Грунтовкой хс 068 применение

Свойства и особенности применения грунтовки ХС-068

Грунтовка ХС-068 – лакокрасочный материал, применяемый для защиты поверхностей из металла внутри и снаружи помещений. Используется там, где обычные антикоррозийные составы не могут противостоять агрессивным химическим веществам. ЛКМ незаменим в тяжелом машиностроении, производстве автомобилей, морских и речных судов, химической промышленности.

Состав и свойства

Грунт ХС-068 – смесь, в состав которой входят сополимеры, винилхлориды и органические растворители. Сертификат соответствия по ГОСТу – ТУ 6-10-820-75.

Консистенция однородная, посторонние примеси отсутствуют. После нанесения на грунтовку эмали образуется покрытие, устойчивое к различным химическим реагентам. Среди них:

• активные газы (NO2, SO2, аммиак, углекислота и др.),
• кислоты,
• соли,
• соединения щелочей.

ЛКМ может противостоять наиболее распространенным химическим соединениям в течение следующего времени:

• 8 часов к воздействию серной кислоты,
• минимум 12 часов к воздействию азотной кислоты и гидроксиду едкого натра,
• не менее 24 часов к воздействию соляной кислоты.

Во всех указанных случаях время приведено с учетом температуры приблизительно в +60 °С.

Особенности и характеристики грунтовки

Поверхности обрабатываются средством ХС-068 перед последующим нанесением эмалей ХВ и ХС. После окончательной покраски покрытие выдерживает температуры в диапазоне от -30 °С до +60 °С.

ЛКМ ХС-068 представляет собой смесь пигментов и наполнителей, растворенных в виниловом сополимере. Основные технические характеристики состава следующие:

• условная вязкость составляет 30-70 секунд при +20 °С,
• уровень адгезии оценивается максимум в 3 балла,
• нелетучие компоненты присутствуют в количестве от 17 до 20 % от общего объема,
• степень перетира не превышает 50 мкм.

Характеристики состава обеспечивают надежную защиту оборудования и конструкций от воздействия минеральных кислот и щелочей.

Подготовка поверхности и материала

Поверхность перед нанесением грунта необходимо очистить от старой эмали, следов ржавчины, пятен масла, бензина и других и обезжирить. Выполняется эта процедура пескоструйным способом. После ее окончания удаляют песок и пыль, оставшиеся на материале, а также зачищают острые металлические кромки.

Перед применением грунтовку нужно перемешать до однородного состояния. Для получения необходимой консистенции ее разводят растворителями Р4 и Р4А, которые подходят и для очистки инструмента после использования.

Нанесение

Прежде чем покрывать поверхность, следует убедиться в том, что условия окружающей среды позволяют достигнуть нужного результата. Работать можно:

• исключительно при сухой погоде,
• при незначительных порывах ветра,
• при температурах от -10 до +30 °C,
• при влажности до 85%,

На заметку! Температура материала, который обрабатывается, должна превышать точку росы. В этом случае не образуется конденсат, который может снизить устойчивость покрытия.

Состав наносят напылением, валиком или кистью. В первом случае используется краскопульт, который позволяет сократить время работ и сделать слой максимально тонким. Напыление с помощью воздуха применяется, если нужно покрыть грунтом достаточно большую площадь в течение короткого времени. При этом материал распространяется по поверхности равномерно и легко проникает в труднодоступные зоны.

На заметку! Для краскопульта состав делают более жидким, чем для окрашивания валиком. Прежде чем повторно красить, следует дождаться полного высыхания предыдущего слоя.

Валик и кисть пригодятся в процессе обработки небольших поверхностей. Скорость работы при этом ниже, требуется больше затрат сил и времени. Однако при таком способе практически исключается загрязнение посторонних поверхностей, работать можно и при ветре.

Состав наносится в 1-2 слоя, рекомендуется делать покрытие толщиной в 20 мкм. Расход материала зависит от состояния поверхности и ее формы. На обработку 1 м² уходит от 60 до 120 граммов.

Высыхание

Готовность грунта напрямую связана с температурой окружающей среды. В зависимости от этого показателя время высыхания следующее:

• 30 минут при +30 °C,
• 1 час при +20 °C,
• 7 часов при -10 °C.

ЛКМ относится к категории взрывоопасных и пожароопасных материалов. В процессе работы в воздух попадают летучие компоненты, которые могут нанести вред здоровью человека, поэтому следует принимать меры предосторожности:

1. Не применять грунт в непосредственной близости от открытых источников огня.
2. При использовании в закрытом пространстве тщательно проветривать помещения.
3. Пользоваться средствами индивидуальной защиты (респиратором, резиновыми перчатками).

Соблюдение этих правил позволит предотвратить возгорание материала и уберечься от контакта с ядовитыми веществами.

Упаковка и хранение

В соответствии с ГОСТ 9980-80 материал должен находиться в металлической или полиэтиленовой таре:

• в герметичной фабричной упаковке,
• при температуре от -40 °C до +40 °C,
• в помещении, в котором нет влаги и прямых солнечных лучей,
• вдали от огня.

В случае, если упаковка не распечатана, хранить можно до одного года. Однако некоторые производители гарантируют сохранение рабочих свойств материала в течение шести месяцев.

Плюсы и минусы

Несомненными достоинствами ЛКМ выступают:

1. Качество получаемого покрытия, длительный срок его службы.
2. Быстрота и легкость нанесения.
3. Хорошая адгезия.
4. Достаточно широкий температурный диапазон для работы.

К недостаткам относятся:

1. Температурное ограничение в +60 °C.
2. Необходимость принятия повышенных мер предосторожности при работе.

В то же время покупатели отзываются о грунте в основном положительно.

ХС-068 – это качественный лакокрасочный материал по доступной цене. Отличные эксплуатационные свойства делают его пригодным для использования в различных областях промышленности.

Источник

Грунт ХС-068

Сополимеро-винилхлоридная грунтовка
ТУ 6-10-820-75

Инструкция по нанесению

Общие положения

Технологическая инструкция регламентирует технологию нанесения однокомпонентной грунтовки ХС-068 для защиты в комплексном многослойном покрытии (грунтовка, эмаль, лак) металлических конструкций, от воздействия минеральных кислот и щелочей, имеющих температуру не выше 60 °С.

В процессе производства работ возможна корректировка инструкции по согласованию с разработчиком документа.

Система покрытия

Система покрытия включает в себя:

1. Грунтовка: ХС-068 – 1 слой, толщина покрытия по сухому слою – 15-20 мкм.
2. Эмаль: ХВ, ХС – 2 слоя, толщина однослойного покрытия (по сухому слою) – 20-25 мкм.
3. Лак: ХВ, ХС – 1 слой, толщина покрытия по сухому слою – 15-20 мкм.

Общая толщина системы покрытия (грунтовка + эмаль + лак) по сухому слою – 80-100 мкм.

Система (грунтовка + эмаль + лак) обеспечивает химическую стойкость покрытия.

Подготовка поверхности

Поверхность изделия не должна иметь заусенцев, острых кромок (радиусом менее 2 мм), сварочных брызг, подрезов от сварки, следов резки, остатков флюса.

Обезжиривание до очистки

Обезжиривание поверхности производить толуолом, ксилолом, ацетоном, Р-4, Р-5, 646.

Запрещается использование уайт-спирита, сольвента, бензина.

Очистка поверхности

Очистка поверхности от окислов производится до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (таблица 9) или степени Sa 2 ½ по ИСО 8501-1:2007, т.е. при осмотре невооруженным глазом не должна обнаруживаться окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеси и другие неметаллические слои.

Шероховатость поверхности

Шероховатость очищенной поверхности Rz (ГОСТ 2789-73) должна быть не более 40-60 мкм. При превышении шероховатости требуется наносить дополнительный слой грунтовки.

В случае невозможности применения струйной обработки на объекте допускается очистка поверхности металла степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (таблица 9) или степени St 3 по ISO 8501-1:2007 механизированным инструментом. Данный метод подготовки металла обеспечивает худшую чистоту и рельеф поверхности по сравнению со струйной очисткой.

Обеспыливание

После очистки поверхность необходимо обеспылить промышленным пылесосом или сжатым воздухом без содержания масла и влаги.

Обезжиривание после очистки

При наличии на подготовленной поверхности масляных загрязнений поверхность изделия повторно обезжиривается толуолом, ксилолом или ацетоном, Р-4, Р-5, 646. Обезжиривание поверхности производится методами распыления непосредственно перед окрашиванием.

По заключению руководителя работ обезжиривание можно не производить.

Отрицательная температура

При отрицательных температурах обезжиривание после подготовки поверхности производить обязательно ацетоном или Р-4, Р-5.

Разрыв во времени между подготовкой поверхности и нанесением композиции составляет:

• 6 часов на открытом воздухе;
• 24 часа при работе внутри помещения.

Запрещается окрашивание по влажной поверхности, льду, снегу!

Температура эксплуатации

От минус 60 °С до +60 °С

Финишный слой

Однослойное покрытие ХС-068 требует обязательного перекрытия эмалями ХВ, ХС.

Время перекрытия грунтовочного слоя не более 24 часов.

Подготовка грунтовки

Перед применением грунтовка перемешивается в таре завода-изготовителя пневмо- или электромиксером не менее 5 минут до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему, после чего выдерживается в течение примерно 10 минут до исчезновения пузырей.

Для получения качественного покрытия температура грунтовки при нанесении должна быть близка к температуре поверхности окрашиваемого изделия.

Разбавление

Разбавление грунтовки производится добавление растворителя (Р-4, Р-4А) постепенно небольшими порциями (по 0,5 % от массы грунтовки с последующим перемешиванием) до получения положительного результата при нанесении: полное раскрытие угла факела и факел должен быть равномерным.

Отрицательная температура

Вследствие увеличения вязкости при отрицательной температуре рекомендуется разбавлять грунтовку Р-4, Р-4А до получения положительного результата при нанесении.

Разбавление производить постепенно, небольшими порциями (от массы грунтовки):

• при температуре от 0 °С до минус 10 °С – 1-2 %;

Общее количество растворителя не должно превышать 10 %.

Запрещается применение иных разбавителей!

При перерывах в работе грунтовка должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы ее необходимо перемешать пневмо- или электромиксером и выдержать не менее 10 минут.

Нанесение грунтовки

Климатические условия

Температура окружающей среды:

• методы распыления от минус 10 °С до +35 °С;
• кисть, валик от минус 10 °С до +25 °С.

Относительная влажность воздуха не более 80 %.

Запрещается производить окрашивание во время осадков.

Запрещается производить окрашивание методами распыления при скорости ветра более 10 м/сек.

Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °С выше точки росы.

Пневматическое распыление

При пневматическом распылении необходимо соблюдать:

• расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности – 200-400 мм;
• давление воздуха – 1,5-2,5 кгс/см 2 .

Безвоздушное распыление

При безвоздушном распылении (БВР) необходимо соблюдать:

• расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности – 300-500 мм;
• рабочее давление материала 80-150 бар;
• диаметр сопла безвоздушного распылителя дюйм (мм): 0,013 (0,33); 0,015 (0,38);
• угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой поверхности.

Рекомендуемый угол распыления 20°, 30°, 40°.

Ручное нанесение

При нанесении вручную в зависимости от площади окрашиваемой конструкции и конфигурации используются валики (без ворса, предпочтительно велюр) и кисти из натуральных волокон различных размеров и форм.

Полосовое окрашивание

При наличии на поверхности сварных швов, торцевых кромок, труднодоступных мест необходимо обязательно произвести перед окрашиванием всей поверхности нанесение грунтовки в виде «полосового слоя» кистью.

Важно!

В момент нанесения на поверхности в диаметре отпечатка факела должна образовываться ровная «мокрая» пленка, без пропусков, подтеков, шагрени.

Производство малярных работ на больших площадях во избежание видимых стыков необходимо осуществлять за один проход и с использованием грунтовки одной партии.

Толщина покрытия

Грунтовка наносится в 1 слой. Толщина покрытия ХС-068 (по сухому слою) – 20-25 мкм.

Расход грунтовки

Расход грунтовки ХС-068 при толщине покрытия (по сухому слою) 20-25 мкм составляет 75 г/м 2 (без учета технологических потерь, зависящих от способа нанесения, степени распыла, применяемого оборудования, квалификации рабочих, шероховатости поверхности).

Отрицательная температура

При отрицательной температуре окружающего воздуха для набора требуемой толщины, возможно, потребуется нанесение дополнительных слоев

Перед нанесением первого слоя грунтовки нанести предварительный слой легким распылением и выдержать его 1-2 минуты. Затем нанести основной слой грунтовки.

Межслойная сушка

Минимальное время выдержки покрытия до нанесения следующего слоя при распылении, не менее, чем:

Температура при нанесении	— 10 °C	0 °C	+20 °C
Время, ч, не более	120	90	60

При нанесении грунтовки валиком или кистью время межслойной сушки увеличивается в 2-3 раза по сравнению с методами распыления.

Промывка оборудования

Оборудование следует промывать толуолом, ксилолом, ацетоном, Р-4, Р-5, 646.

Режимы отверждения

Покрытие на основе грунтовки ХС-068 – естественной сушки (при температуре окружающего воздуха).

Полная сушка

Время выдержки покрытия на основе грунтовки ХС-068 до набора оптимальных свойств при 20 °С – 24 часа.

Кантование

Кантование конструкций допускается производить (мягкими стропами) не ранее, чем через 4 часа после нанесения слоя, в целях исключения задиров покрытия.

Не допускается выгружать конструкции сбрасыванием, а также перемещать их волоком.

Ремонт покрытия

При повреждении участка покрытия до металла произвести зачистку ручным инструментом до полного удаления возможной ржавчины, обеспылить, обезжирить и окрасить участок (кистью, валиком) грунтовкой ХС-068.

Хранение грунтовки

Гарантийный срок годности грунтовки ХС-068 – 6 месяцев со дня изготовления.

Транспортировку грунтовки осуществлять по ГОСТ 9980.5-86. Время транспортирования при температуре ниже минус 20 °С не должно превышать 30 суток.

Грунтовка должна храниться в закрытой таре в сухом помещении, предохраняемом от прямого воздействия солнечных лучей и влаги при температуре от минус 20 °С до +35 °С.

Контроль качества работ

На все применяемые при производстве антикоррозионных работ материалы должны быть сертификаты качества, подтверждающие их соответствие требованиям технических условий.

Приемка грунтовки

При поступлении грунтовки для производства работ необходимо удостоверится в целостности тары, она не должна иметь повреждений и иметь четкую маркировку со следующими обозначениями:

• название грунтовки;
• наименование и адрес изготовителя;
• номер партии;
• дата производства;
• срок годности;
• количество.

После проведения очистки поверхности

При приемке подготовленной поверхности необходимо контролировать следующие параметры:

• отсутствие жировых и масляных загрязнений;
• степень очистки поверхности;
• отсутствие пыли;
• отсутствие влаги.

В процессе нанесения грунтовки

Перед началом нанесения и в процессе нанесения грунтовки контролируются следующие параметры:

• климатические параметры;
• однородность состава;
• качество и количество нанесенных слоев грунтовки и полосового окрашивания;
• продолжительность сушки каждого слоя;
• толщина сухого слоя покрытия.

При визуальном контроле невооруженным глазом на контролируемом покрытии не должно обнаруживаться пропусков, наплывов и подтеков, инородных включений, участков отслоения покрытия.

Профиль шероховатости поверхности в соответствии с ISO 8503-1	Корректирующая величина, мкм
Тонкий 25-60 мкм	10
Средний 60-100 мкм	25
Грубый 100-150 мкм	40

Для получения реальной толщины сухого слоя покрытия при замерах, нужно из показаний толщиномера вычесть корректирующую величину.

Требования безопасности

Охрана труда и техники безопасности осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75 и по техническим документам производителя работ с учетом свойств грунтовки.

Токсичность и пожароопасность грунтовки обусловлено свойствами растворителей: ацетон, бутилацетат, ксилол, толуол. входящих в ее состав.

Толуол по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности, бутилацетат и ацетон по степени воздействия на организм человека относятся к 4 классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76, ПДК в воздухе рабочей зоны – 50/10/200/ мг/м 3 .

При нанесении грунта на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением покрытия, должны пользоваться резиновыми перчатками, защитными пастами типа «биологические перчатки». Для защиты органов дыхания пользоваться газо-пылезащитными респираторами.

Категорически запрещается производить нанесение грунтовки в закрытых помещениях, ямах, колодцах.

Грунтовка ХС-068 является пожароопасным материалом, в связи с наличием ацетона, бутилацетата, толуола, ксилола. Температура вспышки ацетона -18.0°С, бутилацетата 29°С, толуола 4°С, ксилола 23°С; температура самовоспламенения ацетона 500 °С, бутилацетата 370°С, толуола 536°С, ксилола 450°С.

В помещении для хранения и производства работ с лакокрасочными материалами и растворителями запрещается использование открытого огня (в т.ч. спичек, зажигалок и т.п.), искусственное освещение должно быть во взрывобезопасном исполнении, эти помещения должны быть оснащены приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения.

Используемое электрооборудование должно иметь надежное заземление.

При механической обработке поверхности необходимо пользоваться респираторами, рукавицами и защитными очками, а также соблюдать правила безопасной эксплуатации применяемых механизмов и инструментов.

При работе с лакокрасочными материалами необходимо соблюдать правила безопасной работы с токсичными и горючими материалами.

• в зоне радиусом 25 м от места ведения работ курить, разводить огонь и производить сварочные работы;
• хранить на рабочем месте более суточного запаса материалов, при этом хранить материалы на рабочем месте следует только в исправной герметичной таре.

В случае загорания материала необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, огнетушителем пенным или углекислотным, пенными установками, тонко распыленной водой.

Примечание

Информация по использованию продукции АО «Морозовский химический завод» основывается на лабораторных исследованиях и практическом опыте применения данного вида продукции.

Продукция АО «Морозовского химического завода» предназначена исключительно для профессионального использования, что подразумевает под собой, тот факт, что окончательный потребитель имеет достаточный набор знаний о ее применении, ознакомлен с технологической инструкцией на данный вид продукции и соблюдает правила технической и пожарной безопасности при работе.

В случае неправильного применения материалов, а также не соблюдения требований технологической инструкции и дополнительных рекомендаций, АО «Морозовский химический завод» не несет ответственности за срок службы и качество покрытия.

АО «Морозовский химический завод» оставляет за собой право на изменения технологический инструкций в одностороннем порядке без предварительного уведомления покупателей. Действительной является последняя редакция технической инструкции, размещенная на официальном сайте www.tdmhz.ru на каждый материал отдельно. При необходимости вы можете запросить актуальную редакцию технической инструкции непосредственно в АО «Морозовский химический завод».

АО «Морозовский химический завод» рекомендует всем потребителям, использующим продукцию АО «МХЗ» обращаться в АО «МХЗ» для подтверждения методов нанесения и соответствия выбранного покрытия своим потребностям.

Краткое описание

Область применения

Поверхности оборудования. Металлические конструкции.

Цель применения

Получение защитного комплексного многослойного покрытия (грунтовка, эмаль, лак) от воздействия минеральных кислот и щелочей при температурах до 60ºС

Источник