Как сделать штампы для штукатурки

Трафарет для декоративной штукатурки стен: изготовление и применение

Помимо основных эксплуатационных свойств и технических характеристик материала, будут даны подробные рекомендации по самостоятельному изготовлению печатного бетона, проанализированы достоинства и недостатки материала, а также приведены примеры готовых работ и отзывы заказчиков.

Сфера применения

Основной особенностью печатного (штампованного) бетона является наличие на лицевой поверхности декоративного рельефного теснения, получаемого с помощью специальных штампов. Такая поверхность может с высокой степенью точности имитировать текстуру натурального камня, брусчатки, древесины, тротуарной плитки и других натуральных и искусственных материалов.

Благодаря износостойкости, универсальности, возможности создания любых текстур и доступной стоимости, печатный бетон может использоваться как при укладке наружных покрытий, так и для внутренних работ. Чаще всего его применяют при:

• мощении пешеходных дорожек и тротуаров.
  Прочное монолитное покрытие обеспечивает длительный срок службы и привлекательный внешний вид;
• устройстве релаксационных зон в парках и скверах.
  Многообразие текстур и расцветок позволяет реализовать любые дизайнерские решения;
• создании напольного покрытия
  в различных беседках и на террасах. Полы из печатного бетона устойчивы к перепадам температур и атмосферным воздействиям, долго сохраняют декоративные свойства;
• реставрационных работах
  . Дело в том, что с помощью ПБ можно имитировать материалы, которые в современном строительстве не применяются;
• устройстве автомобильных парковок
  . Высокая механическая прочность покрытия позволяет длительное время не разрушаясь выдерживать значительные механические нагрузки.

Преимущества и недостатки

Популярность штампованного бетонного покрытия обусловлена рядом существенных преимуществ, к которым относятся:

• монолитная структура исключает наличие зазоров, неизбежных при настиле штучного материала, что значительно увеличивает срок службы покрытия;
• состав не содержит никаких токсичных элементов, аллергенов и прочих соединений, представляющих опасность для человека и окружающей среды, поэтому материал может использоваться как для ландшафтного дизайна, так и при внутренних отделочных работах;
• покрытие не восприимчиво к механическим воздействиям и истиранию, обладает высокой твердостью и прочностью;
• при соблюдении технологии, в структуру бетона практически не проникает влага, материал устойчив к перепадам температуры и сохраняет декоративные свойства даже при интенсивном воздействии ультрафиолета;
• при правильной соблюдении рецептуры и правил эксплуатации, покрытие из печатного бетона может прослужить от 15 до 25 лет, в зависимости от интенсивности нагрузки;
• благодаря особенностям технологии, использование штампованного бетона позволяет достоверно имитировать любую фактуру, а широкая цветовая гамма делает сходство практически абсолютным.
• В некоторых случаях эксплуатационные свойства покрытия превосходят параметры имитируемого материала. Так, например, тротуарная плитка прослужит гораздо меньше, чем ее имитация.

Несмотря на все достоинства, существуют некоторые объективные сложности при изготовлении декоративного покрытия, прежде всего, к ним относятся:

укладка печатного бетона своими силами довольно длительный и трудоемкий процесс, требующий определенных навыков;

технология предусматривает наличие целого ряда специальных приспособлений, без которых устройство качественного материала невозможно;

высокая цена декоративных покрытий, так дорожки из обычной тротуарной плитки будет стоить в 2 – 3 раза дешевле.

Несмотря на эти недостатки, штампованный бетон получил самое широкое распространение в ландшафтном дизайне и индивидуальном строительстве.

Как сделать полиуретановый штамп своими руками?

Приобрести готовый штамп для штукатурки можно в любом строительном магазине. При выборе конкретной единицы продукции обращайте внимание на ее жесткость: чем выше будет плотность (жесткость), тем четче получится рисунок на рабочей поверхности. И наоборот, мягкие штампы, глубиной около 5-10 мм не позволят получить хорошо просматриваемый рисунок.

Выложить за него придется немаленькую сумму. Например, резиновое изделие, выполненное в форме кирпичной кладки размером 40х40 см обойдется вам в 4500-5000 рублей в зависимости от страны-производителя.

Однако сделать самостоятельно штамп вполне возможно. Форма для штукатурки делается очень просто. Для этого вам понадобится деревянный брусок или доска, металлический каркас или резиновое основание. Кроме того, вам потребуется:

• распылитель (необходим для нанесения клеевой основы на рабочую поверхность);
• штукатурный раствор;
• клей;
• грунтовка (позволяет лучше схватиться материалу и убивает все болезнетворные бактерии, развивающиеся в мелких трещинках);
• молоток с резиновым наконечником (для нанесения удара);
• шпатель;
• щетка.

Металлический каркас позволит вам придать штукатурке вид кирпичной кладки, декоративного камня или иную фактуру. При этом его размер можно контролировать, дополняя или убирая сегменты. Продукция из дерева или резины будет более мелкая: с таким инструментом удобно работать на малых рабочих поверхностях.

Полезные советы

1. Наносить штамповку лучше через 30-40 минут после нанесения штукатурки на стену.
2. Чтобы раствор не прилипал к полиуретановому штампу, его заготовку целесообразно смазывать машинным маслом или слабо разведенным мыльным раствором.

Сегодня штампы для бетона и штукатурки получают все большее распространение в декорировании стен. С их помощью можно добиться потрясающего эффекта и при этом сократить финансовые затраты на приобретение готовых декоративных плит. Существующие формы и размеры заготовок для штампа поражают своим разнообразием. Поэтому то, насколько интересной будет ваша задумка по оформлению декоративной штукатуркой стен, напольных покрытий и других элементов, зависит только от вашей фантазии.

Разновидности штампов

Поскольку именно с помощью штампов печатный бетон приобретает уникальную текстуру, рассмотрим более подробно их разновидности.

В настоящее время существует две вида штампов для бетонного покрытия: литые алюминиевые и изготовленные из полиуретана.

Алюминиевые штампы

Алюминиевая матрица представляет собой массивную форму, имеющую специальные ручки. С помощью литых алюминиевых штампов имитируются кирпичные и каменные орнаменты, различные плиты и другие относительно простые фактуры. Главными достоинствами алюминиевых матриц являются прочность и длительный срок эксплуатации.

Матрицы из полиуретана

Технология изготовления полиуретанового штампа предусматривает отливку на существующих материалах, текстура которых будет имитироваться. Такой метод позволяет добиться абсолютной точности передачи всех нюансов, характерных для натурального материала. Наибольшее распространение получили следующие виды полиуретановых матриц:

• кирпичная кладка;
• корабельный настил (палуба);
• шкуры;
• старинная мостовая;
• веер;
• каменная кладка.

Технология укладки

Как уже говорилось выше, процесс укладки декоративного печатного бетона длительный и трудоемкий, однако, несмотря на все сложности, самостоятельно изготовить его вполне реально. Прежде всего, необходимо тщательно изучить технологию изготовления и запастись необходимым инструментом и приспособлениями.

Подготовка необходимых материалов и инструментов

Прежде чем приступить к укладочным работам, нужно иметь под рукой следующий набор инструментов и специальные приспособления:

• в случае самостоятельного приготовления бетона, не обойтись без бетономешалки, штыковых и совковых лопат, и оцинкованных ведер;
• алюминиевые или полиуретановые матрицы для нанесения выбранной текстуры. Для эффективной кладки количество имеющихся в наличии штампов должно быть не менее 6 шт., помимо этого, может потребоваться специальная трамбовка;
• болгарка и диск по бетону. С помощью ее производится устранение возможных дефектов штамповки и расшивка компенсационных швов;
• разравнивание бетонной поверхности производится с помощью специального металлического скребка;
• красящее упрочняющее вещество втирают магниевой плавающей рейкой;
• формирование необходимой конфигурации углов осуществляется ручным кромкогибом;
• при проведении любых работ, связанных с бетонированием, незаменим обычный стальной мастерок;
• равномерное распределение раствора и удаление воздуха производится с помощью виброрейки;
• рустовку можно использовать для обработки мест стыка;
• дополнительная обработка стыков штампов производится с помощью текстурного ролика.

Кроме этого, потребуются валик, набор кистей и несколько пластмассовых ведер. Имея в наличии весь этот инструмент, можно приступать к работам.

Этапы работ

Приступая к устройству штампованного бетонного покрытия, следует иметь в виду следующее:

• для эффективной работы необходимо иметь, как минимум, базовые навыки обращения с перечисленными выше строительными инструментами и приспособлениями;
• для получения четкой фактуры необходимо своевременно произвести штамповку, поскольку качественная формовка чрезмерно застывшей бетонной поверхности невозможна;
• к раскладке матриц необходимо относиться крайне внимательно и ответственно, так как ошибки, допущенные в процессе «печати» исправить довольно сложно.

Подготовительные работы

1. Площадка, предназначенная для бетонирования, огораживается с помощью шнура и вбитых кольев.
2. На выбранном участке производится выборка верхнего слоя грунта глубиной от 18 до 20 см, после чего дно планируется и утрамбовывается.
3. В полученном углублении укладывается подушка из щебня высотой от 10 до 13 см и тщательно утрамбовывается.
4. Гидроизоляция поверхности производится с помощью толстой полиэтиленовой пленки. Кладку следует производить с перекрытием 15 — 20 см.
5. Для четкого определения границ заливки устанавливается опалубка из обрезной доски или других подручных материалов.
6. На расстоянии 3–5 см от гидроизоляции монтируется каркас из металлической или полимерной арматуры.
7. На этом подготовительный этап может считаться завершенным.

Бетонные работы

1. Выполнение любых бетонных работ начинается с приготовления или закупки необходимого количества бетона. Чтобы изготовить печатный бетон используется бетонная смесь марки М400 и выше.
2. В огороженный опалубкой участок равномерно заливается бетонная смесь. В процессе заливки необходимо особое внимание уделить сохранности арматурного каркаса.
3. Поверхность залитого участка выравнивается правилом и уплотняется с помощью вибрационной рейки.
4. Мастерком или широким шпателем производится окончательное выравнивание и разглаживание. По окончанию работ бетонная поверхность должна быть гладкой и однородной.
5. Цветной отвердитель наносится методом разбрасывания равномерным слоем по всей площадке, после начального схватывания бетона. В качестве отвердителя для ПБ используются цветные мелкодисперсные порошковые составы, обеспечивающие не только высокую износостойкость, но и соответствующую расцветку.
6. По прошествии 10–15 минут выполняют разглаживание верхнего слоя используя магниевую плавающую рейку, после чего повторно наносят красящий порошковый отвердитель.
7. Используя ручной кромкогиб, придают углам соответствующую форму;
8. Чтобы исключить прилипание рельефной поверхности матрицы к бетону, на его поверхность покрывают специальным разделительным составом. Для нанесения препарата используют щетку-макловицу или широкую малярную кисть.

Формовка

От точности и качества штамповки зависит внешний вид печатного бетона. Для получения качественного оттиска, прежде всего, необходимо убедиться, что пластичность бетона позволяет обеспечить качественную печать. Делается это следующим образом: на застывающую поверхность надавливают пальцем. Если глубина полученного отпечатка составляет 6-7 мм, можно приступать к нанесению выбранной фактуры, для этого необходимо:

1. Матрицы раскладываются на поверхности в заранее определенной последовательности. Уложенные формы вдавливаются в бетонное основание с помощью трамбовки или собственным весом. Полученная таким образом текстура должна отстояться 24 часа.
2. Как бы аккуратно не производилась печать, полностью избежать дефектов невозможно. Для устранения имеющихся недостатков и придания поверхности законченного вида используется рустовка.
3. Для снятия внутренних напряжений и компенсации температурного расширения материала болгаркой нарезаются компенсационные швы. По окончанию работ пыль и остатки разделительных препаратов смываются с поверхности проточной водой.
4. Окончательная нейтрализация разделительных препаратов и остатков отвердителя производится раствором соляной кислоты.
5. На завершающем этапе на готовую поверхность с помощью валика наносится специальный герметик. Этот состав позволяет значительно повысить устойчивость поверхности к истиранию и создает эффект мокрого камня, подчеркивая особенности текстуры.

Как только герметик полностью высохнет, поверхность полностью готова к эксплуатации. Если в процессе заливки неукоснительно соблюдались все требования технологии, покрытие прослужит не менее 15 лет.

Штампование

Если вы изготавливаете печатный бетон самостоятельно, то сейчас наступил этап, когда вы можете приступать непосредственно к штамповке. Проверьте, достаточно ли пластичен бетон, и можно ли продолжать работу с ним. Ведь если материал слишком плотный, узор не сможет на нем отпечататься. Да и рабочих такая плоскость не выдержит.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Как сделать мрамор из бетона своими руками

Нажмите пальцем на бетон в его разных точках – это позволит вам установить степень плотности. Если глубина отпечатков не превышает 6 мм, можете приступать кштамповке. Для начала по всей плоскости бетона разложите штампы, затем, чтобы текстура отпечаталась, на них нужно наступить. Иногда может понадобиться ручная утрамбовка. Далее нужно дать поверхности затвердеть. Этот процесс занимает от 12 до 24 часов.

В чем сложность при штамповке декоративного бетона

При самостоятельном изготовления можно столкнуться со следующими сложностями:

• быстрое застывание бетонной поверхности и, как следствие, уменьшение ее пластичности может привести к снижению качества печати. Это обстоятельство следует учитывать при определении площади заливки;
• при работе с печатными формами не избежать значительных физических нагрузок;
• устранить дефекты, выявленные после снятия штампов довольно сложно, потребуется немало терпения и трудолюбия;
• приступать к изготовлению штампованного бетона, не имея базовых навыков в области использования строительных инструментов и приспособлений не целесообразно.

Несколько советов для качественной штамповки

Хотелось бы отметить несколько моментов:

• Если вы используете штамп в первый раз и не представляете, как будет выглядеть его отпечаток на бетоне, сделайте пробную печать на утрамбованном песке.
• Избегайте повторения печатной картины на поверхности, особенно, если штампы имитируют природные материалы (камень, дерево и т.п.). Случайные композиции будут выглядеть более реалистично.
• Чтобы получить на поверхности эффект старины, нанесите на еще жидкий бетон небольшое количество сухого разделительного компонента (в виде порошка). Поверх него распылите жидкий разделительный компонент. Жидкость растворит легкий слой порошка, после чего на поверхности останутся цветные акценты, похожие на потертости.
• Следите, чтобы частицы разделительного компонента были хорошо вдавлены в бетон при распечатке. Иначе он просто будет смыт водой при промывке поверхности.
• Проследите, чтобы человек, идущий по штампам во время трамбовки, носил чистую обувь без следов строительного мусора и пыли. Неизбежно эти загрязняющие вещества попадут на свежий бетон и нарушат желаемую текстуру штампованной поверхности.

Вот и все секреты технологии штампованного бетона! Но, прежде, чем приступать к самостоятельной штамповке, предлагаем вам посмотреть небольшое познавательное видео. На нем продемонстрированы основные этапы технологии: окрашивание бетона, нанесение разделительного компонента и создание текстуры поверхности при помощи штампов.

Почему разрушается печатный бетон

Разрушение декоративного покрытия возможно по двум причинам: технология была нарушена или использовались некачественные материалы.

Наиболее распространенные нарушения

• Во время проведения подготовительных работ не была проложена полиэтиленовая пленка. Такое упущение приводит к тому, что бетонный массив начинает впитывать влагу из грунта. При значительном снижении температуры происходит промерзание бетона и, как следствие, его разрушение.
• Работы проводились с нарушением температурного режима (низкая температура окружающей среды, повышенная влажность).
• Закрепляющие препараты были нанесены с опозданием. После схватывания бетонной смеси отвердитель не проникает в структуру бетона, а концентрируется в верхних слоях. Такое нарушение технологии, скорее всего, приведет к отслоению декоративного слоя.
• Величина уклона поверхности меньше чем 1,5 см/м. п. При таком упущении на поверхности печатного бетона наблюдается застой дождевой и талой воды, постепенно проникающей в структуру бетонного покрытия, что, при снижении температуры, приводит к его разрушению.
• При недостаточном армировании или полном его отсутствии, происходит деформация бетонной плиты, что неизбежно приводит к ее растрескиванию и последующему разрушению.

Некачественная бетонная смесь

• При использовании жидкого бетона избыток воды скапливается на поверхности, из-за чего происходит ухудшение эксплуатационных и прочностных характеристик бетона и наблюдается значительное уменьшение прочности поверхности.
• Использование густого бетона значительно сокращает срок застывания, что усложняет получение качественного оттиска. Кроме этого, быстрое схватывание препятствует проникновению отвердителя в структуру бетона.
• Применение бетона, марка которого не соответствует требованиям. Для получения качественного печатного покрытия марка бетона должна быть М300 и более.

Промывка поверхности

После того как с бетона сняты штампы и он застыл, можете делать промывку. Далее идет очистка соляной кислотой. Она поможет проявить «сочетание» нескольких цветовых тонов, раскрывает поры в бетоне, а это позволяет лучше взаимодействовать поверхности в сочетании с герметиком. Герметик наносят на следующий день после заливки. Данный состав используют для защиты поверхности от быстрого истирания и разных повреждений. Поверхность выглядит как новая долгое время. У нее яркий оттенок, а уход за ней не составляет труда.

Источник