Как производят цементную штукатурку

Содержание
  1. Виды, особенности приготовления и нанесения цементной штукатурки
  2. Требования к материалу
  3. Растворы для жилых помещений
  4. Какой должна быть штукатурка для внешних поверхностей
  5. Самостоятельное изготовление цементно-песчаных растворов
  6. Изготовление цементно-известковых растворов
  7. Дополнительные компоненты
  8. Поэтапная технология нанесения цементной штукатурки
  9. Первый этап
  10. Второй этап
  11. Третий этап
  12. Обзор цементной штукатурки, приготовление и нанесение в видео примерах
  13. Разновидности и рецептура
  14. Цементно-песчаные смеси
  15. Различные типы песчано-цементной штукатурки
  16. Инструкция по приготовлению песчано-цементной смеси
  17. Цементно-известковые смеси состав и особенности
  18. Достоинства и недостатки
  19. Технологии нанесения
  20. Штукатурка по маякам
  21. Откосы
  22. Цементно-песчаная VS гипсовая
  23. Паропроницаемость
  24. Расход и стоимость
  25. Жизнеспособность готового раствора
  26. Влагостойкость
  27. Теплопроводность и теплостойкость

Виды, особенности приготовления и нанесения цементной штукатурки

Цементная штукатурка считается наиболее подходящим вариантом для отделки внутренних и внешних поверхностей в жилых, промышленных, торговых и хозяйственных помещениях. Данный материал отличается механической прочностью и стойкостью к воздействию влаги. С его помощью можно «с нуля» оштукатурить стены из кирпича, шлакоблока, ячеистого бетона. Готовые покрытия можно ремонтировать фрагментарно. То есть для ремонта осыпавшейся штукатурки не нужно удалять все покрытие — достаточно очистить и отделать часть стены.

Требования к материалу

При соблюдении пропорций и правил изготовления раствора он должен соответствовать следующим требованиям:

  • Покрытие должно быть ровным без трещин и прочих дефектов. Кроме того, оно не должно отходить от поверхности стены.
  • Цементная штукатурка пропускает пар, поэтому под ней не будет скапливаться влага, что значительно увеличивает срок эксплуатации покрытия.
  • При этом цементная штукатурка обладает теплоизоляционными свойствами и легко переносит температурные перепады.

Наличие трещин и других дефектов свидетельствует о неправильном приготовлении раствора цементной штукатурки

Раствор для штукатурки стен своими руками изготавливают практически по одному и тому же рецепту, но в зависимости от того, где он будет использоваться, допускаются небольшие отклонения от технологии.

Читайте также:  Раствор цемент песок сколько сохнет

Растворы для жилых помещений

Для спален, гостиных и детских комнат лучше изготавливать смеси на основе цемента марки 400 или 500, в который добавляют крупнозернистый песок и известь. Пропорции следующие: 2:6:1. В некоторых случаях в раствор добавляют 1 часть гипса, чтобы сделать черновое покрытие более качественным. Если был использован такой раствор, то для финишных работ лучше применять песок не крупной, а мелкой фракции, а также добавить в штукатурку немного полиацетатного клея (массовая часть не более 10%). Штукатурка на основе цемента данного типа прослужит около 15 лет, при этом она не требует дальнейшего декорирования. Если желание украсить жилье появится, то стену можно будет покрасить, оклеить обоями или облицевать плиткой.

Для отделки жилых комнат лучше использовать раствор с добавлением гипса

Для отделки кухонь, коридоров, ванных и подобных помещений можно готовить более дешевый раствор. Цементные растворы для штукатурки готовятся на основе вяжущего вещества марки 100 или 200. В них просто добавляют песок в пропорциях 1:4, после чего тщательно перемешивают и разбавляют водой. Все слои (черновые и чистовые) можно наносить с использованием штукатурки одной консистенции. Получившееся покрытия будет низкого качества, поэтому чаще всего его декорируют краской, плиткой и т. д.

Цементная штукатурная смесь, в состав которой входит не известковое тесто, а глина, используется в тех помещениях, где нужно максимально утеплиться. Глинозем представляет собой одновременно дешевый, но эффективный теплоизолятор. Обычно пропорции цемента, глины и песка следующие: 1:4:8. Для повышения механической прочности в штукатурку на цементной основе добавляют минеральные наполнители (не более 10% от массы всего раствора). Иногда для удешевления смеси в нее добавляют измельченный асбест, но такую штукатурку можно будет использовать только в нежилых помещениях.

Для отделки нежилых помещений можно использовать более дешевый раствор с добавлением асбеста

Важно! Если планируется отделка горячих поверхностей, например стен печи, камин, дымоход и так далее, необходимо использовать только растворы с глиной. Если приготовить штукатурные растворы своими руками с добавлением извести, покрытие очень быстро растрескается.

Какой должна быть штукатурка для внешних поверхностей

Цементные штукатурные смеси для внешних работ изготавливаются приблизительно по таким же технологиям, что и материалы для внутренней отделки. Если в качестве дополнительного компонента используется известь, то ее должно быть в 2 раза меньше, чем в случае с внутренними поверхностями. Дело в том, что внешние стены подвергаются более серьезным нагрузкам, поэтому должны быть в первую очередь прочными, а потом уже красивыми.

Цементная штукатурка для наружных работ подвергается более серьезным нагрузкам

Внешнее оштукатуривание проводится в три этапа, для каждого из которых нужны определенные штукатурные смеси:

  1. Для обрызга. Этот слой делается для повышения надежности контакта штукатурки со стеной. Его наносят тонким слоем не более 3 мм, при этом его просто набрасывают на поверхность, поэтому цементные растворы для штукатурки стен должны быть жидким. Для изготовления потребуется портландцемент марки не ниже 400. На одну часть данного материала добавляют 2 части песка 0.1 часть клеевой основы. Для повышения адгезии к бетонным основаниям в раствор можно добавить небольшое количество жидкого мыла или геля для мытья посуды.
  2. Следующий слой называется грунтом. Он должен быть прочным, поэтому пропорции цемента, песка и минерального наполнителя следующие: 1:3:1.
  3. После высыхания грунтового слоя наносят накрывку. Пропорции раствора такие же, как и для обрызга, но рекомендуется использовать песок мелкой фракции.

Чем больше слоев штукатурки, тем ниже прочность покрытия, поэтому лучше стараться выравнивать поверхность с первого раза.

Для наружных работ лучше отдавать предпочтение цементу более высокого качества

Самостоятельное изготовление цементно-песчаных растворов

Перед тем, как сделать раствор для штукатурки, важно запомнить, что такие материалы состоят из основного вяжущего вещества (в этом случае цемент), наполнителя (самый дешевый и доступный вариант – песок, но могут быть и другие минералы), а также дополнительных компонентов, которые повышают теплоизоляционные, гидрофобные и прочие качества штукатурки. Раствор для штукатурки из цемента разбавляется водой, от количества жидкости зависит его консистенция, которая называется жирностью. Для различных целей используют жирные, нормальные или жидкие составы.

На заметку! Жирный цементный раствор для штукатурки стен содержит в себе много вяжущего вещества. После высыхания такого раствора на поверхности могут образоваться трещины. Недостаточное количество цемента и песка может привести к тому, что покрытие просто отвалится от стены спустя непродолжительное время. Для оптимального качества раствора необходимо смешивать основные компоненты примерно в пропорциях 1:3.

Самым простым и распространенным видом данного материала является цементно-песчаная смесь. Пропорции изготовления зависят от типа применяемого вяжущего вещества. Если был выбран портландцемент марки 400 и выше, то потребуется 8 порций песка на порцию цемента. Для материала марки 100 понадобится всего 2 порции на 1 часть вяжущего вещества.

Приготовление обычной штукатурки выглядит следующим образом:

  1. В емкости смешивают отмеренные порции цемента и песка.
  2. Затем в нее постепенно добавляют воду, постоянно перемешивая раствор с помощью дрели и насадки-миксер.
  3. После того, как консистенция приблизится к густоте сметаны, нужно оставить раствор настаиваться на 15 минут, а затем снова его перемешать.
  4. Чтобы раствор сохранил свой показатель пластичности при высыхании, в него добавляют небольшое количество клея ПВА, мыльной основы или геля для мытья посуды (не более 2%).

При приготовлении раствора, сначала смешивают песок и цемент в нужной пропорции, а затем постепенно добавляют воду

Изготовление цементно-известковых растворов

Работа по изготовлению таких материалов начинается с гашения извести. Для этой операции потребуются:

  • известь;
  • емкость;
  • чистая холодная вода;
  • средства индивидуальной защиты (очки, перчатки, плотная одежда).

Первым делом сухую известь погружают в емкость и заливают ее водой. Гашение извести сопровождается бурной экзотермической реакцией, поэтому объем извести и воды не должен превышать 30% объема емкости, чтобы не допустить разбрызгивания материала.

Приготовление цементно-известковых растворов начинается с гашения извести

Спустя 10 минут реакция стихнет, поэтому нужно будет снова долить воды и оставить смесь настаиваться примерно на 1 час. После этого следует снова долить немного воды, накрыть емкость и дать ей настояться 2 недели.

Следует знать! При использовании негашеной извести вышеописанная реакция будет происходить на стенах, в результате чего штукатурка растрескается.

Спустя две недели нужно достать известь из емкости и протереть через сито с ячейкой 3 мм. Затем смешать ее с цементом в отдельной емкости, после чего добавить песок. На 1 часть цемента рекомендуется использовать 1 порцию извести и 3 песка. Затем следует налить небольшое количество воды и тщательно перемешать штукатурку.

Гашеную известь протирают через мелкоячеистое сито

Цементные растворы нельзя размачивать водой после их засыхания, поэтому лучше готовить небольшое количество материала, чтобы он не успел высохнуть в емкости.

Дополнительные компоненты

В некоторых случаях в составы добавляют дополнительные ингредиенты:

  • Измельченный кварц. Фракция данного материала может быть от 0.1 до 6 мм. Его добавляют для повышения декоративных свойств штукатурки и улучшения ее сопротивляемости воздействию кислотных сред.
  • Баритовый песок. Данный материал защищает поверхности от воздействия радиочастотных волн. Штукатурки с таким веществом нужны на территориях с повышенным радиационным фоном, на различных предприятиях и в медицинских учреждениях.
  • Измельченный мрамор. Это вещество повышает прочностные характеристики состава, а также его декоративные свойства.
  • Слюда. Делает покрытие невосприимчивым к ультрафиолетовым волнам.
  • Металлическая стружка. Значительно повышает прочность на сжатие, но подвержена коррозии, поэтому ее использование не всегда оправдано.
  • Пенополистирол. Данный материал добавляют в штукатурку для повышения теплоизоляционных показателей.

Поэтапная технология нанесения цементной штукатурки

Прежде чем приступить к нанесению штукатурного раствора на поверхность, ее следует тщательно подготовить. Подготовительные действия включают в себя следующие процессы:

  1. Удаление старых покрытий.
  2. Очистка от жирных пятен, остатков краски, пыли и так далее.
  3. Обработка грунтовкой.
  4. Монтаж армирующей сетки (для внешней отделки не требуется).

Перед началом работ нужно подготовить следующее:

  • Емкость для штукатурки.
  • Шпатели и кельмы для нанесения материала.
  • Правило, гладилка и терка для обработки поверхности.

Инструменты для приготовления и нанесения цементной штукатурки

Первый этап

После проведения всех подготовительных работ, а также приготовления необходимого количества раствора, можно приступать к нанесению первого слоя материала. Данный слой называется обрызг. Именно от него зависит прочность контакта штукатурки со стеной, поэтому важно сделать все правильно. Инструкция по нанесению обрызга:

  1. В готовый раствор добавляют немного воды и клеевой основы, после чего тщательно перемешивают.
  2. Набирают штукатурку на шпатель или кельму и набрасывают ее на поверхность.
  3. Разравнивают покрытие полутекром или правилом.

На заметку! Для бетонных стен толщина данного слоя должна составлять 3 мм, для кирпича 7 мм, для дерева 10 мм.

Второй этап

Через 10 часов после нанесения обрызга нужно установить армирующую сетку. Для бетонных или кирпичных поверхностей можно использовать обычную сетку-рабицу или малярные армирующие изделия, для деревянных лучше подойдет дранка. Устанавливают изделия на саморезы по периметру сетки и в ее центре. Затем нужно набрать раствор на широкий шпатель и перенести его на поверхность. С помощью кельмы покрытие разравнивают. Затем берут правило и проглаживают им стену, удаляя лишний раствор. Нужно совершать зигзагообразные движения и пройти по всей стене снизу вверх, затем повторить процедуру. Толщина этого слоя должна составлять не более 5 см, а называется он грунтом.

Второй этап, называемый грунтом, представляет собой слой штукатурки, который несет на себе основную функциональную нагрузку

Третий этап

После высыхания стены и набора прочности (требуется около 9 дней) наносят финишный слой – накрывку. Смесь для штукатурки стен должна быть той же консистенции, как и для обрызга, а толщина около 3 мм. На грунт наносят воду с помощью пульверизатора, после чего отделывают поверхность посредством шпателей и кельм. После высыхания слоя его дополнительно обрабатывают терками.

Соблюдение технологий приготовления и нанесения цементных штукатурок — залог удачного ремонта. Справиться с этими задачами сможет даже начинающий домашний мастер.

Источник

Обзор цементной штукатурки, приготовление и нанесение в видео примерах

Штукатурка на основе цементного вяжущего является одной из наиболее прочных и долговечных. Однако сухие готовые смеси довольно дорогостоящи.

Как сделать раствор для штукатурки из цемента своими руками, какие еще материалы понадобятся, их пропорции? Какие бывают разновидности и где их лучше применять, методы нанесения? На эти и другие вопросы, возникающие во время ремонта, вы найдете ответы в этой статье.

Invalid Displayed Gallery

Разновидности и рецептура

На данный момент наиболее широко применяются два типа штукатурок на цементном вяжущем. Их технические и эксплуатационные характеристики несколько отличаются друг от друга, что и обуславливает оптимальную область их применения и методы нанесения.

Цементно-песчаные смеси

В качестве вяжущего выступает, в основном, портландцемент марок М150-500. Как правило, марки до М300 используются для внутренних работ в сухих помещениях, М350 и выше применяются в составах для фасадных работ и помещений с повышенной влажностью – ванной, кухни и т. п.

Соотношение песка и цемента для штукатурки зависит от фракции, требуемой итоговой прочности или области применения. К примеру, для нанесения среднего (грунтового) слоя необходим песок средних фракций 0,5-1 мм с минимальным содержанием глины или илистых отложений. Мелкофракционный песок используется при накрывке (финишное оштукатуркивание).

Цементный раствор для штукатурки стен, пропорции в зависимости от марки

Специальные добавки придают цементно-песчаной смеси для штукатурки дополнительные свойства:

  • Кварцевый песок и диабазовая мука – стойкость к кислотам;

Кварцевый песок

  • Баритовый и серпентитовый пески с фракцией не менее 1,25 мм – защита от рентгеновского излучения;
  • Металлическая стружка или пыль, добавленная в цементный раствор, придает ему дополнительную прочность и повышенную ударную вязкость;
  • Мраморная мука и крупнофракционные пески 1,5-4 мм – декоративные фасадные покрытия.

Цветной крупный песок для декорирования фасадов

Различные типы песчано-цементной штукатурки

Тип покрытия Вид штукатурки
Цементно-песчаная Цементно-известковая
Цемент Песок Известь Песок
Обрызг 1 2,5-4 0,3-0,5
Грунт 1 2-3 0,7-1 2,5-4
Накрывка 1 1,1,5 1-1,5 1,5-2
  1. Простая – выполняются всего 2 вида работ, обрызг и грунт без использования маяков. Применяется во внутренних технических помещениях: гаражи, подвалы, чердаки, где не важна эстетика. Основное предназначение заделка голых кирпичных стен.
  2. Улучшенная – к предыдущим слоям добавляется накрывка, которую необходимо затирать специальным гладилом или теркой. Наиболее распространена при отделке жилых помещений или наружных стен.;
  3. Высококачественная – производится по маякам. Наносится не менее 5 слоев (2-3 слоя грунта). Для накрывки применяется железнение цементом, что значительно повышает влагостойкость поверхности.

Инструкция по приготовлению песчано-цементной смеси

  1. Сначала просеиваем песок. Для влажного применяется сито с отверстиями до 4 мм для сухого 2 мм;
  2. В очищенную от остатков предыдущих замесов тару наливается 2-3 л воды;
  3. Добавляется цемент и тщательно перемешивается до полного отсутствия комков;
  4. Из расчета пропорций, приведенных в таблицах, добавляется необходимое количество песка и других наполнителей и модификаторов;
  5. Смесь тщательно вымешивается до получения однородной массы, при необходимости добавляется вода или немного песка.

Важно: чтобы повысить пластичность штукатурки в воду перед цементом добавляют 30-50 мл моющего средства, которое тщательно перемешивают в воде.

Раствор имеет правильную плотность, если после вытянутого миксера остается ямка в 2-3 см.

Цементно-известковые смеси состав и особенности

Для уменьшения веса цементно-песчаной штукатурки в ее состав стали добавлять гашенную известь. Если гашение производится самостоятельно, то минимальный срок выдержки комовой извести 2 недели. Иначе есть риск вздутия и отслоения отделки. Правильно приготовленный раствор имеет высокую прочность и паропроницаемость.

Важно: при самостоятельном приготовлении известковой массы нельзя пользоваться пластиковой тарой. Реакция гашения происходит с выделением большого количества тепла.

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам относятся:

  • Хорошая адгезия к большинству материалов: бетон, кирпич, пеноблок, дерево;
  • Антибактерицидные свойства – препятствует образованию грибка и плесени;
  • Хорошая пластичность смеси во время всего жизненного цикла;
  • Высокая паропроницаемость создает комфортный микроклимат в помещении;
  • Оштукатуренная поверхность устойчива к механическому истиранию.

К недостаткам можно отнести:

  • Снижение стойкости к ударам и растяжениям/сжиманиям;
  • Стоимость несколько выше, чем у простых одно компонентных смесей.

Таблица пропорций ингредиентов цементно-известковой штукатурки

Технологии нанесения

Существует несколько способов нанесения штукатурки на основе цемента. Их выбор зависит от нескольких факторов:

  • типа материала основания;
  • вида штукатурного раствора;
  • мастерства исполнителя работ;
  • наличия специального оборудования (машинный способ нанесения)
  • конечной цели отделки:
    • подготовительная;
    • финишная;
    • под покраску.

Штукатурка стен цементным раствором своими руками, на видео выравнивание потолка:

Штукатурка по маякам

  1. Стены внимательно осматриваются, отмечаются все неровности – бугры и впадины;
  2. Устанавливаются два крайних маяка, с отступом от углов на 30 см.
  3. Размечаются расстояния между маяками. Если используется 2 м правило, то целесообразно брать 1,6 м.
  4. С помощью окрашенного шпагата на поверхности основания отбивается горизонтальная линия. В местах ее пересечения вертикальными отметками просверливаем отверстия и вбиваем любеля. Расстояние от пола и потолка должно быть не менее 15 см.
  5. Поверхность основания грунтуется составами повышающими адгезию. Для бетонных стен и гладких поверхностей применяется специальные смеси – бетонконтакт.

Штукатурка стен цементным раствором по маякам, видео с использованием пластиковых маяков:

Важно если производится нанесение цементной штукатурки для ванной под плитку, минимальный слой должен быть 10 мм.

Штукатурка стен цементным раствором своими руками, видео производства работ без использования маяков:

Откосы

Штукатурка откосов цементным раствором производится в следующей последовательности:

  1. Откосы проверяются на вертикальность;
  2. Если разница большая и предстоит накладывать большое количество смеси Для укрепления отделочного слоя к откосам крепится сетка;
  3. Поверхность очищается и обрабатывается грунтовкой;
  4. На стену, граничащую с откосом, устанавливается ограничительная рейка, по ней будет ориентирована толщина облицовочного слоя;
  5. Раствор накладывается шпателем на малку и проводится по откосу снизу вверх;
  6. После того как раствор немного подсох, снимаются ограничительные планки и подправляются уголки.
  7. Оштукатуренная поверхность затирается теркой смоченной в воде начисто.

Штукатурка откосов двери видео:

Отделка откосов после установки окна, видео:

Цементно-песчаная VS гипсовая

Для того чтобы выяснить какая штукатурка лучше гипсовая или цементная произведем сравнение по основным эксплуатационным и техническим характеристикам:

Паропроницаемость

Цементно-песчаная штукатурка имеет показатель паропроницаемости 0,09-0,1 мг/мчПа, а гипсовая 0,11-0,14 мг/мчПа. Разница настолько ничтожна, что на микроклимате внутри помещений она практически не отобразится. Однако этот показатель важен для эффекта конденсации влаги в помещении. К примеру, паропроницаемость ракушечника 0,10-0,12 мг/мчПа, а пенобетона и газобетона 0,14-0,17 мг/мчПа, рекомендуется использовать материалы со сходными показателями. Поэтому применение гипсовой или цементной штукатурки для отделки стен во внутренних помещениях зависит и от материала основания.

Расход и стоимость

Большая ошибка сравнивать стоимость штукатурки гипсовой или цементной, что лучше по цене за упаковку в 25 или 30 кг. Это в корне неверно, начиная с того, что у штукатурок совершенного различный удельный вес и заканчивая разным расходом на оштукатуривание 1м 2 поверхности. На 1 см толщины штукатурного слоя расход гипсовой смеси составляет 9-10 кг, а цементно-песчаной – 12-20 кг. Учитывая, что сухая гипсовая смесь стоит, в среднем, в 1,5 раза дороже, но используется ее почти в 2 раза меньше, стоимость оштукатуривания 1м 2 стены будет стоить приблизительно одинаково.

Жизнеспособность готового раствора

Цементная штукатурка пригодна к использованию 2 часа, гипсовая с добавками 1-1,5 часа без добавок 30-40 мин.

Влагостойкость

Возможность применения в помещениях с высокой влажностью и в фасадных работах имеет только цементная смесь.

Теплопроводность и теплостойкость

По теплопроводности гипсовая штукатурка впереди, с 0,35 Вт/м*К против 0,9Вт/м*К Однако цементно-известковая и с добавлениями перлита способна выдержать нагрев до 150°С и открытый огонь в течении длительного времени.

Источник

Оцените статью