Фибра волокно для штукатурки

Содержание
  1. Фибра для штукатурки: расход и технологический процесс
  2. Как работает фиброволокно?
  3. Какой вид фибры лучше всего подходит для штукатурки?
  4. Технологический процесс нанесения штукатурки с фиброй
  5. Подготовительный этап
  6. Приготовление раствора с фиброй под штукатурку
  7. Основной этап работ
  8. Оптимальные размеры волокна для штукатурных работ
  9. Преимущества фибры «MicroArm»
  10. Все фибры. бетона!
  11. Общие свойства фибры для бетона. Для чего используется фиброволокно
  12. Виды фиброволокна
  13. Стальная фибра
  14. Форма и свойства
  15. Дозировка и метод добавления
  16. Преимущества и недостатки стальной фибры
  17. Полимерная фибра (ПАН-фибра)
  18. Область применения фибры в бетоне
  19. Свойства
  20. Как использовать фиброволокно
  21. Сколько фибры добавить в бетонный раствор
  22. Стеклянная фибра
  23. Свойства стеклянной фибры
  24. Где применяется
  25. Базальтовая фибра
  26. Качества бетона с базальтовой фиброй
  27. Где применяется
  28. Метод добавления
  29. Полипропиленовая фибра
  30. Форма и свойства
  31. Для чего применяется полипропиленовая фибра
  32. Дополнительные свойства полипропиленовой фибры
  33. Расход полипропиленового фиброволокна
  34. Как применять фиброволокно из полипропилена
  35. Видео: Замес раствора с фиброй
  36. На что обращать внимание при покупке фибры
  37. Нужна ли фибра для стяжки, и какую использовать
  38. Видео: Стяжка с фиброй крепче, чем с арматурой!
  39. Советы по выбору армирующего волокна

Фибра для штукатурки: расход и технологический процесс

При проведении строительных работ от оштукатуривания стен зависит долговечность всей чистовой отделки. К счастью, современные методы нанесения штукатурки позволяют гарантировать качество. Один из факторов улучшения строительной смеси – полипропиленовая фибра для штукатурки. Насколько её внесение улучшает характеристики штукатурки и как влияет на процесс работ? Давайте разберем этот вопрос!

Как работает фиброволокно?

Фиброволокно работает в штукатурном слое точно так же, как арматура в любом железобетонном элементе. То есть принимает на себя все нагрузки на изгиб, растяжение и кручение, и оставляет только нагрузки на сжатие, с которыми сама строительная смесь справляется отлично. Таким образом, любой раствор для штукатурки, после добавления фиброволокна, представляет собой композитный материал, с характеристиками иными, чем в своём «чистом» состоянии. Микрофибра для штукатурки придаёт ей следующие свойства:

  • уменьшает усадку, пористость, количество трещин и пылеобразование;
  • увеличивает сцепление слоя штукатурки с поверхностью;
  • значительно повышает общую прочность, морозостойкость, водонепроницаемость.
Читайте также:  Шпаклевка фасадная серая старатели

Всё вместе это значительно повышает срок службы слоя. Даже в агрессивных условиях, с высоким количеством влаги и жёсткими условиями эксплуатации, фибра для штукатурки позволит мастерам отделочникам давать долгосрочную гарантию на свою работу. Кроме этого, штукатурка с фиброй значительно облегчает нанесение последующего слоя шпатлёвки, благодаря увеличившейся адгезии.

Какой вид фибры лучше всего подходит для штукатурки?

Для штукатурки чаще всего используется два вида фибры – это базальтовая и полипропиленовая.

Базальтовая фибра – это нити из базальтовых пород камня, полученные путем его расплавления и последующего преобразования расплавленного базальта в волокно.

Полипропиленовая фибра – это тонкие волокна различной длины (от 6 до 40мм) из термопластичного полимер пропилена (пропена), подвергнутые химической и композитной модификации.

С любым из этих видов штукатурка будет прочнее, но именно полипропиленовая будет предпочтительнее. Почему? Во-первых, она легче, чем базальтовая. В этом можно легко убедиться, сравнив, какой объём занимают 1 кг базальтовой и 1 кг полипропиленовой фибры. Последней будет в 2,5 раза больше. Во-вторых, фиброволокно для штукатурки стоит дешевле, а при больших объёмах производства работ, это является весомым фактором. Такие преимущества были по достоинству оценены строителями и проектировщиками, поэтому полипропиленовая фибра занимает первое место по частоте применения.

Технологический процесс нанесения штукатурки с фиброй

Подготовительный этап

Поверхность, подлежащая оштукатуриванию, грунтуется любой грунтовкой – «универсальной», «увеличивающей адгезию» или «глубокого проникновения», в зависимости от типа основания. Далее по уровню выставляются закладные, по закладным устанавливаются маяки٭

٭ Маяк проще сделать, выложив «дорожку» по вертикали между закладными из той же строительной смеси с фиброй, которой будет проводиться оштукатуривание, а потом выровнять её правилом, выставив его по тем же самым закладным. Такой маяк будет обладать достаточной прочностью, а если использовавшаяся смесь хорошо разглажена, то все дальнейшие работы пройдут без каких-либо проблем. Такие маяки называются растворными. Их применение экономит время и не нарушает монолитность слоя (не требуется извлекать металлический маяк и заделывать образовавшийся шов).

Приготовление раствора с фиброй под штукатурку

Необходимое количество фибры для раствора под штукатурку – от 0,6 до 1 кг на кубометр раствора. Обычно она добавляется в то количество воды, которое необходимо для строительной смеси, и размешивается с помощью миксера и насадки «венчик»٭. Волокна должны быть равномерно распределены по всему объему. После этого в воду с волокнами фибры вносится необходимое количество сухой строительной смеси и тщательно перемешивается. Некоторые предпочитают вносить фибру в сухую строительную смесь небольшими частями и постепенно перемешивать, а уже потом добавлять воду – этот способ также возможен.

٭ фибра полипропиленовая для штукатурки «MicroArm» TM «FIBER», которая производится на нашем предприятии, не требует обязательного предварительного перемешивания с водой и равномерно распределятся как в готовой смеси, так и при сухом перемешивании компонентов. Подробно узнать о рекомендациях к использованию полипропиленовой фибры «MICROARM» можно из её технической карты.

На этапе приготовления состава для штукатурки можно будет заметить, что свойства строительной смеси изменились – она сильнее липнет к поверхностям, тянется, и её осадочный конус гораздо выше. Однако учитывайте, что некоторые растворы при добавлении фибры могут схватываться быстрее. Ещё стоит отметить, что полипропиленовая фибра совместима со всеми добавками в бетон.

Основной этап работ

Штукатурка с фиброволокном выполняется как ручным, так и машинным способом – при помощи бетононасоса или набрызгивающих установок. Раствор наносится на плоскость между маяками Нормативная толщина намета:

  • простой штукатурки – 12 мм;
  • улучшенной – 15 мм;
  • высококачественной – 20 мм.

Следует сказать, что штукатурку с фиброй наносить проще, так как строительная смесь гораздо лучше липнет к поверхности и меньше течёт. Если штукатурка ведётся в несколько слоёв (обрызг, выравнивающий, затирочный), то этот эффект будет ещё более заметен.

Оптимальные размеры волокна для штукатурных работ

Для штукатурных работ лучше всего подходит фибра с длиной волокна 4-6 мм. Действует правило – чем толще слой штукатурки, тем длиннее должны быть армирующие волокна. Мы бы рекомендовали использовать микрофибру с волокном 4 мм для внутренних работ, и 6 мм для наружных, в подавляющем большинстве случаев этой градации достаточно.

Преимущества фибры «MicroArm»

Не надо думать, что вся полипропиленовая фибра одинакова. Полипропилен, из которого она изготовлена, может иметь различную прочность на разрыв (что является важной характеристикой). Поверхность волокон может быть различной – одни могут иметь высокую адгезию со строительной смесью, а другие нет. Также волокна могут быть по-разному обработаны при производстве – в одном случае они будут отталкиваться друг от друга, а в другом слипнутся в единый комок.

Как купить полипропиленовую фибру для штукатурки и не ошибиться? Микрофибра, которая производится на нашем предприятии, подвергается уникальной химической и композитной модификации, и приобретает оптимальные характеристики. Это позволяет ей значительно улучшать физико-химические, функциональные и эксплуатационные характеристики строительных смесей. Ознакомиться с тем, как влияет её добавление на растворы в процентном соотношении, можно на странице сайта «Сертификация и испытания MicroArm».

Используя фибру нашего производства, Вы значительно улучшите конечные характеристики проведения штукатурных работ и сможете увеличить сроки гарантии на них без больших дополнительных затрат и использования строительных смесей класса премиум. Фибра полипропиленовая для штукатурки стен и потолка – это не только упрочнение отделочных растворов, это ещё и Ваша прямая выгода!

Источник

Все фибры. бетона!

Бетон — очень прочный строительный материал. Благодаря своей прочности он так широко распространен в строительных и ремонтных работах.

Но и у бетона есть свои слабые места:

  1. невысокая прочность на растяжение при изгибе;
  2. склонность к усадке;
  3. образование трещин;
  4. низкая ударная вязкость, из-за чего он раскалывается и покрывается трещинами при ударной нагрузке;
  5. пористая структура, которая может впитывать воду, что делает бетон подверженным заражению грибком и плесенью.

Существуют различные способы сделать бетон безупречным: особые присадки, добавляющиеся в состав раствора, придают ему плотность, вязкость, водоотталкивающие свойства. В зависимости от того, какая добавка применена, можно получить бетоны с различными характеристиками.

Чтобы увеличить прочность бетонных конструкций, в том числе и прочность на изгиб и разрыв, используют армирование при помощи противоусадочной сетки или арматурного каркаса.

Но армирование бетона таким способом — дорогостоящее и затратное по времени мероприятие.

Современная альтернатива армированию — применение специальной фибры для бетона, которую добавляют в бетонный раствор. Благодаря ее свойствам, фибру называют микроарматурой и рассматривают как альтернативу традиционному армированию.

Общие свойства фибры для бетона. Для чего используется фиброволокно

Фиброй называют волокна, выполненные из стали, базальта, стекла, полимеров, полипропилена. Эти волокна могут иметь различную длину (от 2—3 мм до нескольких сантиметров), толщину, конфигурацию, форму сечения, текстуру поверхности.

Фибру добавляют в бетонные растворы любого назначения для придания прочности, ударной вязкости, устранения усадки и предотвращения растрескивания, повышения долговечности и устойчивости к истиранию. Бетон с добавлением фибры становится водостойким, устойчивым к морозам (морозоустойчивость может повышаться до 100 циклов), жаростойким.

Выбор вида и размера фибры зависит от назначения бетона.

В штукатурные растворы добавляют фибру малой длины (3-6 мм) для обеспечения гладкости оштукатуренной поверхности. В тяжелые бетоны добавляют фибру большой длины волокон.

Бетоны с добавлением фиброволокна называются фибробетонами.

Виды фиброволокна

«Фибра» в переводе с английского означает «волокно». Действительно, на вид это нити определенного диаметра и длины, изготовленные из различных материалов.

В зависимости от материала, фибра для бетона делится на пять основных разновидностей:

  1. стальная;
  2. полимерная;
  3. базальтовая;
  4. полипропиленовая;
  5. стеклянная.

В современном строительстве добавка фибры в бетонные растворы желательна даже в тех случаях, когда в конструкции используется арматура, но особенно важно укрепить таким способом бетон, предназначенный для заливки конструкций, которые будут подвергаться повышенным нагрузкам (фундаменты, стяжки пола, дорожные покрытия).

Стальная фибра

Основное преимущество этого вида фибры — низкая стоимость. Она много лет используется в странах Европы, а в России появилась не так давно.

Форма и свойства

Стальная фибра для бетона представляет собой отрезки проволоки из низкоуглеродистой стали диаметром 0,7—1,2 мм и длиной от 25 до 60 мм.

В сечении она может быть круглой или треугольной, а по конфигурации напоминать дугу или скобку, либо иметь волнообразную форму. Для улучшения сцепления с бетоном фибра имеет шероховатую поверхность.

Дозировка и метод добавления

Стальная фибра дозируется в зависимости от назначения бетона и тех нагрузок, которые конструкция будет испытывать в процессе эксплуатации:

  1. при незначительных нагрузках достаточно 15—30 кг фибры на 1 куб бетона;
  2. при средних нагрузках добавляют до 40 кг материала на 1 кубометр раствора;
  3. при высоких нагрузках расход стальной фибры увеличивается до 75, а в отдельных случаях до 150 кг на кубический метр раствора.

Стальная фибра добавляется в раствор при замешивании или после, в готовую бетонную смесь. Ее засыпают небольшими порциями и тщательно перемешивают.

Добавление фибры увеличивает время замеса раствора на 15%.

Преимущества и недостатки стальной фибры

Благодаря добавлению стальной фибры, которая образует в бетоне трехмерный каркас, конструкция приобретает дополнительные характеристики:

  1. прочность на растяжение при изгибе возрастает в 2 раза;
  2. предельная деформация увеличивается в 20 раз;
  3. повышается устойчивость к ударным нагрузкам;
  4. возрастают морозостойкость и водонепроницаемость.

Стальная фибра применяется в гражданском строительстве при заливке фундаментов, стяжек и может заменить арматуру. Добавление стальной фибры по сравнению с армированием — простой и удобный процесс. Не нужно раскладывать арматуру и устанавливать крепежи; экономятся время и затраты труда.

Недостатки стальной фибры:

  1. высокий вес;
  2. сцепление с бетоном менее прочное, чем у других видов фибры;
  3. подверженность коррозии;
  4. вследствие эрозии бетона стальная фибра может со временем выходить наружу.

Полимерная фибра (ПАН-фибра)

Полимерная фибра — это волокна из полимерного материала длиной от 3, 6, 12, 18, 24 мм и выше.

Область применения фибры в бетоне

Полимерная фибра применяется в следующих типах бетонных конструкций:

  1. самонивелирующиеся полы;
  2. аэродромные плиты;
  3. гидротехнические сооружения;

а также добавляется в строительные, ремонтные и штукатурные растворы.

Свойства

Преимущества полимерной фибры:

  1. не подвержена коррозии;
  2. легкая;
  3. увеличивает прочность бетонна;
  4. обладает высокой стойкостью к повышенным температурам, солям, щелочам, кислотам;
  5. безопасна для окружающей среды и человека.

Основное преимущество полимерной фибры — она придает бетону пластичность.

Как использовать фиброволокно

Полимерную фибру можно добавлять прямо в сухой цемент перед замешиванием раствора.

Сколько фибры добавить в бетонный раствор

Пропорции добавления и выбор длины фибры зависят от назначения бетона:

  1. в тяжелых бетонах используется фибра длиной 12—40 мм, в армированных бетонах в количестве 2—2,7 кг на куб, в неармированных — 0,7—1 кг на куб;
  2. в ячеистых бетонах применяется фибра длиной 12 мм в дозировке 0,1% от массы пенобетона;
  3. в шукатурки добавляют фибру длиной 4 мм в количестве 0,9 кг на кубометр раствора.

Стеклянная фибра

Стеклянная фибра изготавливается из стойкого к щелочам стеклянного волокна диаметром 10—15 микрон и прочностью до 2000 МПа.

Попадая в раствор, во время перемешивания стеклофибра распадается на отдельные волокна

Свойства стеклянной фибры

Стеклофибра придает бетону следующие качества:

  1. уменьшение растрескивания;
  2. снижение усадки;
  3. увеличение прочности и упругости.

Стеклянная фибра устойчива к агрессивным средам (кроме щелочной среды).

Где применяется

  1. в стяжках любой толщины;
  2. в сборных бетонных конструкциях;
  3. в строительных смесях.

Бетон с добавлением стеклянной фибры схватывается и застывает быстрее, это необходимо учесть при работе. Продлить срок жизни раствора поможет добавление пластификатора.

Базальтовая фибра

Базальтовой фиброй называют отрезки базальтового волокна, которые могут иметь длину от 1 до 150 мм. Волокно имеет диаметр 16—18 мкм, оно устойчиво к воде, кислотам, щелочам, прочное, упругое.

Базальтовое волокно, в отличие от металлической фибры, не подвергается коррозии, в 3 раза легче и имеет площадь поверхности в 25 раз больше. Базальтовая фибра обладает высокой адгезией и одинаковым с бетоном коэффициентом температурного расширения.

Качества бетона с базальтовой фиброй

Добавление фибры сообщает бетонам следующие характеристики:

  1. ударная прочность повышается в 5 раз;
  2. устойчивость к образованию трещин возрастает в 3 раза;
  3. прочность на раскалывание увеличивается в 2 раза;
  4. повышается стойкость к истиранию (до 300%) и долговечность;
  5. прочность на растяжение при изгибе увеличивается до 300%;
  6. морозостойкость повышается в 2 раза;
  7. благодаря отсутствию трещин устойчивость к коррозии повышается до 500%;
  8. водонепроницаемость увеличивается до 150%;
  9. уменьшается усадка;
  10. повышается ударная вязкость .

Где применяется

Базальтовую фибру используют для изготовления сейсмостойких конструкций, взрывобезопасных объектов, военных сооружений, сложных радиопрозрачных конструкций.

В связи с непревзойденной стойкостью к истиранию, которую получает бетон при добавлении базальтовой фибры, он широко применяется для изготовления стяжек.

Метод добавления

Базальтовое волокно замачивают в воде и затем добавляют в раствор при замешивании.

Добавление любых видов фибры делает бетонный раствор более вязким и менее текучим, поэтому важно совмещать использование фибры с применением пластификатора, который позволяет экономить цемент, воду, затраты на уплотнение бетона и увеличивает текучесть раствора.

Полипропиленовая фибра

Полипропиленовая фибра — это армирующее микроволокно, применяемое как альтернатива армированию бетона. Это самый распространенный вид армирующих волокон.

Форма и свойства

Этот вид фибры изготавливается из синтетического вещества — полипропилена.

Волокна из полипропилена формируют экструзией или вытягиванием и нарезают на отрезки разной длины.

Длина волокон полипропиленовой фибры от 6 до 40 мм.

Фибра обладает значительной прочностью и упругостью, устойчива к агрессивным, в том числе, щелочным, средам и коррозии, а также огнеустойчива.

Весомое преимущество полипропиленовой фибры — ее легкость и большая площадь поверхности (в 1 кг полипропиленовой фибры около 1 миллиона волокон).

Фибра в бетонных смесях сочетается с любыми другими добавками:

  1. пластификаторами и суперпластификаторами;
  2. ускорителями;
  3. гидрофобизирующими добавками;
  4. противоморозными добавками.

Полипропиленовая фибра может изготавливаться из первичного или вторичного сырья. В первом случае качество фибры выше.

Для чего применяется полипропиленовая фибра

Добавление фиброволокна в раствор компенсирует растягивающие напряжения его нижнего слоя и разрывные напряжения вследствие нагрузок и обеспечивает следующие преимущества фибробетонов перед обычными бетонами:

  1. предотвращение расслаивания смеси;
  2. увеличение прочности на сжатие и на растяжение при изгибе;
  3. повышение долговечности бетона;
  4. снижение истираемости поверхности бетона;
  5. повышение ударной вязкости (при ударах бетон не раскалывается, а только появляется вмятина);
  6. устранение усадки;
  7. предупреждение образования трещин;
  8. повышение устойчивости к морозу;
  9. увеличение водостойкости бетона.

Дополнительные свойства полипропиленовой фибры

Раствор с фиброй становится более густым, держит форму и не течет, поэтому позволяет наносить штукатурку более толстым слоем.

В каких случаях применяют полипропиленовую фибру

Полипропиленовая фибра образует в бетоне трехмерный армирующий каркас, поэтому ее применение оправдано при изготовлении:

  1. промышленных полов;
  2. напольных покрытий;
  3. стяжек;
  4. бетонных полов;
  5. бетонных дорог;
  6. тротуаров;
  7. фундаментов.

Расход полипропиленового фиброволокна

Фибра очень легкая и очень экономичная. В общем случае соотношение фибры к бетону составляет 900 г на 1 кубометр смеси. В зависимости от области применения дозировка фибры может меняться:

  1. Для изготовления промышленных полов и бетонных дорожных покрытий применяют фибру размером 12, 20 или 40 мм от 1 кг на 1 м3.
  2. Для стяжек и теплых полов используется от 0,9 до 1,5 кг фибры длиной 12 или 20 мм на 1 куб смеси.
  3. В железобетонных конструкциях используют бетон с добавлением от 0,9 кг на 1 кубометр бетона фибры длиной 12 или 20 мм.
  4. Для ячеистых бетонов количество фиброволокна размером 12, 20 или 40 мм от 0,9 кг на куб бетона.
  5. Для наливных полов, штукатурных и ремонтных растворов применяют полипропиленовую фибру размером 6 или 12 мм из расчета 1 кг на кубометр раствора.
  6. Для мелкоштучных изделий сложной формы нужна фибра длиной 6 или 12 мм в дозировке от 0,9 кг на 1 м3 смеси.
  7. При изготовлении тротуарной плитки в раствор добавляют от 0,9 до 1,5 кг фибры длиной 6—12 мм на 1 куб цементного раствора.

Как применять фиброволокно из полипропилена

Фибра проста в применении.

Как добавлять фиброволокно в бетонный раствор?

Существуют три способа:

  1. Фибру добавляют к сухим компонентам раствора (цементу и наполнителям), тщательно смешивают строительным миксером или в бетономешалке, затем доливают воду.
  2. Фибру добавляют в часть воды затворения, хорошо перемешивают, чтобы волокна распределились и добавляют в бетонную смесь в процессе замешивания.
  3. Фибру засыпают в раствор во время замешивания небольшими порциями. После добавления каждой порции смешивают 5 минут, прежде чем добавить еще фибры.

Эффективность фибры непосредственно зависит от того, насколько хороша она распределилась в бетонном растворе, поэтому следует увеличить время замешивания на 15%.

Видео: Замес раствора с фиброй

На что обращать внимание при покупке фибры

Покупка некачественной фибры — не только напрасная трата денег, но и риск испортить конструкцию. Бетонные сооружения изготавливаются с расчетом на прочность и долгий срок службы. Использование некачественных материалов может привести к значительным убытками.

Например, на рынке встречается полипропиленовая фибра кустарного производства. На вид она мало отличается от заводской фибры, но изготавливается с нарушением технологии. В качественной фибре есть такой компонент, как замасливатель. Он препятствует комкованию волокон и способствует их равномерному распределению в растворе. Поддельная фибра скомкуется, и образования трехмерного каркаса в толще бетона не произойдет, а значит, бетон не получит тех свойств, которые ожидались при добавлении фибры. «Сэкономив» несколько рублей, можно понести существенные убытки.

Чтобы избежать таких ситуаций, приобретайте фибру проверенных производителей у надежных поставщиков.

Нужна ли фибра для стяжки, и какую использовать

При изготовлении стяжки важно соблюсти баланс между двумя взаимоисключающими задачами:

  1. обеспечение высокой прочности (что прямо пропорционально толщине стяжки);
  2. минимальная толщина стяжки (чтобы сэкономить материалы и максимально сохранить высоту потолка).

Решить это противоречие помогает добавление полипропиленового фиброволокна. Его рекомендуется добавлять как в раствор для мокрой стяжки, так и в смесь для полусухой стяжки независимо от того, используется ли армирование сеткой.

Фиброволокно не только повышает прочность стяжки и снижает ее истираемость, но и предотвращает усадку и появление трещин, увеличивает ударную вязкость поверхности, предотвращая растрескивание и сколы в процессе эксплуатации. Стяжка с добавлением фиброволокна отличается прочностью и долговечностью.

Видео: Стяжка с фиброй крепче, чем с арматурой!

Советы по выбору армирующего волокна

Каждый из видов армирующих волокон обладает своими преимуществами и недостатками. Выбор армирующего волокна напрямую зависит от назначения конструкций, которые будут изготовлены из бетона.

Большое значение имеет качество материала, поэтому следует внимательно отнестись к выбору производителя и продавца армирующих волокон.

Полипропиленовое фиброволокно — современная альтернатива армирования бетона, которая экономит деньги, затраты времени и труда и обеспечивает бетону повышенную прочность, долговечность, устойчивость к внешним факторам и другие важные характеристики. На сегодняшний день рекомендуется использовать фибру практически в любых конструкциях. Эффективность работы добавок зависит от их правильного выбора и применения.

Источник

Оцените статью