Насыпная плотность цемент 500

Насыпная плотность цемента (кг м3): таблица показателей, определение истинной плотности

При возведении зданий и сооружений используются цементные смеси, обеспечивающие высокий уровень надежности всех конструкций. Показатель, который необходимо знать для определения требуемого количества цемента, — его плотность.

Характеристика цемента, его химическая формула

Цемент — вещество с многокомпонентной формулой, которое изготавливается искусственным путем из минерального сырья. Относится к материалам неорганического происхождения и обладает вяжущими свойствами.

Используется в строительстве для приготовления цементных растворов разного состава. При смешивании сухого цемента с жидкостью образуется пластичная масса темно-серого цвета, способная равномерно заполнить форму нужной конфигурации. Раствор постепенно затвердевает и приобретает камнеподобный вид.

Формула этого материала зависит от его типа. Так, в портландцементах преобладает оксид кальция (до 67%), присутствуют также диоксид кремния (до 22%), оксид алюминия (до 5%), оксид магния (не более 5%), оксид серы (от 1,5 до З,5%), а сульфатостойкость материала достигается путем снижения содержания алюминатов кальция.

В состав пуццолановых веществ, кроме CaO и минеральных добавок, входит гипс (двуводный сульфат кальция). Основой глиноземистых цементных смесей являются низко-основные алюминаты кальция, а оксид кальция и диоксид алюминия присутствуют в сопоставимых количествах (50-55% и 45-50%). Шлаковые цементы изготавливаются из мелкогранулированного доменного шлака с добавлением известняка или без него.

Читайте также:  Шпаклевка для комнаты под обои

  • насыпная плотность;
  • удельная (истинная) плотность;
  • время схватывания и затвердевания;
  • показатели прочности;
  • влаго- и морозоустойчивость;
  • тонкость помола;
  • стойкость к коррозии.

Все показатели могут в некоторой степени изменяться в зависимости от внешних условий. 2 первых из них являются определяющими при расчете количества материала, необходимого для возведения какого-либо объекта.

Насыпная и удельная

Любое сыпучее вещество, к которым относится и цемент, состоит из твердых частиц, разделенных между собой воздушными пустотами. Объем воздуха, окружающего каждую частицу, изменяется под влиянием внешних условий, поэтому и масса у одного и того же количества цемента может быть разной.

Для каждого сыпучего материала существуют 2 физических параметра, которые определяются как соотношение его веса к занимаемому им объему. Они называются насыпной и удельной (истинной) плотностью вещества. При определении первого параметра учитывается объем воздуха, скопившегося между частицами материала.

Его используют для строительных расчетов требуемого количества цемента, находящегося в разрыхленном состоянии. Значения насыпной плотности цемента в кг/м3 (килограммах на метр кубический) для наиболее распространенных марок приведены в таблице:

Марка М100 М200 М300 М400 М500
Плотность 700 900 1100 1200 1300

Удельная плотность является величиной постоянной. При ее вычислении предполагается, что частицы вещества прилегают друг к другу настолько плотно, что между ними не остается воздушной прослойки. Величина истинной плотности цемента всегда выше насыпной и может достигать 3200 кг/м³.

Факторы плотности

Насыпная плотность — переменная величина, зависящая от многих факторов. Наименее плотной является только что изготовленная цементная смесь. Между ее частицами еще сохраняется статическое электричество, что приводит к отталкиванию фракций друг от друга и образованию многочисленных пустот. Освободившееся в материале пространство заполняется воздухом. Со временем внутренний объем воздуха уменьшается, и строительная смесь становится более плотной.

Этот параметр зависит от марки материала. Чем выше его качество, тем более мелкие фракции составляют материал и тем меньше воздуха в нем присутствует. Например, плотность у цемента М400 существенно выше, чем у М100. На показатель также оказывают влияние условия хранения и транспортировки материала. Свежая продукция в мешках обладает рыхлой структурой, но имеет свойство постепенно слеживаться.

Играет роль и технология изготовления строительного сырья. На плотность влияет химический состав и качество помола (однородность и размер составляющих его фракций), способ сушки шлама на силосах. Наиболее плотным будет стройматериал мелкого помола. Самые низкие показатели плотности у пуццолановых смесей. Они составляют 900-1100 кг/м³.

Пониженной плотностью обладают цементы с пластификаторами и разными добавками, повышающими морозоустойчивость и улучшающими другие характеристики. Наиболее плотными являются материалы, не содержащие присадок, такие как портландцемент.

Расчет и определение

Удельная плотность сухого цемента в промышленных условиях определяется прибором Ле-Шателье. Но для оценки прочности будущего бетона или другого раствора нужно знать значение насыпной плотности, т.к. от него зависит, насколько пористой получится конструкция. В строительных расчетах чаще всего применяются усредненные показатели. Для свежего материала используют значения 1200-1300 кг/м³, слежавшегося — 1500-1600 кг/м³.

Но иногда для замешивания прочного раствора необходимо знать точное значение этого параметра. Сделать правильный расчет насыпной плотности можно и самостоятельно.

  • мерная емкость объемом 1 л;
  • воронка;
  • весы.

Массу заполненного сосуда обозначают как M2. Искомую величину определяют по формуле: P = (M1 — M2)/V. Значение массы при подсчетах должно быть выражено в килограммах, объема — кубических метрах.

Для получения наиболее корректных данных измерения и вычисления проводят дважды, а окончательный результат выводят как среднеарифметическую величину. Использование этого способа расчета насыпной плотности дает результат с погрешностью до 0,01 кг/м³, что позволяет достичь требуемой прочности возводимой конструкции и избежать существенных ошибок при строительстве.

Заключение

Определение насыпной плотности цемента в некоторых случаях является необходимостью, потому что от него зависят эксплуатационные характеристики цементного раствора. Чтобы сделать это правильно, следует понимать разницу между удельной и насыпной плотностью материала.

Источник

Насыпная плотность цемента

Один из показателей, при помощи которого можно охарактеризовать любой сыпучий материал (в том числе, цемент) – его плотность в рыхлом виде, которую называют насыпной плотностью.

Этот показатель дает ответ на вопрос: “Сколько весит 1 м3 сыпучего материала”.

Однако ответ на него далеко неоднознаен. Потому что, кроме даты выпуска, на показатель плотности влияет:

– вид цемента;
– качество материала;
-технология производства;
– условия хранения.

Значение этого показателя для любой марки цемента со временем изменяется. Цемент, вне зависимости от его марки, имеет свойство слеживаться, уплотняться. А поскольку продавцы могут реализовывать цемент, не только исходя из его веса, но и объемами (россыпью). Потому на крупных предприятиях контролируют насыпную плотность этого материала.

Марка цемента определяет назначение цемента, его химические и физические качества. Потому значения насыпной плотности для свежего цемента для М 200, М 300, М400 и М500 практически не будет различаться.

Как ее определяют?

Для измерения насыпной плотности используются:

– воронка;
– мерный цилиндр;
– весы;

В мерный цилиндр, обычно емкостью 1 л, через воронку засыпают цемент. Смесь разравнивают, убирают излишки, а затем взвешивают на весах. При этом смесь нельзя встряхивать или трамбовать.

Насыпная плотность цемента М500 – 1100 кг/м3

Исходя из полученных данных, можно рассчитать насыпную плотность этого материала по формуле:

m1 – собственный вес мерного сосуда (кг);
m2 – общий вес (кг);
v – объем сосуда (см3).

Насыпная плотность свежего цемента отличается от подобного показателя слежавшегося цемента.

И если реальная плотность цемента – 3100 кг/м3, то:

– насыпная плотность свежего цемента – 1100 – 1300 (кг/м3);
– насыпная плотность слежавшегося цемента – 1500 – 1600 (кг/м3).

В строительном производстве, в расчетах, обычно используют усредненные значения насыпной плотности цемента. На заводах ЖБК и складах он равен 1300 кг/м3 вне зависимости от марки материала.

Источник

Насыпная и истинная плотность цемента

Как определяется плотность цемента м500

Плотность относится к наиболее важным характеристикам цемента. Она в значительной мере влияет на качество и прочность цементно-песчаной смеси, долговечность бетонных конструкций. М500 производится согласно ГОСТ 10178-85. Материал изготавливают из клинкера с применением минеральных добавок или в чистом виде (д 0). Все компоненты измельчаются на специальном оборудовании. Затем цемент проходит испытания на соответствие требуемым параметрам.

Параметр плотности во многом зависит от даты производства продукции, условий хранения, транспортировки вещества. Истинная плотность м500 д20 составляет 3 200 кг/м3. Это соотношение массы самого зерна и объема вещества без учета пустот между отдельными частицами.

Насыпная и истинная плотность цемента

Цемент является основным компонентом сухих смесей строительного назначения, которые используются при возведении зданий, сооружений, укладке дорог, выполнении железобетонных конструкций или штукатурно-отделочных работ. В строительной практике плотность цемента (как отношение массы к объему) разделяется на насыпную и истинную. Эти две характеристики отличаются тем, что насыпная плотность измеряется, когда материал находится в рыхлом состоянии. Она составляет 1100 – 1600 кг/куб. метр (1600 кг/куб.метр для уплотненного состояния).

Насыпная плотность цемента измеряется на специальном приборе, состоящем из воронки и мерного цилиндра. Цементная смесь определенной массы (2 килограмма) засыпается в воронку, которая задерживает крупные включения. После этого она попадает в цилиндр, обравнивается, а потом совместно с цилиндром взвешивается. Из общего полученного веса вычитается вес цилиндра. Далее масса делится на объем и получается искомая величина. Значение насыпной плотности используется при загрузке в бетоносмеситель компонентов для приготовления бетона.

Истинная плотность цемента отличается от насыпной тем, что из цемента исключаются все воздушные компоненты. Это приводит к увеличению плотности до 3000 – 3200 кг/куб. метр. В строительстве для расчетов применяется средняя величина около 1300 кг/куб. метр. Предполагается, что цемент, плотность которого варьируется в таких широких пределах, тем лучше по качеству в строительной смеси, чем ближе значение плотности к усредненной.

Плотность цемента зависит от степени измельчения компонентов, поверхности зерен в материале, а также от того, как просушивалась смесь в силосах. Также среди факторов можно отметить условия хранения – температурный режим, уровень влажности и другие характеристики. Плотность такого материала как цемент в дальнейшем определяет такие параметры, как прочность и устойчивость к проникновению воды (гидрофобность).

Плотность цемента М400 зависит от разновидности этого вида материала. Например, М400-Д0 не имеет добавок (Д=0), поэтому марка применяется на подземных и подводных работах, имеет высокую водостойкость, плотность и прочность. Цемент М400-Д20 имеет около 20% добавок, которые снижают его плотность. Поэтому этот цемент применяют для плит перекрытия, дорожных работ, сооружения отмосток, дорожных и тротуарных плит. А вот марка М400-Д20-Б похожа на М400-Д0 по своей прочности, однако очень быстро затвердевает, что позволяет ее использовать для производства железобетонных конструкций.

Цифра 400 в маркировке М400 означает, сколько килограммов цемент выдерживает в затвердевшем состоянии на квадратный сантиметр. В нашем случае – это 400 кг. Чем выше цифра, тем более высокую нагрузку он может принять на себя. Цемент предлагается заказчикам в мешках или навалом. В мешках строительный материал поставляется для отделочных операций, а навалом – на бетонные заводы для промышленного использования. Однако есть мешки очень большой емкости, которые могут вместить до одной тонны. Их также применяют для работы со строительными материалами в больших объемах.

Насыпная плотность

Насыпная плотность цемента марки м500 в сухом виде составляет от 1 100 до 1 600 кг/м3. Этот показатель зависит от минерального состава исходного сырья, степени уплотнения материала, наличия добавок. При расчетах, если отсутствуют данные о точных характеристиках вещества, удельный вес вяжущего принимают в среднем значении — 1 300 кг/м3.

При транспортировке продукции, длительном хранении показатель плотности увеличивается за счет утрамбовывания вещества. Уплотнение вяжущего происходит также при высокой влажности в месте хранения. Плотность цементного раствора м500 составляет 3 000-3 200 кг/м3. Изменение степени плотности вяжущего вещества влияет на эксплуатационные свойства бетонной смеси. Удельный вес зависит и от технологии производства, химического состава, размера частиц.

Показатель плотности цементного порошка

Показатель удельного веса в случае сыпучих материалов находится путем деления их массы на занимаемый объем и имеет прямую зависимость от степени уплотнения и доли вовлеченного воздуха. Портландцемент и сходные виды вяжущего, получаемые в процессе помола спеченного клинкера, не являются исключением, в разных состояниях это значение у них меняется. Точная величина насыпной плотности зависит от многих факторов: от параметров цементного теста и особенностей помола до условий хранения и текущего качества зерен. Ее учет при подборе и проверке пропорций других компонентов строительных смесей исключает ошибки при замесе и улучшает их свойства.

Понятие плотности и влияние показателя

В сухом виде это вяжущее представляет собой взвесь пылеобразных зерен и воздуха, вовлеченная доля последнего напрямую зависит степени электрической заряженности между отдельными частицами. Этот тип сыпучих стройматериалов нельзя отнести к плотным, после затворения порошок практически полностью распределяется в воде и между частицами наполнителя. Максимальная разреженность наблюдаются у свежепомолотых и продутых составов, минимальная – у спрессованных в ходе транспортировки, вибрации или длительного хранения. Удельный вес имеет обратную зависимость: в разрыхленном состоянии – не более 1300 кг/м3, в слежавшемся – достигает 1600. Худшие показатели наблюдаются у отсыревших марок, начавшихся комковаться.

Разница между истинной плотностью и насыпной довольно велика (для ПЦ 3100 кг/м2 в сравнении с 1200). Значение массы вяжущего без пустот косвенно свидетельствует о прочности и других, связанных с ней характеристик, влияющих на пластичность, вес и удобоукладываемость будущих смесей. Истинная плотность у пуццолановых, шлако- и сульфатосодержащих марок уступает портландцементу (2700-2900 кг/м3 в сравнении с минимальными 3100). Максимальная наблюдается у разновидностей с оксидами бария.

В итоге на величину плотности цемента в сухом виде оказывает влияние:

  1. Состав и итоговая марка прочности вяжущего.
  2. Способ образования клинкера и тонкость его помола.
  3. Активность – минимальная насыпная плотность наблюдается сразу после измельчения в мельницах.
  4. Время контакта с открытым воздухом и способ хранения. Поглощение портландцементом влаги из окружающей среды увеличивает массу 1 куба до 1600-1700 в сравнении с нормативными 1300. Нужные параметры поддерживаются при их помещении в силосы с аэрацией или аналогичные специализированные резервуары, худшие результаты достигаются при длительном хранении цемента в мешках или биг-бегах, уложенных друг на друга.
  5. Наличие или отсутствие дополнительных присадок. Чистый ПЦ укладывается плотнее, чем смеси с добавками шлака или минеральных примесей. Но итоговая пористость искусственного камня при его использовании будет меньшей.

Разновидность Стандартный диапазон или среднее значение плотности, кг/м3
Истинной Насыпной (удельный вес в рыхлом состоянии)
Глиноземистые марки 3050-3100 900-1150
Бездобавочный ПЦ, М300-М500 3100-3500 1100-1600
ШПЦ 2950-3050 1150-1250
Сульфато-шлаковые смеси 2850-2950 1050-1200
Пуццолановый портландцемент (ППЦ) 2750-2950 850-1150
Сульфатостойкие ППЦ 2700-2850 850-1100

Плотность марки цемента м400 (самой распространенной) в свежем виде составляет 1200 кг/м2, в слежавшемся – 1500-1600. При расчете пропорций и количестве материала ориентируются на нормативную величину – 1300, характерную для ПЦ М500. При стандартном соотношении с песком 1:3 плотность смеси на их основе достигает 1700 кг/м3. В случае облегченных разновидностей с добавками перлита или шлаков – 1400.

Производители проверяют характеристику путем взятия пробы из партии и определения ее с помощью прибора Ле-Шателье. При необходимости плотность можно найти в домашних условиях, с использованием простой схемы: мерная емкость с известным объемом без горки или уплотнения засыпается портландцементом и взвешивается в заполненном и пустом состоянии. По возможности используется лабораторная посуда или ее аналоги с ровными закругленными стенками, чем точнее будут весы, тем лучше. После этого остается разделить разницу в массе на объем. Действия повторяют 2-3 раза, при подборе пропорций учитывается усредненное значение полученной насыпной плотности.

Автор: Валентин Токарев

Статьи по теме:
Сколько цемента расходуется на кубометр раствора?

Штукатурка на основе цемента — расход на 1 м2 и таблица пропорций

Классификация, маркировка и применение тампонажных цементов

Бетонные смеси на основе вяжущего м500

Чтобы приготовить самостоятельно бетонный раствор на основе вяжущего вещества м500, дополнительно потребуются песок, сортированный щебень, вода. Вяжущее подходит для изготовления бетонов марок М100-М500. Чем выше маркировка бетонной смеси, тем больший расход материала требуется для приготовления.

Таблица пропорций составляющих для получения бетонной смеси определенной марки:

Марка бетонной смеси Пропорциональный состав: цемент х песок х щебень Состав (объемный) на 10 л цемента (л): песок х щебень Количество смеси (л), получаемой из 10 л цемента м500
500 1×1,4×2,9 12×25 32
400 1×1,6×3,2 14×28 36
300 1×2,4×4,3 22×37 47
250 1×2,6×4,5 24×39 50
200 1×3,5×5,6 32×49 62
150 1×4,5×6,6 40×58 73
100 1×5,8×8,1 53×71 90

Стоит учитывать, что длительное хранение цемента снижает его технические показатели. Через три месяца вяжущее будет иметь марку М400. Срок годности продукции в п/э пакетах (герметичных) составляет 12 месяцев. При фасовке в бумажные мешки цемент можно хранить не больше 6 месяцев.

Удельный (объемный) вес цемента

Удельным весом любого вещества называют отношение веса к занимаемому объекту. В принципе, это означает практически то же самое, что и плотность. Важно знать удельный вес цемента, в первую очередь для того, чтобы правильно составить пропорции строительных смесей, приготовленных на его основе.

От чего зависит плотность?

Чаще всего в строительной литературе в массовом соотношении указаны пропорции растворов, основанные на цементном вяжущем составе, поэтому объемный вес может в разы отличаться в зависимости от:

  1. степени измельчения клинкера (размеров зерен);
  2. по какой методике осуществлялась просушка в специальных силосах.


Меньшую плотность будет иметь свежемолотый цемент. Это обусловлено законами электростатики. Каждая частица во время помолки намагничивается и стремится быть подальше от «соседей» при интенсивном трении. В этом случае, вес куба цемента составит 1100 кг. Обратный процесс происходит при транспортировке или при длительном хранении — заряд теряется, и порошок постепенно уплотняется, впоследствии возрастает и его плотность (до 1550 кг/м3).

Также важно знать соотношение рассматриваемого показателя и объема. Для расчетов установлено, что средний куб цемента весит 1300 кг. Соответственно, можно рассчитать то, что в мешке 50 кг, находится примерно 0,038 м3 стройматериала. Нужно отметить, что данная цифра учитывается при перевозке именно как объем мешка материала, который имеет среднюю рыхлость. Подробнее про то, какой объем цемента нужен на куб раствора.

Другие показатели, помогающие узнать, сколько весит цемент:

1) Усреднённая насыпная плотность. Согласно нормам, отведенным для предприятий ЖБИ, вес м3 цемента составляет 1 300 кг.

2) Истинная плотность, присущая стройматериалу. Согласно ему, вес кубометра составляет около 3 100 кг/куб. м.

В чем же объясняется такой парадоксальный разброс значений? Дело в том, что между зернами цементного порошка находятся воздушные пустоты. Так что, даже в залежавшемся материале как минимум половину его объёма обязательно займёт воздух.

Подобные вычисления особо важны в процессе расчёта состава бетонных смесей, а также при выпуске сухой строительной смеси, например – пескобетона. В таком случае требуется подобрать рациональный состав заполнителей (для пескобетона это песок) различной крупности. В то время, когда большие зерна начинают заполнять максимальный объем, тогда необходимо поместить некоторую часть песка средней крупности, и в конце засыпают мелкий песок. На выходе получаем структуру, не имеющую пустот.

Влияние марки на показатели

На сегодняшний день на рынке представлены такие марки, как: М400, М500, М550 и М600. Важно знать, что марка во многом определяет предел прочности материала, прежде всего на сжатие или сгибание. Предел прочности, в свою очередь, определяет и плотность. Кроме простого портландцемента выпускают такие виды, как пластифицированный, шлакопортландцемент, гидрофобный, пуццолановый, сульфастойкий, глиноземный и другие.

Факторы плотности

Насыпная плотность — переменная величина, зависящая от многих факторов. Наименее плотной является только что изготовленная цементная смесь. Между ее частицами еще сохраняется статическое электричество, что приводит к отталкиванию фракций друг от друга и образованию многочисленных пустот. Освободившееся в материале пространство заполняется воздухом. Со временем внутренний объем воздуха уменьшается, и строительная смесь становится более плотной.

Этот параметр зависит от марки материала. Чем выше его качество, тем более мелкие фракции составляют материал и тем меньше воздуха в нем присутствует. Например, плотность у цемента М400 существенно выше, чем у М100. На показатель также оказывают влияние условия хранения и транспортировки материала. Свежая продукция в мешках обладает рыхлой структурой, но имеет свойство постепенно слеживаться.

Хранение во влажном помещении способствует впитыванию цементным порошком влаги. Вода вытесняет воздух, что делает материал более плотным, приводит к ухудшению качества цемента или его полной негодности.

Играет роль и технология изготовления строительного сырья. На плотность влияет химический состав и качество помола (однородность и размер составляющих его фракций), способ сушки шлама на силосах. Наиболее плотным будет стройматериал мелкого помола. Самые низкие показатели плотности у пуццолановых смесей. Они составляют 900-1100 кг/м³.

Пониженной плотностью обладают цементы с пластификаторами и разными добавками, повышающими морозоустойчивость и улучшающими другие характеристики. Наиболее плотными являются материалы, не содержащие присадок, такие как портландцемент.

Как правильно охарактеризовать плотность?

Насыпная плотность — это тот показатель, которым и определяются свойства сыпучих материалов (не обязательно это относится именно к цементу). При желании, — скажем, к муке — тоже можно приметить этот показатель.
Что дает нам вычисление насыпной плотности? Так мы можем внятно ответить, сколько вести 1 м3 цемента (ну или другого материала). От чего зависит этот показатель? Прежде всего это — дата выпуска. Что из этого следует? — свежий цемент обладает меньшей плотностью, а более старый — «скучивается». Почему это происходит, — мы не будем объяснять подробно, так как это и не столь важно.

Для нас сейчас важно другое. В действительности, — не только дата выпуска влияет на «кучность». Кроме этого важны и другие показатели:

  • вид материала;
  • качество;
  • условия хранения;
  • технология, использованная при производстве.

Но с течением времени плотность любого цемента (каким бы качественным он ни был и как правильно бы ни хранился) — увеличивается. Это — вполне естественный процесс. А цемент может продаваться как на вес, так и объемами. Потому на предприятиях процесс уплотнения материала контролируется.
А вот марка не является определяющим фактором в контексте нашей беседы. Дело в том, что для свежего вещества она будет одинакова — как для M–200, так и для M–300, M–400, M–500. Теперь переведем разговор в несколько иное русло — и поговорим о том, как определить плотность.

Как ее определяют?

Для измерения насыпной плотности используются:

— воронка;— мерный цилиндр;

В мерный цилиндр, обычно емкостью 1 л, через воронку засыпают цемент. Смесь разравнивают, убирают излишки, а затем взвешивают на весах. При этом смесь нельзя встряхивать или трамбовать.

Исходя из полученных данных, можно рассчитать насыпную плотность этого материала по формуле:

m1 – собственный вес мерного сосуда (кг);m2 – общий вес (кг);

v — объем сосуда (см3).

Насыпная плотность свежего цемента отличается от подобного показателя слежавшегося цемента.

И если реальная плотность цемента — 3100 кг/м3, то:

— насыпная плотность свежего цемента – 1100 – 1300 (кг/м3);— насыпная плотность слежавшегося цемента – 1500 – 1600 (кг/м3).

В строительном производстве, в расчетах, обычно используют усредненные значения насыпной плотности цемента. На заводах ЖБК и складах он равен 1300 кг/м3 вне зависимости от марки материала.

Этоопределение выполняют с помощьюобъемомера – прибора Ле Шателье (рис.4.3).

Объемомер закрепляют в штатив ипомещают в стеклянный сосуд с водойтак, чтобы вся его градуированная частьбыла погружена в воду. Необходимо, чтобыпри отсчетах уровня жидкости в приборетемпература воды в сосуде соответствовалатемпературе, при которой производилиградуировку прибора. Прибор наполняютобезвоженнымкеросиномдо нижней черты по нижнему мениску.После этого часть прибора (выше нулевойчерты), свободную от керосина, тщательнопротирают тампоном из фильтровальнойбумаги.

Рис. 4.3. ОбъемомерЛЕ ШАТЕЛЬЕ1 – объемомер; 2– сосуд с водой; 3 – термометрДляиспытания используют пробу цемента,предварительно высушенную в сушильномшкафу при температуре 105-110 °С в течение2 ч и охлажденную в эксикаторе. От этойпробы с точностью до 0,01 г отвешивают 65г и высыпают в прибор через воронкунебольшими порциями.

После того как всяпроба цемента засыпана в прибор, уровеньжидкости в приборе поднимается до одногоиз делений в пределах верхней градуированнойчасти.Для удаления пузырьков воздуха,которые могут удерживаться на частицахцемента, прибор вынимают из сосуда сводой и в наклонном положении поворачиваютв течение 10 мин на гладком резиновомковрике. После этого прибор сновапомещают в сосуд с водой. Затем производятотсчет уровня жидкости в приборе.Истинную плотностьцемента ρ,кг/м3,определяют по формуле:ρ = m/V,(4.1)где т–масса цемента, засыпанная в прибор, г;V– объем жидкости (цемента), вытесненнойцементом (определяют как разностьотсчетов по шкале после засыпки и дозасыпки), см3.Дляопределения истинной и насыпной плотностипроводят два испытания одного и тогоже цемента и из полученных результатоввычисляют среднее арифметическое.Расхождение между определениями недолжно превышать 0,02 г/см3.При большей разнице испытания повторяютдо тех пор, пока это условие не будетвыполнено

Источник

Оцените статью