, что шаг укладки лаг – это расстояние между серединами брусков по продольной оси, а не между краями элементов. Из расчета данного параметра рассчитывается и количество необходимых брусов для лаг. При этом учитывается и один технологический момент – расстояние от стен до крайних элементов напольной конструкции составляет 25 см.

Влажность древесины

Сухая древесина – это залог высокого качества и долгосрочной эксплуатации деревянного сооружения. Поэтому строители рекомендуют использовать для возведения лаговой конструкции бруски с влажностью не более 20%, лучше в пределах 12%. В строительных магазинах весь пиломатериал сортируется по данному показателю. Но нет никакой гарантии, что это соответствует действительности, ведь условия хранения в магазинах подчас нарушаются. А значит, фактическая влажность приобретаемых брусов с паспортной может и не совпадать.

Определить точно влажность пиломатериала можно с помощью специального прибора, который называется электровлагомер. Это устройство, из корпуса которого торчат два штыря. Их и надо воткнуть в исследуемую древесину. На дисплее высвечиваются значения влажности. Все достаточно просто, если этот прибор у вас есть в наличии.

Есть другой способ. Для этого от бруска пилой отрезается кусок, который надо взвесить. Затем его помещают в духовку, разогретую до +100С, и просушивают в течение часа. Высушенный кусок еще раз взвешивают. Теперь надо провести математические выкладки:

• Из первого веса вычитается второе значение.
• Полученный результат надо разделить на окончательный (второй) вес.
• Полученное число умножается на 100%.
• Получается влажность пиломатериала.

Все это, конечно, точно, но сложно. Поэтому мастера давно используют чисто визуальные критерии определения влажности дерева. К примеру, можно по срезу провести химическим карандашом. Если линия окрасилась в яркий фиолетовый цвет, то влажность высокая. И наоборот.

Определяется влажность и по стружке. У сухой древесины она хрупкая, у влажной – эластичная, хорошо гнется и не ломается. Можно по брусу постучать металлическим предметом. Если звук глухой, значит, и влажность высокая. Если звонкий, то низкая. Хвойных пород древесина при обработке выделяет смолу. Если на нее нажать пальцем, и она рассыпалась под давлением, то можно говорить о сухом пиломатериале.

Древесина для лаг

Так как лаги должны выдерживать большие нагрузки, и при этом не изменять свои качества и размеры под действием перепадов температур и влажности, то в качестве них чаще всего используются брусы, изготовленные из хвойных пород древесины. Лиственные деревья обладают меньшей прочностью на изгиб. А именно лаги этим нагрузкам и подвергаются. Хотя строгих ограничений в этом плане нет.

Все будет зависеть от бюджета строительства и ремонта или места возведения пола. Как бюджетный вариант – это бруски из ели или сосны. Но их лучше не использовать во влажных помещениях, где древесина будет подвергаться негативному воздействию влаги. Под ее действием пиломатериалы начнут коробиться и изменять свои параметры, что приведет к образованию щелей между половыми досками, поднятию части настила и другим видам дефектов.

Более прочные материалы, а это, к примеру, лиственница, выдержат любые нагрузки, но такая древесина дорогая, что приведет к увеличению строительного бюджета. Зато такие лаги даже в бане прослужат не один десяток лет, что покроет первоначальные расходы на их приобретение. К тому же внутри лиственницы содержится большое количество смолы. Поэтому жучки и другие вредоносные насекомые ее не трогают.

Конструктивные особенности лагового сооружения

Сегодня производители предлагают разные удобные в монтаже приспособления, которые определяют быстроту и качество установки лаг. И если традиционный вариант монтажа – это лаги, закрепленные деревянными бобышками к базовой напольной поверхности или гвоздями к несущим балкам (иногда дополнительное крепление производится с помощью вязальной проволоки), то современный подход – это специальные крепежные изделия.

Одна из разновидностей – металлические крепежи в виде различных по форме профилей. Это перфорированные детали, с помощь которых лаги крепятся к несущим конструкциям здания. На фото ниже показано, как крепятся лаги к бетонному основанию металлическими уголками.

Еще один вид – это регулируемые опоры, изготовленные из металла или пластика. Сами опоры крепятся к основанию анкерами или саморезами, а брусы устанавливаются на их конструкцию. При этом лаги можно приподнимать или опускать за счет вращения резьбового соединения опор.

Отзывы

Олег, 34 года, Новосибирск

При строительстве бани сначала использовал лаги из сосны. В начале строительства пришлось экономить каждую копейку, бюджет семьи не позволял разориться на качественный материал. Экономия оказалась мнимой. Во-первых, забыл обработать лаги антисептиком, что в конце концов привело к образованию плесени. Хотя вентиляция в полу была заложена. Во-вторых, как оказалось, влажность древесины была высокой. Это уже после мне объяснили мастера. Поэтому лаги повело. Через три года в щели поместилась рука. Пришлось поднимать полы полностью, выбрасывать и доски и лаги. После чего приобрел брусы из сибирской лиственницы. Работать с ней сложно, очень прочная, гвозди не вбиваются, но конструкция получилась прочной. Так что не советуют на лагах экономить. Лучше вложить чуть больше денег, но быть уверенным, что прослужит банька долго.

Александр Сурков, 28 лет, Ижевск

Получил квартиру в новостройке и решил в ней сделать дощатые полы. Вот тут и пришлось помучаться, ведь устройство лаг напрямую связано с подбором бруса по сечению. По неопытности приобрел бруски 100х50 мм и установил их по высоте 100. Как оказалось, сделал неправильно, высота потолка резко уменьшилась. Затем поставил их на ребро 50. Высота стала нормальной, но зачем мне такая ширина лаги, ведь предполагаемые нагрузки в комнате были небольшими. Получается я просто переплатил. Так что сначала думайте, а затем покупайте.

Мария Сергеевна, 52 года, Нижний Тагил

При строительстве дачи выбрали проект, где полы устанавливаются по лагам. В проекте были обозначены полы из доски 50 мм. Мы решили использовать ОСП. И вот тут просчитались с расстоянием между лагами. Использовали проектную величину 85 см, а под весом человека плита прогнулась. Поэтому пришлось добавлять лаги между уже установленными.

Видео

Источник

Настил полов деревянной доской своими руками

Чтобы получить качественный финишный дощатый пол, необходимо соблюсти ряд условий, которые заключаются в правильном выборе материала, тщательной подготовке основания и соблюдения последовательности укладки всех слоев напольной конструкции (гидро — и пароизоляции, звукоизоляционных материалов и утеплителя). В сегодняшнем материале рассмотрим подробнее, как выполняется настил полов деревянной доской своими руками.

Настил полов деревянной доской

Положительные свойства деревянного пола

Пол из натуральной древесины обладает неоспоримыми преимуществами перед многими современными материалами. Для натуральной древесины характерен набор уникальных свойств:

1. Древесина является натуральным природным материалом, экологически чистым и безопасным, и даже полезным для организма человека.
2. Древесина является традиционным строительным материалом, простым в обработке. Поэтому монтаж такого пола можно осуществить в короткие сроки самостоятельно.
3. Внешне финишный дощатый настил имеет эстетически привлекательный вид и подходит для любого интерьера.
4. Разнообразие способов дополнительной отделки (окрашивание, лакировка, покрытие маслом, воском) позволяет получить уникальное декоративное покрытие.
5. Благодаря особой структуре и составу древесины в жилом помещении формируются особые микроклиматические условия.
6. Дощатый пол теплый и приятный на ощупь.

Уникальный природный рисунок древесины

Этап 1 – выбираем материал

Долговечное, надежное напольное покрытие, которое в ходе эксплуатации не потребует существенных средств на ремонт и прослужит долгие годы, зависит от изначально правильно подобранного материала.

Шпунтованная доска (ДП)

Параметры шпунтованной доски

Шпунтованный брус пола (БП)

Как выбрать качественный пиломатериал

При изготовлении шпунта из обрезной доски высокого качества учитывают требования ГОСТов, которые говорят о том, что:

1. При ширине доски от 6 до 14 см она имеет целостную структуру, изделия с большей шириной выпускаются клееными.
2. Доска, подлежащая лакировке, должна иметь шероховатость 120 мкм, изделия подлежащие окрашиванию имеют шероховатость 200 мкм. Для тыльной стороны пиломатериала шероховатость составляет 500 мкм.
3. Если предполагается упаковка пиломатериала в пленку, его влажность должна составлять 8%, в иных случаях – 12%.

Профиль шпунтованной доски

Преимущество широкой доски, изготовленной методом склеивания характерна высокая прочность и неподверженность короблению. К тому же она более удобна в работе.

Что касается породы древесины, то к бюджетным разновидностям относят пиломатериал из сосны и ели, а лиственница и кедр являются ценной породой с более высокой стоимостью. Их преимущество состоит в том, что структура дерева содержит в своем составе природный антисептик, а потому более устойчива к негативным воздействиям.

Доска из лиственницы

Обратите внимание! Породы древесины, которые не приемлемы для изготовления напольного материала – липа и тополь. Ограничения имеют материалы из ольхи и осины (БП-27 и ДП-27) – их можно применять только для жилых помещений. Также стоит учесть, что осина и ольха не используются для изготовления ДП-35.

Массивная дубовая доска

Шпунтованная доска оснащается на тыльной стороне одним широким или несколькими узкими пропилами, которые обеспечивают циркуляцию воздуха и компенсируют внутреннее напряжение дерева.

Несколько подрезов на тыльной стороне обеспечивают естественную вентиляцию

Что учесть при выборе

Рекомендации по выборы доски для пола выглядят следующим образом:

1. Визуальный осмотр направлен на выявление дефектов (трещины, расколы, пятна). При обнаружении хотя бы одного такого недостатка, от приобретения этих досок следует отказаться.
2. Влажность древесины не должна превышать 10%.
3. Необходимо обратить внимание на геометрические параметры доски, проверить плотность прилегания замкового соединения – щелей и зазоров быть не должно.
4. Чистый пол монтируют обычно из доски, толщина которой не превышает 2,2 см, но в отдельных случаях, когда на пол оказывается существенная нагрузка, материал может быть толще.
5. Оптимальной считается длина доски от двух метров и больше. Меньше брать не рекомендуется.
6. Древесина должна быть качественно высушенной – при укладке влажного материала на пол произойдет деформация досок.
7. Специалисты рекомендуют приобретать материал на 15% больше расчетного количества.
8. Приобретаемые доски должны принадлежать одной партии, чтобы они имели единый рисунок и цвет.
9. Также важно чтобы оттенок древесины для пола сочетался с цветовой гаммой интерьера.
10. Важный нюанс – распаковывают изделия перед их укладкой. Если это сделать заранее, то доски могут деформироваться.

Видео — Какой породе древесины отдать предпочтение

Этап 2 – подготовка основания

Укладка шпунтованной доски производится по лагам или балкам. При этом в каждом отдельном случае необходимо учитывать дополнительные условия:

1. По стоимости укладка сплошного настила чернового пола будет дороже, нежели конструкции с лагами, уложенных с шагом в 0,3 – 0,6 м.
2. При обустройстве цокольного или чердачного перекрытия потребуется их утепление и изоляция от влажного пара.
3. При устройстве межэтажных перекрытий в конструкции пола прокладывают акустические материалы.

Настил деревянного пола по ОСБ плитам

При укладке финишного деревянного пола по бетонному основанию, монтаж досок производится непосредственно на стяжку, традиционные лаги или современные регулируемые аналоги.

Гидроизоляционные работы

Древесина при всех своих положительных качествах, уязвима перед воздействием влаги, которая может проникать в перекрытие независимо от этажа расположения конструкции. В вязи с этим, при монтаже деревянного пола по бетонному основанию или лагам, учитывают следующее:

1. Для создания качественного и надежного гидроизоляционного слоя используют пленку из плотного полиэтилена, уложенную в два слоя (от 150 мкм), плотные мембраны или наплавляемые материалы.
2. Гидроизоляция должна иметь как можно меньше стыков. При использовании пленки, полотна кладут с нахлестом.
3. Все стыки подлежат тщательной герметизации.
4. Гидроизоляция в обязательном порядке заводится на стены на высоту не менее 15 см.

Самоклеящийся гидроизоляционный материал

Если основанием для укладки лаг служит плита перекрытия, то гидроизоляционный слой укладывается непосредственно на стяжку или песок из керамзита. С помощью обмазочной гидроизоляции можно получить монолитное покрытие без стыков.

Гидроизоляция способна не только защитить финишное покрытие от разрушения, но и уберечь имущество соседей в случае некоторых непредвиденных ситуаций. Технологию укладки найдете в специальной статье.

Способы гидроизоляции бетонного основания

Важно! Перед укладкой пленочной гидроизоляции с поверхности стяжки рекомендуется удалить явные неровности, которые могут повредить целостность пленки.

Если перекрытие выполнено из балок, то сплошного жесткого горизонтального основания не будет. В этом случае к черепному бруску крепят подшивку из обрезной доски. Пароизоляционный материал в этом случае укладывают «лесенкой» поверх балок.

Пирог деревянного пола

Теплоизоляционные работы

При устройстве пола по межэтажным балочным перекрытиям можно обойтись без утеплителя. Но он является обязательным элементом двухслойного деревянного пола, расположенного на первом этаже строения над неотапливаемым помещением подпола и на чердаке. На чердаке, если там не оборудуется жилая комната, чистовой деревянный настил изготавливают обрезной доски или щитов из нее.

Утеплитель укладывают ступеньками

В качестве теплоизоляционного материала деревянных полов рекомендуется использовать минеральную (эко) вату, которая обладает способностью впитывать влагу и в то же время не мешает ее испарению из древесины.

Процесс укладки утеплителя – между лагами материал должен располагаться как можно плотнее

Гидроизоляционный слой в полной мере не защищает древесину от влаги, в результате чего, при отсутствии паронепроницаемого пенополистирола, дерево начинает гнить, а в его структуре образуется плесень, грибки и микроорганизмы.

Виды минеральной ваты

Укладка пароизоляции

Слой пароизоляции обязательно должен присутствовать в пироге деревянного пола. Связано это с тем, что впитавшаяся в древесину и утеплитель влага начинает испаряться. Пароизоляционный материал нужен для того, чтобы испаряющуюся влагу выпустить, а излишки из окружающей среды не пропустить к деревянным конструкциям. Строение специальных пароизоляционных мембран позволяет пропускать испарение только в одном направлении – наружу.

Между утеплителем и пароизоляционным материалом должен оставаться небольшой зазор. Если высоты лаг не хватает, то на них фиксируют рейку необходимой толщины

Особенности этой прослойки заключаются в том, что, свободно проходя сквозь нее, влага концентрируется в виде конденсата на наружной поверхности мембраны. В дальнейшем ее удаление происходит в процессе естественной вентиляции деревянной конструкции пола. В случае со шпунтованной доской этот процесс организуется за счет наличия с тыльной стороны каждой доски одного широкого или нескольких узких пропилов. Чтобы воздух беспрепятственно мог поступать внутрь дощатого настила, необходимо предусмотреть в его конструкции специальные лючки в районе плинтуса в наименее заметном месте комнаты.

Структура пароизоляционной мембраны

Лаги и их назначение

В независимости от конструкции пола, лаги призваны решить ряд основных задач:

1. Шпунтованную доску фиксируют к лагам при помощи саморезов при монтаже деревянного настила по плитам перекрытия. Под финишным покрытием скрывают утеплительный и звукоизоляционный материал, а также формируют пространство для вентилирования конструкции.
2. При устройстве чистового деревянного настила по деревянному перекрытию, установку лаг производят в том случае, если балки перекрытия расположены на большом расстоянии друг от друга, чтобы шпунтованная доска не прогибалась.
3. С помощью лаг и дополнительных материалов – прокладок, пластиковых клиньев и шпилек регулируемого пола, выставляют горизонтальный уровень покрытия.
4. Лаги образуют пространственный короб, который используется для прокладки изоляционного материала.

Регулируемые лаги для укладки деревянного пола по бетонному основанию

Деревянный пол по балкам межэтажного перекрытия

В качестве лаг используется брус необходимого сечения или доска сечением 50 х 150 мм.

Прокладки под лагами

Принцип действия регулируемых лаг

Более подробно о креплении лаг к бетонному полу читайте в специальной статье.

Этап 3 – монтаж деревянного пола

Существует несколько нюансов, которые необходимо учитывать при монтаже деревянного пола:

1. Учитывая особые свойства древесины, даже если она тщательно обработана защитными составами, ее не следует применять в помещениях с высоким уровнем влажности.
2. Учитывая то, что древесина неизбежно дает усадку, при монтаже досок не все из них подлежат жесткой фиксации, а только элементы первого ряда, каждого четвертого и последнего.
3. Спустя полгода или год эксплуатации такого пола необходимо будет его перебрать и перетянуть, доски с явными признаками коробления – заменить на новые.

Пазо-гребневое соединение обеспечивает плотное прилегание досок

Фиксация доски на саморез

Схема монтажа доски

Шпунтованную доску укладывают перпендикулярно направлению балок или лаг. При этом можно не ориентироваться на расположение оконных или дверных проемов, как это происходит при укладке ламината или паркетной доски.

Пирог теплого деревянного пола

Стоит отказаться от диагональной схемы укладки. Это связано с ежегодной необходимостью подтягивать доски. При подобной раскладке будет необходимо выполнять подрезку досок у стены, что не очень удобно и в целом усложняет профилактический процесс.

Приспособление для стягивания досок

Процесс монтажа шпунтованной доски

Таблица 1. Процесс монтажа

Иллюстрация	Описание
	Первую доску укладывают пазом к стене, оставляя небольшой зазор, который компенсирует усыхание древесины.
	Ее закрепляют при помощи самореза таким образом, чтобы впоследствии шляпка самореза была скрыта плинтусом.
	В первом случае последующее крепление досок производится при помощи длинных саморезов, превышающих толщину доски по длине в 2 раза. Крепление такого самореза производится в каждую лагу, располагая крепежный элемент в центре доски. Шляпку утапливают на несколько миллиметров и впоследствии маскируют при помощи шпаклевки по дереву.
	Для подгонки доски используют стамеску. Последующие 4 ряда необходимо сращивать при помощи замкового соединения без жесткой фиксации. 5 ряд закрепляют и операцию повторяют. Последний ряд выполняют креплением доски, подрезанной по ширине с учетом зазора между ней и стеной.
	Второй вариант крепления предполагает засверливание самореза в шип под углом в 45 градусов. Чтобы избежать нарушения целостности доски, сначала рекомендуется высверлить отверстие под саморез.

Стягивание половиц осуществляется при помощи клиньев, домкратов, струбцин и прочих специальных инструментов. Это делается для исключения образования даже минимального зазора между досками.

Крепление доски под 45 градусов саморезами значительно снижает возможность ремонта и разбора покрытия. Но, учитывая то, что через некоторое время после окончательной усадки досок, потребуется их подтяжка, первый этап крепления лучше выполнить вертикальным способом, а второй, завершающий, на саморезы под углом.

Способы фиксации доски

Выполнить настил дощатого пола под силу не профессионалу. Иметь для этого специальные навыки и инструменты не потребуется. После того как настил выполнен, необходимы произвести финишную отделку покрытия.

Краткая инструкция по крепления доски

Этап 4 – финишная отделка деревянного пола

Деревянный пол рекомендуется покрывать лаком, который создает защитное покрытие древесины от влаги и механических воздействий, не скрывая уникальный природный рисунок. Лакированный пол прост в уходе, его легко мыть.

Текстура необработанного покрытия

Чтобы рассчитать количество лака, которое потребуется, необходимо сначала рассчитать площадь пола. Для этого длину и ширину помещения в метрах перемножают.

Вычисление площади пола

Расход лака указан на банке. Полученную площадь пола необходимо поделить на указанное значение, чтобы получить информацию о том, сколько литров состава необходимо на данное помещение.

Таблица 2. Процесс обработки деревянного пола

Иллюстрация	Описание
	Сначала выполняют подготовительный этап. Плинтуса для защиты обклеивают малярным скотчем.
	Окна плотно заклеивают бумагой – это защитит пол от воздействия прямых солнечных лучей. Поверхность пола осматривают на наличие смолы, выступающих элементов, щелей – все их устраняют. Затем поверхность пола шлифуют мелкозернистой наждачкой и удаляют получившуюся пыль.
	Перед тем как приступить к нанесению лака необходимо убедить, что на поверхности пола отсутствуют инородные включения и мусор. Работу начинают с обработки пола грунтовкой, роль которой может играть выбранный лаковый состав.
	Лак перемешивают при помощи деревянной лопатки.
	Лак наливают в лоток и на 10-20% разбавляют, учитывая рекомендации на банке.
	Нанесения грунта происходит вдоль древесных волокон. Важно следить, чтобы были обработаны все участки пола. Грунт наносят одним слоем и оставляют высыхать. Время высыхания до следующего слоя указывается на банке. Каждый слой после высыхания подлежит небольшой шлифовке мелкозернистой наждачкой.
	Перед лакировкой пола состав тщательно перемешивают. Если лак матовый, то его потребуется перемешивать в течение 5 минут, чтобы поднять со дна матирующую добавку. Нанесение лака начинают с самого дальнего от дверного проема угла, постепенно продвигаясь к выходу. При этом кисть рекомендуется держать вертикально. Первому слою лака дают время высохнуть.
	После высыхания, для удаления ворса и пузырьков, применяют шлифование. Использовать для этого необходимо самую мелкую наждачку. Затем, при помощи кисти смахивают образовавшуюся пыль и протирают поверхность пола влажной чистой ветошью без ворса. Поверхность просушивают. И приступают к нанесению второго слоя лака.

Для получения отличного результата достаточно трех слоев лака, при этом последний слой рекомендуется наносить от окна к выходу. Шлифовать третий слой не надо. Через 7 дней пол можно эксплуатировать.

Еще один популярный способ финишной отделки деревянного пола – обработка его маслом с воском.

Цены на шпунтованную доску для пола

Видео — Обработка деревянного пола маслом

Источник