Как покрасить квик дек без шпаклевки

Как покрасить гипсокартон без шпаклевки (обязательно ли шпаклевать)

Покраска гипсокартона без шпаклевки возможна после очистки поверхностей, двойного грунтования, выравнивания стыков. Подготовительные работы обеспечат ровное нанесение краски, долговечность отделки. Однако при наличии неровностей, сколов, трещин для гипсокартона рекомендовано шпаклевание специальными составами под окрашивание, применение грунтовки.

Для чего наносят шпаклевку и обязательно ли это делать

Гипсокартон является листовым материалом, в основе которого нахрдится гипсовая плита, обработанная с 2 сторон плотной бумагой или картоном. Определить, нужно ли шпаклевать гипсокартон под покраску, можно с учетом назначения помещения, технических характеристик основания.

Слой шпаклевки наносится на гипсокартонные листы для решения разных задач, так:

1. Листы отличаются гладкой поверхностью, однако хорошо впитывают влагу. При использовании красителей на водной основе и нанесении нескольких слоев возможна деформация гипсокартона. Нанесение шпатлевочного состава повысит прочность гипсокартонного материала, обеспечит создание защитного слоя и равномерное нанесение краски.
2. Обработанная шпаклевочной смесью поверхность приобретает высокие качества адгезии при нанесении красителя.
3. Обработанные листы ГКЛ приобретают прочность. Верхним слоем гипсокартона является бумага или картон, материалы впитывают влагу, теряя характеристики прочности без предварительной обработки.
4. Расходование красителей на водной основе снижается. При нанесении водоэмульсионной краски на поверхность без шпатлевания расход состава повышается, т.к. гипсокартон впитывает влагу.
5. С помощью шпаклевания можно выровнять тон обработанной поверхности. Краска, которая наносится на гипсокартон, высыхает неравномерно, и поверхность может быть неоднородного цвета. После шпатлевания цвет будет ровным.

При решении вопроса о том, можно ли красить гипсокартон водоэмульсионной краской без шпаклевки, необходимо учитывать назначение помещения. Хозяйственные зоны, кладовки, помещения подсобного или складского назначения можно тонировать без предварительного выравнивания поверхностей с применением шпатлевки.

Однако при оформлении жилых пространств необходима тщательная подготовка оснований под окрашивание.

Технология покраски ГКЛ без шпаклевки

Перед тем как покрасить гипсокартон, надо подготовить материалы. В работе потребуются грунтовочная смесь, красители и т.д.

Процесс выполняется с соблюдением следующих этапов:

• подготовка основания;
• нанесение грунтовки;
• выравнивание стыков;
• вторичное грунтование.

Подготовка поверхности

Для окрашивания гипсокартонных листов без полного шпатлевания требуется очистить поверхности от пыли с помощью пылесоса. Чистка планируется перед окрашиванием (за 10-15 часов). Затем выполняется осмотр основания, широким шпателем требуется провести по поверхностям и оценить их на наличие креплений, стыковочных участков. Выступающие саморезы подкручиваются с помощью шуруповерта либо отвертки.

Нанесение грунтовки

Покрасить гипсокартон без шпаклевки можно после грунтования. Используется грунтовка глубокого проникновения. Специалисты рекомендуют акриловый грунтовочный состав, материал универсален, подходит также для гипсокартона и бетонных, деревянных, кирпичных, оштукатуренных оснований.

Покрытие улучшит характеристики адгезии краски с основанием, снизит расход красителя, повысит прочность стены из гипсокартонных листов. Грунтовочную смесь требуется равномерно распределить по основанию, тщательно обрабатываются угловые части и стыки гипсокартонных плит с потолочными перекрытиями. Для нанесения грунтовки применяется распылитель, широкая кисть либо валик.

Выравнивание стыков

Перед окрашиванием стен необходимо закрыть стыки между листами гипсокартона, также требуется замазать шпаклевкой либо грунтовкой крепежные элементы.

Работы выполняются с соблюдением следующих этапов:

1. Сначала швы и стыки обрабатываются грунтовочной смесью глубокого проникновения.
2. Затем швы укрепляются специальной строительной армирующей сеткой. Лента для стыков выбирается в соответствии с расстоянием между гипсокартонными листами. Наиболее востребована сетка размером 5-10 см, данной ширины достаточно для скрытия стыковочных участков и шляпок от саморезов.
3. Лента прикладывается к стыкам и закрывается шпаклевочным раствором. Работы выполняются с помощью широкого шпателя.
4. Раствор шпаклевки распределяется по основанию для предотвращения образования неровностей. Процедура предотвратит растрескивание высохших отделочных смесей и краски в процессе эксплуатации.
5. Затем сухая выравнивающая смесь растворяется в воде, перемешивается до однородногот состава. Массу распределяют шпателем вдоль швов и обрабатывают участки с саморезами.
6. Заделанные шовные соединения оставляют для высыхания на 24 часа.
7. После застывания швы шлифуются с помощью сетки-терки, мелкозернистой наждачной бумаги либо специальной шлифовальной машинки.
8. Затем требуется осмотреть поверхность, при наличии неровностей стыки снова шлифуют.

Вторичное грунтование

При решении вопроса о том, можно ли красить гипсокартон без шпаклевки, учитывают необходимость повторной грунтовки. После подсыхания обработанных стыков поверхности очищают пылесосом с насадкой. На очищенное основание наносится второй грунтовочный слой. Процедура позволит повысить прочность гипсокартонных конструкций. Грунтовочная смесь заполняет пористый материал, обеспечивает ровное нанесение красителя.

Окрашивание всей поверхности стен из ГКЛ

Перед тонированием гипсокартонных перекрытий требуется развести густую водоэмульсионную краску с помощью воды. Первый слой красителя делают более жидким, чем последующие. Состав наносят кистью, распылителем либо валиком несколько раз.

Первое покрытие делает гипсокартон пятнистым. Могут быть видны зашпаклеванные части в местах стыков. Для создания ровного тона потребуется нанести кистью краску 2-3 раза. Состав распределяется валиком для предотвращения образования подтеков.

После просыхания первого слоя (в течение 10-12 часов) на покрашенные стены требуется нанести второе покрытие красящим составом.

Расход краски и необходимые инструменты

Средний показатель расходования красителя составляет 1 кг на 5 м² поверхности. Однако цифра может меняться в зависимости от разновидности краски, метода нанесения на основу.

Окрашиваются стеновые панели валиком, который может быть в зависимости от типа краски:

• коротковорсовым (до 4 мм) — для глянцевых красителей;
• средневорсовым (около 4-8 мм) — для красителей с матовой текстурой.

В работе не применяется валик из поролона, т.к. на гипсокартонных листах могут остаться разводы от красителя.

Необходимо учитывать при решении того, стоит ли шпаклевать гипсокартон перед покраской, тип красителя. На листы ГКЛ может наноситься водно-дисперсионный краситель, состав которого оптимален для тонирования оснований в жилых помещениях с сухим воздухом. Материал экологичен, устойчив к изменениям температурных режимов, отличается густой консистенцией. Состав разводят водой.

Водно-дисперсионная краска предлагается производителями белой либо цветной. Линейка оттенков широкая. В качестве наполнителей используются мраморная крошка, тальк и т.д. Материал не применяется для ванных, санузлов, отделанных гипсокартоном.

Водоэмульсионный краситель можно использовать для отделки стен, потолков. В состав краски включены эмульсии, повышающие износостойкость материала. Покрытие выдерживает влажную уборку, не имеет резкого запаха. Покрашенные стены из гипсокартона не отслаиваются, состав легко наносится. В краситель можно домешивать пигменты для создания необходимого оттенка. Преимуществом является доступная стоимость отделочного материала, быстрое высыхание, отсутствие трещин на окрашенной поверхности.

Акриловые красители являются универсальными в использовании, подходят для помещений с сухим воздухом, а также ванных, санузлов. Материал отличается эластичностью, износо- и водостойкостью, высокой адгезией, т.к. в состав акриловой краски входят смолистые компоненты. Покрытие долговечное, имеет хорошую паропроницаемость, устойчиво к появлению плесени, грибков. Окрашенное основание не растрескивается и выдерживает механические повреждения. Материал отличается экономичным расходованием.

Силиконовый состав является подвидом акрилового и оптимален для отделки гипсокартона в помещениях с высокой влажностью воздуха. В составе материала есть силиконовые смолы. Покрытие плотное, позволяющее корректировать небольшие неровности поверхности. Материал отличается высокими паропроницаемыми свойствами. Покрытие для гипсокартона устойчивое к появлению плесени, грибка. Однако необходимо учитывать, что стоимость силиконовых составов высокая.

Силикатный краситель отличается долговечностью (срок годности — до 20 лет), водостойкостью. В составе есть жидкое стекло, кварцевый песок, красящие пигменты, вода, частицы слюды, мела, талька. Производится краска при использовании метода термообработки. Материал оптимален для разных типов поверхностей, в т. ч. и гипсокартона. Материал отличается эстетичностью, плотным нанесением, устойчивостью к появлению грибков.

Срок годности силикатного красителя составляет от 20 лет. Преимуществом краски является устойчивость к повышенной влажности воздуха, к переменам температурных режимов и ультрафиолетовым лучам, высокая паропроницаемость, огнестойкость.

Минеральные водоэмульсионные краски содержат цементный порошок и известь. Составы подходят для разных типов поверхностей, окрашивания стен и потолочных перекрытий. Преимуществом краски является большой эксплуатационный срок, износостойкость, эстетичность.

Источник

Чем обработать дсп от влаги на улице. Краска для ДСП. Особенности выбора и применения. Начинаем подготовительные работы

ДСП является одним из самых популярных стружечных материалов, использующихся как в отделочных работах, так и в производстве мебели. Многое из того, что окружает людей, читающих данную статью сейчас, сделано как раз и ДСП. А это значит, что потребность закрашивать дефекты этого материала или покрывать его краской из иных соображений появляется довольно часто. И сегодня мы постараемся рассказать о том, как же делать это правильно.

Причины необходимости покраски

ДСП является довольно дешевым материалом, но часто его замена технически крайне сложна. К примеру, в этом случае придется демонтировать пол, или разбирать мебель, либо покупать новую. Естественно, что в этом случае лучше использовать краску, так как она позволяет с минимальными затратами произвести реставрацию поверхности, избавившись от дефектов.

Сам по себе материал является производным от щепок, склеенных между собой формальдегидной смолой. Внешняя поверхность такого материала вследствие сторонних воздействий или влаги, может начать отслаиваться, так что ему необходима защита. Как правило, такой зашитой является покрытие из краски или лака, полипропиленовая пленка и тому подобное. Кроме этого достигается несколько важных моментов:

• Окрашенный ДСП начинает успешно сопротивляться ультрафиолетовым лучам;
• Увеличивается срок службы материала;
• Материал становится безопасным и экологичным. Формальдегидные смолы в основе ДСП со временем испаряются, однако краска препятствует этому процессу.

Защита кухонного цоколя

Используйте пластиковый кухонный цоколь . Этот элемент выполняет функцию декоративного оформления нижней части кухонной мебели, закрывая промежуток между шкафом и полом. Пластиковые цоколи имеют паз для крепления к опорам и уплотнитель, защищающий от попадания воды и грязи. Цоколь имеет ряд преимущественных характеристик: лёгкий вес, простота монтажа, широкая цветовая гамма, эстетичный вид, высоты 100, 120 и 150 мм, а также совершенно не боится влаги.

Невысокая стоимость ДСП, высокие эксплуатационные характеристики, универсальность применения сделали их очень востребованным материалом. Наиболее частые сферы применения ― мебельное производство и строительство. Главным врагом этих плит является вода — стружка увеличивается в объёме, плита разбухает, коробится и крошится.

Ещё в самом начале изготовления опилки и стружку после просушки пропитывают формальдегидными смолами. После прессования поверхность плит ламинируют, иногда даже лакируют.

Но защита поверхности не спасает от проникновения влаги торцы, через которые она поступает внутрь. Скапливаясь внутри, вода постепенно начинает проникать в древесные волокна, что приводит к разрушению плиты. Следовательно, от жидкостного проникновения в период эксплуатации спасать надо в первую очередь торцы. Если они будут наглухо загерметизированы, срок службы плит намного увеличится.

Почему именно торцы являются стартовой площадкой для разрушения? Да потому что производство плит нужных стандартных размеров, равно как и подготовка разных по величине кусков материала, требует распила. При этом нарушается целостность волокон древесины.

Таким образом, защита ДСП от влаги осуществляется по трём направлениям:

• пропитка древесных волокон смолами;
• специальная обработка поверхности;
• герметизация торцов.

Подготовка поверхности к нанесению ЛКМ

Вне зависимости от того, какую поверхность вы решили выкрасить, она с большой вероятностью уже содержит на себе то или иное покрытие, которое необходимо будет счистить. Если же вы только устанавливаете те же самые полы из ДСП и планируете покрыть их, то можно пропускать этот пункт и читать следующий раздел статьи.

Существует два способа удаления старого лака или краски:

• Использование высоких температур. В этом случае на поверхность направляется строительный фен. Горячий воздух размягчает лакокрасочное покрытие, и его можно счистить скребком. При этом необходимо не переборщить с температурой, дабы не испортить саму основу;
• Применение смывок и прочих химических компонентов. Об этом мы писали в прошлых статьях. Смысла в том, чтобы покрыть окрашенную или лакированную поверхность купленным составом, после чего действовать согласно инструкции. Сейчас подобные средства широко представлены в профильных магазинах.

После этого поверхность необходимо выровнять, заделав неровности и убрав выступающие части. После очистки поверхности ее покрывают грунтовочным составом, дабы последующая окраска прошла более эффективно. Обрабатывать необходимо в два слоя, дабы обеспечить наилучшую адгезию. Кроме этого укрепляющее воздействие на древесину сможет оказать пропитка глубокого проникновения.

Важно! Выбирать краску, грунтовку, пропитку и лак лучше всего от одного производителя. Так все компоненты будут взаимодействовать идеальным образом.

Особенности монтажа на стену

При монтаже на стену, на нее набивают вертикальную обрешетку из доски 20 см толщиной, выравнивая все неровности. Для этого в «провалах» добавляют подкладки, выступы стесывают. Шаг установки планок обрешетки желательно подобрать так, чтобы на них приходились стыки. Если это не удается, в месте соединения двух плит устанавливается подкладка (обрезок доски, фанеры, ДСП — в зависимости от нужной толщины) — чтобы соединение не болталось.

Не все хотят делать обрешетку. Это неправильно, но так делают

Монтаж плит идет поперек обрешетки — длинная сторона укладывается на пол, шипом вверх. Так проще добиться минимальных зазоров по горизонтальным стыкам. С вертикальными придется разбираться описанным выше способом — при помощи обрезка ДСП с пазом и резиновой киянки. Шаг установки саморезов такой же: 15-20 см по периметру плиты и 20-25 см по промежуточным планкам.

Отделочные работы по смонтированной шпунтованной ДСП

Производители утверждают, что поверхность Квик Дек не нуждается в шпаклевке. На нее можно сразу клеить обои, красить, класть плитку, наносить декоративную штукатурку. Насчет штукатурки и плитки так и есть. Нужна только предварительная обработка пропиткой — для лучшей адгезии. Для плитки надо использовать хороший клей.

Все равно приходится шпаклевать, хоть объем работ несравним…

Под тонкие или гладкие обои и, тем более под покраску, надо заделывать швы. Они все равно видны. Под некоторыми видами обоев, швы может и не будут выделяться, но под покраску однозначно придется шпаклевать.

Чем лучше всего красить ДСП

Важно! В качестве альтернативы краске на поверхность можно наносить лак. В этом случае удается сохранить внешний вид деревянной поверхности, но при этом придать ей привлекательный оттенок и прочную защиту от самых разных внешних воздействий.

В качестве краски для древесно-стружечной плиты можно использовать масляные, алкидные или эпоксидные краски. Но лучше всего применять именно акриловые краски. Причем, последние лучше использовать в баллончиках или распылять при помощи краскопульта. Но для того, чтобы добиться идеального качества нанесения, следует сначала потренировать на аналогичной поверхности. Чем же привлекательны данные краски:

• Слой наносится наиболее ровно и без дефектов. Разводов от кистей и фрагментов щетины в этом случае не будет. Это особенно важно при покраске мебели, где необходимо полностью избегать изъянов;
• Такая окраска отнимает минимум усилий, а требовательность к квалификации в этом случае практически отсутствует. Другими словами – нанести качественное покрытие сможет даже новичок;
• Акриловые краски в баллонах представлены огромным количеством вариантов, среди которых присутствуют и весьма экзотические. Можно выбрать на любой вкус;
• Подобные виды краски не содержат в себе опасных для здоровья химических соединений;
• Время высыхания составов составляет всего полчаса;
• Краска отлично выдерживает влажность и не теряет цвет под воздействием ультрафиолетового излучения на солнце;
• Состав обладает высокой адгезией, и отлично ложится на поверхность древесно-стружечной плиты. Особенно при предварительной обработке данной поверхности грунтовкой.

Важно! Перед окрашиванием поверхность необходимо также обезжирить. Лучше всего использовать для этого уайт-спирит и другие схожие средства (ацетон). Причина в том, что жирные пятна сильно снижают адгезию краски. Причем, они не обязательно должны быть видимыми, так что лучше обработать всю поверхность для профилактики. Делать это необходимо до грунтования.

Обработка ДСП и МДФ

В производстве применяются разнообразные станки для работы с этими листовыми материалами.

Распил — распиловочные станки различаются по тем или иным критериям, но все их можно подразделить на две большие группы:

• Прямолинейный распил: оборудование, которое применяется для создания прямоугольных заготовок;

• Криволинейный распил: станки, способные создавать детали любой формы.

Автоматические станки с ЧПУ управляются компьютерной программой, распил материала на полуавтоматических станках осуществляется мастером, который контролирует работу оборудования.

Присадка — так называется этап создания в материале вырезов и отверстий, которые впоследствии используются для соединения деталей друг с другом с применением крепёжных элементов (шканты, болты, шурупы). Операции по присадке проводят на сверлильно-присадочных станках.

Кромление — отделка торцов листового материала для их защиты и для придания эстетического внешнего вида. Для отделки кромок используются меламиновые плёнки, а также разнообразные пластиковые и профильные кромки (Т- и П-образные).

Советы по покраске

• В случае необходимости можно использовать кисть или валик. Но краску в этом случае необходимо наносить в несколько слоев;
• После окрашивания на слое ЛКМ могут проступить неровности. От них необходимо избавиться путем ошкуривания мелкой наждачной бумагой;
• При использовании аэрозольной краски, флакон необходимо держать на расстоянии примерно в треть метра. При этом перед применением баллончик необходимо потрясти хотя бы минуту;
• Если есть возможность, при нанесении краски лист лучше расположить горизонтальным образом, дабы избежать потеков. Применять этот принцип следует как при использовании аэрозольной краски, так и при ручном способе. Если же возможности горизонтального расположения нет, то красить лучше движениями сверху вниз;
• После того, как краска высохнет, рекомендуется произвести лакировку. Так вы сможете обеспечить слою краски надежную защиту в будущем. При этом при работе акриловой краской лак лучше также использовать на акриловой основе;
• Чтобы добиться ровного слоя краски при работе валиком, старайтесь брать инструмент с коротким ворсом. При этом существуют валики, которые позволяют оставлять на поверхности текстурные узоры;
• При покраске заклеивайте малярным скотчем или закрывайте иным способом те места, которые не должны подвергаться окрашиванию. При попадании краски в такие места, постарайтесь стереть ее как можно скорее;
• Несмотря на то, что все почти все современные лакокрасочные продукты не являются токсичным, помещение во время работы в домашних условиях лучше проветривать. Не помешает и надеть респиратор;
• Старайтесь выбирать краску с хорошим показателем укрывистости. В противном случае изначальный цвет будет проглядывать через слой краски и придется почти сразу повторять окрашивание;
• Наносить следующий слой краски лучше не ранее, чем через 24 часа. При этом полное время схватывания состава и набора прочности составляет примерно 3 дня.

Как постелить линолеум на ДСП

Вы знаете, чем обработать ДСП на полу, но как постелить финишное покрытие? Прежде всего, требуется выполнять раскраивание полотнищ – для этого линолеум требуется разрезать на отрезки из расчета припусков на стены минимум в 3 см. Если вы планируете укладывать на плиту импортный материал, то можно приклеивать его даже без выдержки. Отечественные рулонные покрытия по традиции выкладывают на пол на 2-3 суток, чтобы в дальнейшем не было пузырей. Полотнище требуется свернуть в рулон и уложить вдоль стены, напротив входа в помещение. После этого нанесите клеевой состав и тщательно разотрите его на плитном основании, при этом сразу укладывая линолеум. После того, как были уложены все кусочки покрытия, требуется выполнять прикатку полотна на пол посредством пластикового обойного шпателями или тяжелого ролика. После схватывания клеевого состава произведите обрезку стыковой линии и кромки покрытия по общему периметру комнаты.

Структура края ДСП

Древесностружечная плита состоит из опилок, перемешанных с клеем и спрессованных. Причем процесс прессования и сушки клея организуется таким образом, чтобы получить плотные поверхности и довольно трухлявую середину. Это делается для того, чтобы ДСП пружинила и не ломалась. Если весь массив листа сделать плотным, то лист будет колоться от совсем небольшой деформации.

Обычно мы не контактируем с внутренней структурой листа ДСП. Она отгорожена от нас плотными поверхностями и ламинирующим покрытием (если ДСП ламинирована). Но торец открывает нам эту прелесть. Нашей целью является закрытие ее от глаз тех, кто будет любоваться нашим изделием.

Кроме эстетических есть еще несколько причин, почему нужно заделывать торец ДСП, даже в местах, не доступных взгляду. Влага.

ДСП очень чувствительна к влаге, даже к небольшому ее количеству, впитываемому из воздуха. Поверхности ламинированного ДСП не пропускают влагу, поверхность шлифованного ДСП обычно окрашивается и тоже не пропускает влагу. Кромка также не должна пропускать влагу.
Грибы.
Через торец в плиту могут проникать микроорганизмы и насекомые, разлагающие древесину.
Вредные вещества.
Вредные вещества, содержащиеся в клее и самих опилках, из которых сделана ДСП, не проникают через ламинированную или окрашенную поверхность, но попадут в помещение через торец.

Технология нанесения краски и лака на мебель

Итак, можно начинать покраску мебели. Для начала следует проверить срок годности ЛКМ. Если эмаль (лак) загустела или подсохла, нужно развести водой или растворителем по инструкции, тщательно размешать.

Нанести валиком или кистью первый (фоновый) слой эмали, оставить сохнуть на 24 часа. Затем либо поверхность покрасить заново, либо аккуратно, плотно наклеить малярный скотч в соответствии с дизайнерской задумкой или трафарет с узором и покрыть вторым слоем. Срок высыхания зависит от производителя, но составляет, как правило, не менее суток.

Если укрывистость выбранной марки слабая, и изначальный цвет проступает сквозь краску, значит можно и нужно нанести покрытие еще один раз. Зеркальный глянец достигается дополнительным слоем акрилового или алкидного универсального лака.

Общий срок сушки должен составлять не менее 3-4 суток. Только в этом случае покрытие мебели будет добротным и прочным.

Лакирование и тонировочная пропитка проводится по той же схеме. Разница в том, что этот процесс требует идеальной чистоты как поверхности, так и помещения, любая пылинка может свести на нет все усилия.

Используем растворы

Торцуют ДСП очень часто, так как на производстве его изготавливают листами определенной длины. Из них в последующем изготавливается очень много видов разных изделий, начиная от обычных перегородок, до сложной мебели. Данный материал бывает зачастую покрытым (ламинированным) специальной краской.

Обработать торец можно несколькими веществами:

1. Водостойким клеем. Делают это в первую очередь для того, чтобы защитить его от воздействия влаги.

2. Специальные герметики. Эти вещества имеют такое же предназначение, как и предыдущий тип.

3. Краска. Если вам нужно придать красивый видизделию, тогда торец можно покрыть любой краской, подобрав ее под цвет предмета.

Варианты кромкования, оформления кромки ДСП

Варианты обработки торца (кромкования) зависят, прежде всего, от того, как будет отделываться сам лист. Если лист — ламинированный, и планируется использовать его ламинированную поверхность набело, то есть не окрашивать и не покрывать ничем, то на видимые края необходимо наклеить кромковую ленту, соответствующую по виду ламинированной поверхности, а скрытые края зашпатлевать и заклеить строительным бинтом. Если лист — ламинированный или шлифованный, и планируется его окрасить, то сам лист необходимо загрунтовать, его края зашпатлевать, заклеить строительным бинтом с заходом на плоскости листа, зашпатлевать бинт и окрасить.

Защита стыков и кромок

Любая жидкость всегда ищет и находит наиболее низкое место на поверхности. Стыки представляют собой углубления, поэтому уязвимы для попадания воды. Немалое количество стыков имеется в корпусной мебели, где основным конструкционным материалом является ДСП.

Из-за повышенной влажности и частого контакта с жидкостями особенно уязвима кухонная мебель. Мойка, столешница, мебель рядом с кухонной плитой – наиболее часто увлажняемые предметы мебели в доме. В качестве примера можно привести ту часть столешницы, которая контактирует со смесителем. Кран рано или поздно дает течь, а это значит, что незащищенный ДСП неизбежно станет промокать и разрушаться.

Подготовка

Подготовка ДСП к покраске

К подготовке основания пола из ДСП стоит отнестись с повышенной внимательностью. Ведь любой, даже незначительный «косяк» сразу же вылезет на готовом покрытии и исправить его можно будет только проделав всю работу заново. Перед тем, как покрасить пол из ДСП, следует пройти ряд процедур необходимых для достижения качественного результата.

1. Первым делом произведите дефектовку касающуюся скрипов, царапин и трещин. Если таковые будут обнаружены то потребуется установить дополнительный крепеж для устранения скрипов и шпаклевание, если обнаружатся неровности поверхности.
2. Особое внимание уделите швам, которые необходимо пройтись герметиком.
3. Далее осмотрите пол на наличие торчащего крепежа. Если такие имеются то их нужно плотно усадить на свои места, а если просто так сделать этого не получится, то их надо либо приклеить клеем, либо герметиком.
4. По окончании этого этапа работ, образовавшиеся ямки так же необходимо пройтись шпатлевкой.
5. Не стоит забывать и про обезжиривание. Это необходимо для удаления жирных пятен, которые образовались за время эксплуатации, соответственно если вы не стелите новый слой ДСП.
6. После этого, при помощи шлиф-машинки нужно пройтись по всей поверхности пола, а особенно в местах стыков листов. После чего протрите пол влажной, но не мокрой тряпкой.

Нитроцеллюлозный лак

Существует еще один способ защиты ДСП от влаги – нитроцеллюлозный лак. Его защитное действие аналогично полиуретановому лаку: он образовывает некое защитное покрытие на поверхности изделия, препятствуя проникновению влаги, при этом устойчивость к повреждениям эквивалентна максимальному показателю. Существенным преимуществом нитроцеллюлозного лака перед ее предшественником является нанесение вещества без предварительной подготовки рабочего места, но для достижения лучших результатов настоятельно рекомендуем осуществить грунтовку ДСП.

Чтобы в значительной мере защитить изделия из ДСП нужно использовать комбинированный способ защиты. Лучше всего, если он не только будет состоять из этапа пропитки с глубоким проникновением вещества, но также будет включать в себя нанесение дополнительных лакокрасочных веществ.

Как красиво заделать край ДСП? Отделка торца шлифованной плиты, обработка кромки ламинированной. Приемы кромкования ДСП. (10+)

Оформление торца ДСП

Кромкование ДСП необходимо при изготовлении мебели. Вашему вниманию материалы по изготовлению мебели своими руками .

Источник