Изоляция стеклохолст 1 0 250м кв м

Стеклохолст

Стеклохолст

Описание продукции:

Стеклохолст представляет собой рулонный материал из хаотически расположенных моноволокн стекловолокна, скрепленных между собой синтетическим связующим. Материал обладает высокой механической прочностью, не подвержен гниению и устойчив к любым погодным условиям.

Область применения:

Стеклохолст применяют в качестве разделительного слоя между экструзионным пенополистиролом и ПВХ-мембраной или в качестве армирующей основы при устройстве мастичной гидроизоляции кровли. Стеклохолст не совместим с цементом, поэтому не может укладываться непосредственно на бетонное основание и цементно-песчаную стяжку.

Производство работ:

Согласно «Руководству по проектированию и устройству кровель из полимерных мембран» и «Инструкции по монтажу однослойной кровли из полимерной мембраны» Корпорации ТехноНИКОЛЬ.

Хранение:

Стеклохолст должен храниться в упакованном виде в закрытых сухих складских помещениях на стеллажах или поддонах при относительной влажности не более 80% и температуре не менее 0 °С. Рулоны стеклохолста при хранении должны быть поставлены на торец, не более шести в высоту при упаковке с поддоном, и не более восьми при упаковке без поддона. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.

Транспортировка:

Транспортирование рулонов стеклохолста следует производить в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующих на каждом виде транспорта.

Сведения об упаковке:

Рулоны упаковывают в стретч-пленку, размещают по 6 рулонов на поддоне.

Источник

Стеклохолст: технология производства, особенности применения, цены и отзывы

Развитие строительных технологий способствовало внедрению инновационных решений по созданию новых многофункциональных строительных материалов, упрощающих работы при сооружении и отделке построек различного предназначения.

Ярким представителем современных стройматериалов с широким набором функций и разнообразной сферой применения является стеклохолст, производимый из сверхтонких стекловолокон диаметром 10-18 мкм.

Своей популярностью он обязан доступностью исходного сырья и экологической чистотой его компонентов – кварцевого песка, глины, известняковых пород и стеклянного лома в виде стеклобоя.

Применение вторичного стеклянного сырья позволяет успешно решать вопросы поддержания на должном уровне чистоты окружающей среды и получения сравнительно дешевых строительных материалов типа стеклохолста или стеклообоев.

Технология производства

Базовым сырьем для изготовления стеклотканевых полотен являются стеклянные элементарные волокна-филаменты, получаемые в процессе протягивания расплавленной стекломассы через платиновые фильеры.

На таком же принципе основано производство стекловолокна, о котором вы можете прочесть здесь.

На приготовление стеклянного расплава идут компоненты природного происхождения (кварцевый песок, глина и известняк) и стеклянное вторсырье на основе стеклобоя.

Добавка стеклобоя в смесь сырьевых материалов, называемую шихтой, существенно экономит материальные и энергетические ресурсы, идущие на производство стекловолокна.

За счет переработки одной тонны стеклобоя сберегается более одной тонны основных природных сырьевых компонентов, включая следующие материалы:

• кварцевый песок – порядка 650 кг;
• кальцинированную соду – около 185 кг;
• известняк – почти 200 кг.

На каждые 10% добавленной массы стеклобоя потребление тепло- и электроэнергии снижается на 3%, поскольку для расплавления шихты, полностью составленной природными компонентами, требуется более высокая температура, чем для шихты, имеющей в своем составе стеклобой.

При введении 40% стеклобоя экономия энергии составит 12%, что существенно сказывается на эффективности производства.

Всего в мире производится около 3 млн. тонн стекловолокна.

У ведущих производителей стекловолокна рециклингу стекла уделяется повышенное внимание.

Присутствие стеклобоя в числе компонентов производимого стекловолокна снижает количество загрязняющих веществ, удаляемых в атмосферу, позволяя производителю экономить на оборудовании по очистке выбросов.

О других способах вторичной переработки стеклобоя и их преимуществах вы можете прочесть здесь.

Отличия от стеклообоев

Технология изготовления холста из стеклянных волокон принципиально отличается от производства стеклотканей:

• стеклохолст получается прессованием стекловолокон, хаотически расположенных под прессом;
• стеклоткани ткутся на текстильно-ткацком оборудовании.

После прессования стекловолокон образуется стеклохолст — тонкий гладкий материал без выраженного рисунка, напоминающий листы бумаги.

От стеклянного сырья стеклохолст «унаследовал» его основные свойства – химическую инертность, стойкость к открытому огню и другие качества, сделавшие его одним из наиболее востребованных строительных и промышленных материалов.

В соответствии с технологией производства стеклохолст отличается от стеклообоев показателем поверхностной плотности и функциональным предназначением:

• плотность стеклохолста не превышает 50-65 г/кв.м, что позволяет его уверенно использовать для покрытия потолков;
• плотность стеклообоев превышает аналогичный показатель стеклохолста и составляет 150-225 г/кв.м;
• стеклохолст является отделочным материалом для покрытия стен и потолков, предполагающим последующую финишную покраску; благодаря гладкой поверхности стеклохолст допускает многократную перекраску без ухудшения качества покрытия;
• стеклообои являются финишным декоративным покрытием, которое не требует обязательной покраски.

При многократном перекрашивании качество поверхности стеклообоев существенно ухудшается.

В этом как раз и заключается очень важная разница между ними и стеклохолстом.

Таким образом, вам решать, что лучше использовать под покраску: стеклохолст или обои.

Если планируется перекрашивать покрытие несколько раз, выбор очевиден.

Более подробно о стеклообоях и их отличиях от стеклохолста вы можете прочесть в этой статье.

Сферы применения

В России ежегодно используется более 200 млн. м² стеклохолста. В строительстве и промышленности его применяют в сочетании с другими материалами, которые подбираются в соответствии с предназначением и техническими требованиями к конечному изделию/объекту.

Итак, для чего применяется стеклохолст:

1. Производство гидроизоляционных покрытий, в котором стеклотканевые полотна служат основой для нанесения битуминозных пропиточных составов (кровельный). В строительной практике битуминозные покрытия используются в виде рулонных кровельных материалов и мягкой битумной черепицы.
2. Производство линолеума, в котором стеклохолст используется в качестве несущего каркаса, препятствующего усадке линолеума.
3. Изготовление стеклопластиковых конструкций, в составе которых стеклохолст служит армирующим материалом для пропитки вяжущими полимерными составами при последующем формообразовании изделия (катера, емкости и т.п.).
4. Строительно-ремонтные и отделочные работы, в которых стеклохолст находит применение для:

• создания защитных армированных поверхностей стен и потолков;
• формирования финишного покрытия стен и потолков, подлежащего последующей декоративной покраске;
• создания звукоизолирующей подложки в конструкциях «плавающий пол» для снижения уровня ударного шума.

Звукоизолирующий холст представляет собой многослойный рулонный материал с односторонним битумно-полимерным покрытием, который используется в качестве упругой звукоизолирующей подложки под цементно-песчаной армированной стяжкой.

Разновидности по плотности

Технология производства стеклохолста основана на прессовании рубленного или штапельного стекловолокна, результатом которого является достаточно мягкий и гибкий нетканый материал.

В зависимости от размеров прессуемых элементарных волокон-филаментов (диаметр и линейная длина отрезков) и метода соединения стекловолокнистых нитей в полотнище, поверхностная плотность стеклохолста изменяется в пределах от 25 до 450 г/кв. м при толщине полотнища от 0,5 до 4 мм.

В соответствии с абсолютной величиной плотности стеклохолста меняется его эксплуатационное предназначение. С возрастанием этой технической характеристики пропорционально растут показатели его механической прочности.

В настоящее время обозначены три группы стеклохолстов, объединенных показателями плотности, набором функций и сферой применения.

От 25 до 65 г/м²

Производятся они по технологии мокрого прессования, идентичной с процессом изготовления бумажных гладких листов.

Холсты этой группы используются для отделки стен и потолков, за что получили название малярных стеклохолстов.

Более популярное название у материалов этой обширной группы – «паутинка», которое они получили из-за полупрозрачной фактуры, напоминающей ажурно сплетенную паутину.

Для писчей бумаги под ксероксы и принтеры принят норматив поверхностной плотности в пределах 80 г/кв. м. Плотность «паутинки» в полтора-два раза ниже листа бумаги.

Для изготовления «паутинки» используют стеклянные волокна диаметром 10-11 мкм при длине составляющих стекловолокон 6-10 мм (использованы данные по малярному стеклохолсту марки Spectrum SN 30).

Для упрочнения структуры при прессовании используется модифицированный поливиниловый спирт.

Еще одно название малярного стеклохолста – стеклофлизелин – закрепилось за ним из-за идентичности с малярным флизелином, представляющим собой нетканый бумагоподобный отделочный материал на основе проклеенных целлюлозных волокон.

От 60 до 200 г/м²

Эти материалы отличаются от малярной «паутинки» технологией прессования:

• стекловолокна соединяют с применением синтетических смолистых компонентов;
• волокна неравномерно распределены по объему, образуя грубую шершавую неровную поверхность, тогда как у стеклофлизелина поверхность ровная и мягкая, а волокна распределены равномерно, без сгустков и уплотнений.

Стеклохолсты этой группы нашли свое применение в качестве гидроизолирующих материалов, поэтому их нередко называют кровельными и битумными стеклохолстами (в зависимости от вида связующего компонента и его количества).

Внешне они уже не напоминают невесомую «паутинку», а выглядят как плотное укрывистое полотно, имеющее следующие характеристики:

• диаметр стекловолокон – от 13 до 18 мкм;
• длина волокон – 12-18 мм;
• толщина полотнища -0,5-1,0 мм.

Следует отметить, что кровельный стеклохолст отлично впитывает влагу и битумные мастики.

Использование кровельных стеклохолстов регламентируется ГОСТ 30547-97 «Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия».

Наиболее популярны следующие марки:

1. Стеклохолст бренда Технониколь, производимый по ТУ 5952-001-13344965-2004. Плотность материала составляет 100 г/кв.м, толщина полотнища 0,8 мм. Используемое стекловолокно имеет диаметр 13-16 мкм и длину волокон 12-18 мм.
2. Стеклохолст марки ВВГ, производимый в соответствии с ТУ-21- 5328981-16-96 шириной 200, 400, 1000 и 1200 мм. Максимальный диаметр стекловолокна составляет 18 мкм. Толщина полотнища – 0,5 мм, поверхностная плотность – от 60 до 200 г/кв.м в зависимости от типа связующего.
3. Стеклохолст армированный марки ХСА, выпускаемый по ТУ 5952-012-04001485-97. От конкурирующих аналогов (холсты Технониколь и ВВГ) армированный стеклохолст отличается повышенной механической прочностью за счет армирования стеклонитью в продольном направлении по всей длине материала с шагом 30 мм. Плотность армированного стеклохолста варьируется от 45 г/кв.м (для марки ХСА-45) до 115 г/кв. м (марка ХСА-115). По утверждению специалистов ХСА значительно превосходит традиционный ВВГ по физико-техническим параметрам и является более подходящей по качеству основой для нанесения современных битумно-полимерных покрытий.

Стеклохолст также применяют для создания многослойных битуминозных рулонных материалов, из которых наиболее популярен стеклоизол ТУ 5774-004-00289973-96 марок К-3,5 (ХКП) и К-4,0 (ХКП).

Поверхностная плотность таких покрытий составляет 3500-4000 г/кв. м, поскольку в ней учтен вес битумной смеси и других составляющих стеклоизола.

В практике маркетинга кровельных битуминозных покрытий на основе стеклохолста такие материалы некорректно называют битумными стеклохолстами.

450 г/м²

Данный вид стеклохолстов называют прошивными.

Их производят путем скрепления вязально-прошивным переплетением нескольких слоев стекловолокон диаметром 6-13 мкм.

Прошивка осуществляется стеклянными нитями. Формирование материала протекает без применения связующих материалов.

Область применения прошивных стеклохолстов – теплоизоляция строительных конструкций и трубопроводных систем теплотрасс.

Принятое название и обозначение теплоизоляционных прошивных стеклохолстов ПСХ-Т. Толщина полотнища ПСХ-Т составляет 2,0-4,0 мм.

Декоративная отделка интерьера

Для внутренних отделочных работ в жилых домах и зданиях общественного назначения – детских и медицинских учреждениях, офисах, гостиницах – особо востребован малярный стеклохолст –«паутинка».

«Паутинка» легко рвется, пока ее не наклеили на какую-либо поверхность.

Однако после клеевой пропитки в процессе наклейки на стену или потолок ее прочность сопоставима с прочностью стали, что позволяет стеклохолсту выполнять функции армирующего материала.

Эта особенность обеспечивает «паутинке» следующие функциональные возможности:

• укрепление стен и потолков в целях предотвращения процессов растрескивания и появления микротрещин;
• повышение поверхностной прочности, поскольку стеклохолст даже после нанесения лакокрасочного покрытия сохраняет подвижность и в процессе многолетней усадки стен новых зданий в достаточной степени выдержит усадочные нагрузки, чтобы не дать разрастись микротрещинам;
• маскировку уже существующих микротрещин и скрытие дефектных участков поверхности;
• выравнивание поверхностей стен и потолков под покраску;
• придание специфичной декоративной фактуры покрытию стены и потолка для художественной отделки интерьера и покраски.

Преимущества использования в отделочных работах

К основным преимуществам «паутинки» относят следующие факторы:

1. Повышенную пожаробезопасность помещения, оклеенного малярным стеклохолстом.
2. Стойкость к открытому пламени и высоким температурам в случае возгорания в помещении – стекловолокно без разрушения выдерживает до 1300и не выделяет токсичных веществ.
3. Ценные экологические качества – покрытия из «паутинки» не выделяют вредных веществ и не могут спровоцировать аллергические проявления.
4. Высокую химическую инертность по отношению к коррозии, воздействию кислот и щелочей.
5. Отсутствие условий для образования грибка и плесени.
6. Антистатичность покрытия, вследствие чего на отделанных стенах и потолке не накапливается статическое электричество и не оседает пыль.
7. Стеклохолст не восприимчив к воздействию сырости и конденсата.
8. «Паутинка» не теряет свои эксплуатационные свойства при резких температурных перепадах.
9. Хорошие прочностные качества, сохраняющие целостность стенового покрытия в домах и квартирах с домашними животными;
10. Возможность многократного перекрашивания без потери декоративных качеств.
11. Стена, оклеенная «паутинкой», не воспрепятствует движению водяных паров и воздуха, позитивно воздействуя на микроклимат жилища.

Резюмируя перечень достоинств малярного стеклохолста как отделочного материала, cледует отметить, что он полностью адаптирован к современным специальным требованиям к материалам для внутренней отделки жилых и общественных зданий.

Отметим следующие обстоятельства, стоящие на переднем плане требований к внутренней отделке:

• гигиеничность покрытия, подразумевающую возможность постоянной его протирки, мытья и дезинфицирования;
• антистатичность стеклотканевого материала;
• бактерицидные свойства, допускающие применение «паутинки» в палатах клиник, в детских садах, в бассейнах и банях;
• влагостойкость;
• хорошие акустические свойства в помещении.

Недостатки применения

К недостаткам «паутинки» относятся следующие моменты:

• полотно малярного стеклохолста по структуре является мягким и податливым, что весьма затрудняет его фиксацию в одном положении при оклейке стен или потолков, поэтому в одиночку управляться с материалом практически не возможно;
• сложность демонтажа уже наклеенной «паутинки»;
• полотна «паутинки» препятствуют распространению мелких трещин, однако простым нанесением на стену оно не способно «справиться» с устранением больших дефектов; при их устранении необходимо провести предварительную подготовку стен и зашпаклевать, лишь потом наклеивать стеклохолст;
• покраска стеклохолста без шпаклевки в 2-5 раз увеличивает расход краски по сравнению с окраской предварительно шпаклеванной «паутинки»;
• необходимость работы в защитной прорезиненной спецодежде и защиты органов зрения и дыхания в процессе раскроя и наклеивания стеклохолста.

Стеклохолст состоит из тонких стеклянных ворсинок, которые при раскрое полотна ломаются. Микроосколки стекла становятся опасными для кожи, зрения и дыхания.

Виды малярного стеклохолста

В работах по внутренней отделке «паутинку» используют в качестве армирующего слоя, поэтому у лицевой стороны малярного стеклохолста поверхность гладкая, а у изнаночной – поверхность ворсистая и шершавая для улучшения адгезии со стеной или потолком.

В зависимости от величины поверхностной плотности «паутинки» материал разделяют на три группы:

1. Легкий стеклохолст плотностью 25 г/кв. м, нередко называемый потолочным. Низкий вес полотнища не создает большой весовой нагрузки на потолочную или стеновую поверхность, что идеально для оклеивания потолков под обои и покраску. Допускается использовать на относительно ровных поверхностях с небольшими трещинами.
2. Средний (40 г/кв. м), отличающийся универсальностью использования. Предпочтителен для стен, однако допускается его применение на потолочных перекрытиях, отделанных ветхой штукатуркой. Высокая популярность материала обусловлена отличными прочностными качествами при цене, меньшей по сравнению с более дорогим плотным стеклохолстом. Используется для оклеивания поврежденных трещинами стен под различную финишную отделку, включая бумажные обои и другие виды стеновых покрытий.
3. Плотный стеклохолст с поверхностной плотностью 50 г/кв. м, применяемый для заделки растрескавшихся стен с большими трещинами. Чаще всего плотная «паутинка» используется в производственных помещениях, где размеры дефектных разрушений стен могут быть значительными. В частном домостроении редко используется из-за сравнительно высоких денежных затрат как на сам материал, так и на клеевые составы.

К категории малярных плотных стеклохолстов также следует отнести пигментированный стеклохолст серии VPP 200 производства компании Vitrulan. «Паутинкой» его уже назвать нельзя, поскольку плотность стеклохолста составляет 200 г/кв. м.

На лицевой поверхности материала заводским способом заранее нанесен слой грунтовой краски, а на стеклохолсте модели Vitrulan VPP 200 Aqua, кроме слоя «грунтовки», на изнаночной стороне полотнища нанесен слой клеевой основы.

Благодаря присутствию клеевого состава, материал Vitrulan VPP 200 Aqua можно отнести к категории самоклеющихся стеновых рулонных покрытий, поскольку при его наклеивании достаточно просто смочить стену без дополнительного нанесения другого клея.

Высокая плотность холстины позволяет надежно скрыть дефекты стены, а предварительно нанесенная краска обеспечит равномерное распределение при финишной декоративной покраске.

Одного слоя глянцевой краски вполне достаточно, чтобы окрашенный холст отлично вписался в интерьер любого стиля.

Алгоритм работ по наклейке

Говоря о том, как использовать малярный стеклохолст для стен или потолка, необходимо описать следующие этапы.

Этап 1 – подготовка стеновой и потолочной поверхностей (далее по тексту – основание), включающая ряд обязательных операций:

• удаление с основания остатков старой отделки;
• очистку от пыли и грязевых налетов;
• заделку крупных трещин и выемок, выравнивание выступов;
• грунтование с целью обеспечения максимальной адгезии клея с основанием.

Этап 2 – нарезка кусков стеклохолста для наклеивания, включая такие операции:

• раскрой «паутинки» в соответствии с предварительно сделанными замерами и прикидочными расчетами;
• отрезание раскроенных полотнищ от рулона.

Куски материала принято отрезать таких размеров, с которыми было бы удобно работать.

Этап 3 – замешивание клея. Многие умельцы используют клеевые составы собственного приготовления, считая, что это обходится много дешевле.

Из «фирменных» клеев под стеклофлизелин практики выделяют бренды:

Этап 4 – непосредственно наклеивание стеклофлизелина. При оклеивании комнат для создания современного интерьера используется способ так называемого «двойного разреза», позволяющего получить холстины, склеенные встык:

• сначала два листа материала наклеивают внахлест, как показано на фото;
• утолщения по месту нахлеста отрезаются ножом по всей длине и удаляются.

Ведущие производители

На российском рынке из зарубежных производителей стеклохолста доминируют компании, которые производят не только малярный стеклофлизелин, но и широкий ассортимент другой стекловолоконной продукции – стеклообои, стеклопластики, кровельные и гидроизоляционные материалы.

Среди них неоспоримое лидерство принадлежит следующим брендам:

1. Vitrulan (Германия) – выпускает стеклохолсты в широком диапазоне плотности полотнища, начиная от 25 и заканчивая 300 г/кв.м. За истинно «немецкое» качество покупателям продукции «Витрулан» приходится платить высокие цены – самые дешевые «паутинки» стоят не менее 2000 руб/рулон.
2. Wellton (Швеция) – цеха, в которых производят малярный стеклохолст, размещены в Финляндии и Германии. Продукция «Велтон» слегка дешевле своего аналога Vitrulan (1500 руб/рулон), но в отдельных случаях со стороны пользователей были нарекания из-за осыпания покрытия.
3. Oscar (Китай) – китайский производитель, идущий «в струе» продукции Wellton, поскольку выпускает ее под своим брендом «Оскар». Стоимость «паутинки» колеблется в пределах 1000 руб./ рулон.
4. Nortex производит стеклохолст в Чехии и Китае. На российском рынке материал «Нортекс» продается по цене 610-630 руб./рулон.
5. Технониколь – отечественный производитель, широко представленный в сфере поставок стеклохолстов повышенной прочности для производственных помещений и кровельных изоляций. Кровельный стеклохолст в рулоне длиной 9 метров стоит 669 руб.
6. X-Glass – российская компания, выпускающая стеклофлизелин на европейском уровне качества. Пока ассортимент стеклохолстов не широк, но прельщает пользователей своей ценовой доступностью. В зависимости от плотности, один рулон стандартного размера стоит от 516 руб. (плотность 25 г/кв.м) до 646 руб. для материала плотностью 50 г/кв.м.

Какой лучше выбрать?

При выборе малярного холста для применения в отделочных работах руководствуются следующими обстоятельствами:

• его предназначением (под покраску, под бумажные обои или стеновые панели и т.п.);
• типом поверхности – стена, потолок или полы;
• степенью обветшалости поверхности;
• типом дефектов, подлежащих заделыванию (трещины, каверны, выпуклости);
• материалом основы, на которую будет наклеиваться стеклохолст – бетон, кирпич, дерево, ДСП и т.п.;
• своими финансовыми возможностями.

Однозначных рекомендаций по выбору конкретной марки стеклофлизелина и бренда производителя не найти. Однако в сетях на форумах можно найти ответы на некоторые свои вопросы.

Приведем несколько ссылок на форумы, где дают советы из собственного опыта и оставляют отзывы и фото, например, как клеить бумажные обои на стеклохолст под покраску, какие лучше на потолок или стены и т.п.:

Полезное видео

Из данного видео вы узнаете, для чего нужен стеклохолст «паутинка», какой выбрать для тех или иных целей, а также об особенностях оклейки стен и потолка:

Заключение

Использование стеклохолста в ремонтных и отделочных работах эффективно решает проблемы по устранению незначительных дефектов и неровностей стен, успешно заменяя финишное шпатлевание и упрочняя поверхность.

Как видим, цена за рулон малярного стеклохолста «паутинка» и других видов данного материала под покраску или обои колеблется в зависимости от плотности, которая определяется из расчета грамм на м².

Нарастающая популярность стекловолоконных материалов и их доступность на внутреннем рынке создает дополнительные стимулы для рационального использования природных ресурсов и стеклянного вторсырья для изготовления столь востребованных отделочных покрытий, какими являются «паутинка» или стеклообои.

Теперь вы знаете больше о том, зачем нужен стеклохолст, какой плотности материал лучше выбрать на стену или потолок под покраску, чем он отличается от стеклообоев, сколько стоит.

Источник