Покраска цементом с водой

Свойства и применение цементных красок

Изыскание новых атмосферостойких и дешевых пасочных составов для отделки зданий приобретает в настоящее время исключительно важное значение в связи с широким развитием крупнопанельного домостроения. Значительный интерес в этом отношении представляют краски на основе портландцемента. Будучи весьма экономичны, они имеют приятную матовую фактуру, не мелят, водостойкие и могут служить для отделки гладких и пористых поверхностей — бетонных, штукатурных, асбоцементных, кирпичных и других.

Следует однако сказать, что до последнего времени эти краски не получили у нас достаточного распространения, хотя за рубежом они довольно широко используются для отделки фасадов и внутренних помещений.

В настоящей статье излагаются результаты разработки составов цементных красок, их свойства, технология приготовления на окрашиваемые поверхности.

При разработке оптимальных составов учитывались некоторые особенности цементных красок. Твердение цемента в краске происходит з условиях, отличных от твердения в массиве. Краска наносится на основания тонким слоем. Поэтому отсос воды основанием приобретает большое значение. Сильно обезвоженная краска за счет значительного отсоса воды может полностью потерять способность наноситься на окрашиваемую поверхность. Следует иметь в виду также фактор испарения воды с поверхности тонкого слоя Чрезмерное испарение при сильном отсосе воды основанием ведет к нарушению влажностного режима твердения, а, следовательно, -— к получению непрочного покрытия.

Чтобы сохранить хорошие технологические свойства краски и получить при этом прочное покрытие, необходимо создать условия, при которых влияние перечисленных факторов будет минимальным. Уменьшить отсос воды основанием можно путем увлажнения его перед окраской, а испарение— введением в состав краски гигроскопических добавок.

Цементные красочные составы в отличие от обычных растворов должны обладать и другой особенностью— легко наноситься на окрашиваемую поверхность и хорошо растекаться. Для этого приходится пользоваться повышенными водоцементными отношениями. Однако после испарения избыточной влаги увеличивается пористость покрытий, а. следовательно, уменьшается .их механическая прочность и водостойкоеib. Чтобы повысить водостойкость и долговечность такого пористого покрытия в краску приходится вводить гидрофобные добавки.

При определении свойств цементных красок выявлялись следующие параметры: водоцементное отношение при малярной консистенции, структурномеханические характеристики, жизнеспособность составов, время высыхания «на отлип» красочного слоя определенной толщины при воздушном и влажном хранении в атмосфере водяного пара.

Свойства покрытий, нанесенных в два слоя, изучались на бетонных основаниях. Состав бетонной смеси 1 :3; В/Ц=0,45. Образцы после суточного твердения во влажных условиях были выдержаны в течение месяца.

Определялось водопоглощение окрашенных стандартных оснований, адгезия, стойкость к истиранию окрашенных асбоцементных плиток (ПИКГ1-2), стойкость к температурным перепадам окрашенных бетонных плиток (попеременное насыщение водой, замораживание, оттаивание, нагревание) и атмосферостойкость.

Хлористый кальцин, являющийся электролитом, увеличивает текучесть краски, позволяя получить малярную консистенцию при меньшем — цементном отношении. Скорость высыхании слоя при этом уменьшается. Снижается также скорость твердения (при введении 2% СаС12 примерно в 2 раза).

О скорости твердения покрытия из цементных красок мы косвенно судили по скорости высыхания «на отлип» во влажной среде. Изучение изменения структурно-механических свойств красочных цементных растворов на вискозиметре системы М. П. Волоровича вскрыло те же закономерности (табл. 3).

Хлористый кальций, введенный в цементную краску в количестве 2% при В/Ц=0,5, не сразу проявляет себя как ускоритель твердения цемента. Вначале он играет роль электролита, уменьшая его коагуляционную структуру и увеличивая подвижность краски, чем способствует созданию более плотного слоя. Одновременно уменьшается и скорость высыхания покрытия. Все эти явления приводят к уменьшению водопоглощения окрашенного бетонного основания. Только через 3 часа после «затворения», когда начинается образование кристаллизационной структуры, наблюдается влияние хлористого кальция на увеличение скорости высыхания покрытия и повышение его прочности. То обстоятельство, что СаС12 при больших В/Ц не сразу проявляет себя как ускоритель твердения, имеет весьма большое значение прн составлении цементных красок, так как ускорение твердения краски в период хранения (до употребления) сократило бы ее жизнеспособность, что очень нежелательно.

Иная картина наблюдается в краске с В/Ц = 0.35. Хлористый кальций здесь с самого начала способствует увеличению скорости образования кристаллизационной структуры при твердении цементного теста. Поэтому после нанесения краски на строительное основание, когда часть воды из нее впитывается и В/Ц уменьшается, СаС12 играет роль ускорителя твердения, способствуя предохранению свеженанесенного покрытия от повреждений. В этом смысле применение хлористого кальция в качестве гигроскопической добавки является предпочтительным перед другими.

Как видно из рис. 2, более водонепроницаемое покрытие получается при введении в краску 2% СаС12.

Известно, что твердение цемента сопровождается усадочными явлениями, которые могут привести к образованию трещин, особенно в случае тонких красочных слоев. С этой точки зрения введение в состав краски извести, расширяющейся при твердении, могло бы быть полезным. Кроме того, известь в присутствии хлористого кальция способствует активному образованию хлорокислых соединений и, вследствие этого, упрочнению красочной пленки и увеличению ее водостойкости.

Как показали опыты, введение извести в состав краски прежде всего способствует улучшению ее технологических свойств: уменьшается оседание, краски, улучшаются ее малярные качества, причем покрытие становится менее водопроницаемым (рис. 3), сокращаются сроки высыхания и твердения краски (табл. 4). Однако при добавке боле. 15% извести водопоглощение окрашенного стандартного основания снова увеличнвается. Кроме того, такие составы обладают меньшей атмосферостойкостью.

Изучение адгезии цементных красок показало, что введение в их состав извести и стеарата кальция снижает адгезионные свойства. Поэтому для улучшения малярных свойств краски и увеличения водостойкости покрытия известь следует добавлять в количествах, не превышающих 10%.

В состав красок можно вводить только щелочестойкие пигменты, так как цементное тесто имеет щелочную реакцию. Нами исследовались природные и синтетические минеральные пигменты, позволяющие получить широкую цветовую гамму краг сок (табл. 5). Такой выбор пигментов позволил установить зависимость свойств цементной краски природы пигмента. Количество пигмента подбиралось опытным путем и составляло 5% от веса смеси. В таком количестве большинство пигментов дает тона средней насыщенности, наиболее часто рекомендуемые архитекторами.

Как видно из табл. 5, природа пигмента оказывает значительное влияние на все свойства краски даже при незначительном содержании его в массе цемента (5%).

Водоцементное отношение краски изменяется от 0.5 при использовании малогидрофильных пигментов (сурик) до 0,73—гидрофильных (охра). Гидрофильные пигменты способствуют удержанию большего количества воды в составе краски при сохранении ее малярных свойств, поэтому такие краски следует рекомендовать для покрытия пористых, сильно впитывающих поверхностей. При использовании гидрофобных пигментов необходимо вводить гидрофильные добавки.

Определение жизнеспособности красок показало, что она продолжительнее у красок с гидрофильными пигментами (например, 5 час. у состава сурика и 7 час. с 5% охры).

Источник

Краска с цементом применение

Свойства и применение цементных красок

Изыскание новых атмосферостойких и дешевых пасочных составов для отделки зданий приобретает в настоящее время исключительно важное значение в связи с широким развитием крупнопанельного домостроения. Значительный интерес в этом отношении представляют краски на основе портландцемента. Будучи весьма экономичны, они имеют приятную матовую фактуру, не мелят, водостойкие и могут служить для отделки гладких и пористых поверхностей — бетонных, штукатурных, асбоцементных, кирпичных и других.

Следует однако сказать, что до последнего времени эти краски не получили у нас достаточного распространения, хотя за рубежом они довольно широко используются для отделки фасадов и внутренних помещений.

В настоящей статье излагаются результаты разработки составов цементных красок, их свойства, технология приготовления на окрашиваемые поверхности.

При разработке оптимальных составов учитывались некоторые особенности цементных красок. Твердение цемента в краске происходит з условиях, отличных от твердения в массиве. Краска наносится на основания тонким слоем. Поэтому отсос воды основанием приобретает большое значение. Сильно обезвоженная краска за счет значительного отсоса воды может полностью потерять способность наноситься на окрашиваемую поверхность. Следует иметь в виду также фактор испарения воды с поверхности тонкого слоя Чрезмерное испарение при сильном отсосе воды основанием ведет к нарушению влажностного режима твердения, а, следовательно, -— к получению непрочного покрытия.

Чтобы сохранить хорошие технологические свойства краски и получить при этом прочное покрытие, необходимо создать условия, при которых влияние перечисленных факторов будет минимальным. Уменьшить отсос воды основанием можно путем увлажнения его перед окраской, а испарение— введением в состав краски гигроскопических добавок.

Цементные красочные составы в отличие от обычных растворов должны обладать и другой особенностью— легко наноситься на окрашиваемую поверхность и хорошо растекаться. Для этого приходится пользоваться повышенными водоцементными отношениями. Однако после испарения избыточной влаги увеличивается пористость покрытий, а. следовательно, уменьшается .их механическая прочность и водостойкоеib. Чтобы повысить водостойкость и долговечность такого пористого покрытия в краску приходится вводить гидрофобные добавки.

При определении свойств цементных красок выявлялись следующие параметры: водоцементное отношение при малярной консистенции, структурномеханические характеристики, жизнеспособность составов, время высыхания «на отлип» красочного слоя определенной толщины при воздушном и влажном хранении в атмосфере водяного пара.

Свойства покрытий, нанесенных в два слоя, изучались на бетонных основаниях. Состав бетонной смеси 1 :3; В/Ц=0,45. Образцы после суточного твердения во влажных условиях были выдержаны в течение месяца.

Определялось водопоглощение окрашенных стандартных оснований, адгезия, стойкость к истиранию окрашенных асбоцементных плиток (ПИКГ1-2), стойкость к температурным перепадам окрашенных бетонных плиток (попеременное насыщение водой, замораживание, оттаивание, нагревание) и атмосферостойкость.

Хлористый кальцин, являющийся электролитом, увеличивает текучесть краски, позволяя получить малярную консистенцию при меньшем — цементном отношении. Скорость высыхании слоя при этом уменьшается. Снижается также скорость твердения (при введении 2% СаС12 примерно в 2 раза).

О скорости твердения покрытия из цементных красок мы косвенно судили по скорости высыхания «на отлип» во влажной среде. Изучение изменения структурно-механических свойств красочных цементных растворов на вискозиметре системы М. П. Волоровича вскрыло те же закономерности (табл. 3).

Хлористый кальций, введенный в цементную краску в количестве 2% при В/Ц=0,5, не сразу проявляет себя как ускоритель твердения цемента. Вначале он играет роль электролита, уменьшая его коагуляционную структуру и увеличивая подвижность краски, чем способствует созданию более плотного слоя. Одновременно уменьшается и скорость высыхания покрытия. Все эти явления приводят к уменьшению водопоглощения окрашенного бетонного основания. Только через 3 часа после «затворения», когда начинается образование кристаллизационной структуры, наблюдается влияние хлористого кальция на увеличение скорости высыхания покрытия и повышение его прочности. То обстоятельство, что СаС12 при больших В/Ц не сразу проявляет себя как ускоритель твердения, имеет весьма большое значение прн составлении цементных красок, так как ускорение твердения краски в период хранения (до употребления) сократило бы ее жизнеспособность, что очень нежелательно.

Иная картина наблюдается в краске с В/Ц = 0.35. Хлористый кальций здесь с самого начала способствует увеличению скорости образования кристаллизационной структуры при твердении цементного теста. Поэтому после нанесения краски на строительное основание, когда часть воды из нее впитывается и В/Ц уменьшается, СаС12 играет роль ускорителя твердения, способствуя предохранению свеженанесенного покрытия от повреждений. В этом смысле применение хлористого кальция в качестве гигроскопической добавки является предпочтительным перед другими.

Как видно из рис. 2, более водонепроницаемое покрытие получается при введении в краску 2% СаС12.

Известно, что твердение цемента сопровождается усадочными явлениями, которые могут привести к образованию трещин, особенно в случае тонких красочных слоев. С этой точки зрения введение в состав краски извести, расширяющейся при твердении, могло бы быть полезным. Кроме того, известь в присутствии хлористого кальция способствует активному образованию хлорокислых соединений и, вследствие этого, упрочнению красочной пленки и увеличению ее водостойкости.

Как показали опыты, введение извести в состав краски прежде всего способствует улучшению ее технологических свойств: уменьшается оседание, краски, улучшаются ее малярные качества, причем покрытие становится менее водопроницаемым (рис. 3), сокращаются сроки высыхания и твердения краски (табл. 4). Однако при добавке боле. 15% извести водопоглощение окрашенного стандартного основания снова увеличнвается. Кроме того, такие составы обладают меньшей атмосферостойкостью.

Изучение адгезии цементных красок показало, что введение в их состав извести и стеарата кальция снижает адгезионные свойства. Поэтому для улучшения малярных свойств краски и увеличения водостойкости покрытия известь следует добавлять в количествах, не превышающих 10%.

В состав красок можно вводить только щелочестойкие пигменты, так как цементное тесто имеет щелочную реакцию. Нами исследовались природные и синтетические минеральные пигменты, позволяющие получить широкую цветовую гамму краг сок (табл. 5). Такой выбор пигментов позволил установить зависимость свойств цементной краски природы пигмента. Количество пигмента подбиралось опытным путем и составляло 5% от веса смеси. В таком количестве большинство пигментов дает тона средней насыщенности, наиболее часто рекомендуемые архитекторами.

Как видно из табл. 5, природа пигмента оказывает значительное влияние на все свойства краски даже при незначительном содержании его в массе цемента (5%).

Водоцементное отношение краски изменяется от 0.5 при использовании малогидрофильных пигментов (сурик) до 0,73—гидрофильных (охра). Гидрофильные пигменты способствуют удержанию большего количества воды в составе краски при сохранении ее малярных свойств, поэтому такие краски следует рекомендовать для покрытия пористых, сильно впитывающих поверхностей. При использовании гидрофобных пигментов необходимо вводить гидрофильные добавки.

Определение жизнеспособности красок показало, что она продолжительнее у красок с гидрофильными пигментами (например, 5 час. у состава сурика и 7 час. с 5% охры).

Как и чем окрасить цементный раствор?

Раствор цемента применяется для строительных и ремонтных мероприятий, выполняемых с внутренней и наружной стороны помещения. Часто поверхности необходимо придать товарный вид, изменить цвет. Как лучше покрасить цемент? Ведь известно, что цементный состав отличается сероватым оттенком, который после испарения влаги становится светлее.

Специалисты по строительству знают, что получить яркий оттенок нужного цвета на такой поверхности проблематично. Можно пытаться красить имеющуюся поверхность или использовать колер для цементного раствора.

Первый вариант предполагает тщательную очистку, мытье и сушку поверхности, которая не должна быть влажной. Процесс трудоемкий, так как вначале используется краска белого цвета, а затем наносится второй окончательный слой. При этом качество красителя должно обеспечивать устойчивость к повышенной влажности и ультрафиолету.

Более выгоден и удобен второй вариант. Введённый в смесь пигмент для цемента позволяет получить любой оттенок. Колер для цемента должен обладать следующими свойствами:

• Иметь повышенную устойчивость к щелочам.
• Быть невосприимчивым к ультрафиолету.
• Не растворяться в воде.
• Обладать хорошей перекрываемостью, позволяющей закрасить серый оттенок бетона.

Комплексу этих требований в полной мере соответствуют железноокисные добавки, которые, несмотря на ограниченность цветовой гаммы, позволяют получить любые цветовые оттенки, многие из которых неповторимы. Они используются при промышленном изготовлении бетонной плитки, черепицы и фасадных изделий.

Что такое пигменты?

Пигменты могут изготавливаться из минерального сырья или органических составляющих. В зависимости от особенностей производства, они разделяются на следующие виды:

• натуральные добавки, полученные рудным способом в месторождениях;
• синтетические – результат обработки сырья с помощью химических реакций, применяемых при производстве литья.

В торговой сети краска для цементного раствора представлена в широком ассортименте. Выбирать приходится между сухими смесями, концентрированными пастами, микроскопическими капсулами и эмульсиями. Попробуем разобраться, каким образом происходит изменение цветовой гаммы растворов.

Характеристики добавок для рабочей смеси

Краситель для раствора разводится с помощью растворителей. Их подбирают в зависимости от веществ, содержащихся в основе:

• Уайт-спирит хорошо растворяет алкидные смолы.
• Вода смешивается с акриловыми красителями.
• Ацетон контактирует с нитрокрасками.
• Олифа взаимодействует с пигментами на масляной основе.

Среди основных характеристик пигментов выделяются:

• Крупность фракции – важнейший показатель любого красителя, характеризующий способность перекрывать окрашиваемую поверхность. С уменьшением крупности частиц повышается надежность перекрашивания;
• восприимчивость к свету, характеризует способность покрытия поверхности сохранять глубину цвета и не выгорать;
• маслоемкость – показатель, определяющий способность состава удерживать некоторый объем масла;
• щелочеустойчивость определяет способность пигмента контактировать с цементом;
• укрывистость – характеристика, определяющая возможности перекрывать окрашиваемую поверхность.

Достоинства и недостатки окрашенного цементного состава

Для цементных поверхностей красители широко применяются, так как после затвердевания изделия не нужно подкрашивать. В процессе износа наружного слоя цементный состав сохраняет первоначальный оттенок.

Отметим важные эксплуатационные характеристики:

• Безопасность добавок для здоровья.
• Экономичность при использовании. Небольшая концентрация вещества позволяет получить насыщенную цветовую гамму.
• Широкая возможность достижения различных цветовых оттенков при изменении концентрации добавок.

Несмотря на множество положительных моментов, имеются отрицательные стороны. Состав, окрашенный с помощью добавок, со временем теряет первоначальный цвет и приобретает желтоватый оттенок. Расходы на обустройство цветного бетонного покрытия весьма ощутимы.

Методы окраски цементного раствора

Как производится покраска рабочей смеси? Процесс получения окрашенного бетона более предпочтителен. Он позволяет выполнить однородную окраску всего массива, обеспечивающего сохранение цветовой гаммы даже при значительном износе поверхностного слоя.

Глубина цвета достигается путем введения значительного объема пигмента, который отличается высокой ценой. Используя данный метод, вы на длительный период забудете о необходимости обновления цементной поверхности.

Технологический процесс придания цементному раствору необходимого цвета осуществляется следующими путями:

• в состав на основе цемента, предназначенный для заливки пола или изготовления продукции, добавляется один конкретный пигмент;
• в форму заливаются составы разных цветовых оттенков. Способ применяется при единичном производстве бетонной продукции, обладающей декоративными свойствами;
• в общей смеси в малой концентрации размешиваются различные добавки с оттенками одной цветовой гаммы, что позволяет обеспечить текстуру камня с прожилками;
• покрытие формы для заливки до заполнения раствором.

Процесс окраски бетона после отвердения

Многие застройщики, которые не сталкивались с окрашиванием бетона, интересуются, чем покрасить цементный раствор после схватывания, высыхания и приобретения необходимой твердости?

Такая возможность имеется и используется для покрытия готовых, монолитных конструкций из обычного и армированного бетона. Способ представляет собой процесс нанесения на поверхность готового изделия слоя краски. Обязательно применяется специальный состав, глубоко проникающий в поры бетонной поверхности. Состав формирует покрытие бетонного изделия и проникает в массив бетона более чем на 5 мм.

Технология положительно себя зарекомендовала при окраске значительных площадей и выполнении фасадных работ. Сохранение расцветки бетонного изделия определяется способностью вещества глубоко проникать в основу и его гидрофобностью (влагостойкостью) после отвердения.

С возрастанием глубины проникновения состава, содержащего пигментный краситель, увеличивается срок эксплуатации и цветовая насыщенность поверхности. Ведь верхний слой будет находиться под воздействием природных факторов, которые губительно действуют на большинство красящих составов.

Способность противодействовать истиранию – немаловажный момент. В процессе износа верхнего слоя, будет удаляться краска. Именно поэтому производители тротуарной плитки осуществляют покраску цементной смеси, а не готовой продукции.

Самостоятельное приготовление красителя

Как покрасить бетонное изделие, чтобы сохранить воздухопроницающую способность основы и, одновременно, затруднить проникновение разрушающей влаги. Можно купить готовую краску для бетонных изделий, основанную на хлоркислой основе, или самостоятельно замешать следующие компоненты:

• Техническая вода в объеме 7 литров.
• Сухой известковый пигмент в количестве 500 грамм.

• Известь гидратная – до 1.5 литра.
• Кальций хлористый – 250 грамм.
• Обычное хозяйственное мыло – 0,03 кг.

Необходимо в половине ведра воды погасить известь и, используя 1 литр состава, развести краситель. Используя второй литр гашеной извести, приготовьте раствор хозяйственного мыла. Смешайте их в общей емкости и процедите полученный краситель от нерастворенных частиц.

Краситель представляет собой жидкость, которая легко стекает по вертикальной поверхности и плохо вступает в контакт с пористой поверхностью цемента. Проблема легко решается благодаря применению гелеобразной добавки на кислотной основе.

Как приготовить кислотный краситель для цемента? Подготовьте следующее ингредиенты:

• клеящую основу;
• специальную красящую добавку;
• растворитель;
• дополнительные вещества, введение которых способствует закреплению результата.

Смешайте компоненты до получения однородной консистенции состава. Добавьте краситель с выбранным пигментом. Производя работы по окрашиванию с применением кислотных красителей, используйте защитные очки, рабочую одежду и резиновые перчатки.

Какой цемент предпочтителен для окраски?

Применяйте различные марки цемента, согласно рекомендациям:

• Портландцемент, отличающийся серым цветом, после затвердевания приобретает серый, грязноватый оттенок, приглушающий яркие тона.
• Белый цемент в меньшей мере влияет на изменение цвета изделия после затвердевания и может использоваться для достижения сочной и яркой палитры светлых цветов бетона.

В зависимости от вида применяемого пигмента изменяется степень насыщенности и глубина оттенка. Выполнение предварительного замеса и заливка пробной партии состава позволяет определить цветовое решение будущего изделия.

Помните, что превышение концентрации в цементном растворе пигментов вызывает образование трещин и отслаивание на готовом изделии, что связано с повышенным поглощением пигментом влаги и нарушением процесса гидратации. Ведение специальных добавок, направленных на удержание влаги, и пластификаторов позволяет избежать отрицательных моментов.

Выбор оттенка

Применяя различные пигменты в определенных процентных соотношениях, можно получить широкую палитру цветов. Наиболее применяемые цвета:

• белый, образованный двуокисью титана;
• зеленый, сформированный окисью хрома;
• красный, полученный в результате взаимодействия с красной окисью железа;
• желтый, основанный на окиси железа желтого цвета;
• черный, полученный в результате смешивания с железной окисью черного оттенка.

Это далеко не полный перечень красителей, которые могут использоваться для изменения цвета цементного состава.

Рекомендации

Осуществляя покраску, придерживайтесь рекомендаций профессионалов:

• Просеивайте, используя сито или марлю, все виды пигментов до разведения.
• Процеживайте обязательно раствор.
• Смешивайте с любыми видами красок умбру, железный сурик и оксид хрома.
• Добавление красителя в раствор производите до тех пор, пока цвета не достигнут максимальной интенсивности.

Производя работы по окрашиванию цементной поверхности, соблюдайте технологию. Если имеются сомнения, лучше пригласите профессионалов! Они помогут приобрести необходимую добавку, правильно приготовить раствор и качественно выполнить окраску бетона.Как и чем окрасить цементный раствор?

Дешевая шпатлевка ,своими руками, или как выкрутиться , когда работаешь с некомпетентными людьми.

У любой истории есть своя преамбула, с нее и начнем. Работаю я в довольно известной компании нашего города, и поступило задание такое как «привести спец технику в порядок», а именно окрасить (освежить) . Как и в любой другой организации, иду к механику и заказываю материал: краску, шкурки, шпатлевку, ацетон и прочие ништяки =)

А далее ждем сюрпризов, чтоб поржать =)

Ну и собственно переходим к главному, краска есть, алкидная, хорошая, марку называть не будем. Шкурки, ацетон, все в норме и 250г шпатлевки, 250 г Карл ! Но брендовой =)

Фронт работ 3 вилочных погрузчика где местами слой шпатли доходит до 8мм

На вопрос » а чего так мало?»

Получаем закономерный ответ «денег нет, но вы держитесь» (Привет Дима)

И на помощь приходит русская смекалка и дедовские рецепты.

Банка нитро краски с маркировкой нц-13, приятного синего цвета (может быть любая краска, но мне важно было, чтоб сохло быстро ), и 3 банки цемента,а для адовой сцепки и чтоб уменьшить пористость, можно еще добавить грамм 100 жидкого стекла.

Почему выбор пал именно на это, мол это тоже стоило денег, в данной ситуации ни рубля не стоило. Краски было литров 10 и стояла она уже год, та же история и с цементом, рядом идет стройка.

Из плюсов состав получился тянучий, очень потдатливый, приятного серо-синего цвета, очень быстро сохнет, и при укладке толстым слоем около 8мм, при высыхании не растрескивается.

По итогам зашпатлевали, ошкурили и покрасили. Ничего не отвалилось, не растрескалось.

Фотографий итоговых не осталось =)

А механик был доволен, что хватило этих 250г, их кстати так и не использовали, осталось на потом, может пригодится для мелкой детали.

Всем добра и удачи. Надеюсь кому пригодится.

Пы.Сы.: данным рецептом в СССРовские времена клеили плитку к стенам,а потом спустя годы зубилом отбибали от стен =)

Отдельное спасибо человеку поведавшему этот рецепт мне.

Вот она родимая, 250 карловых грамм =)

А это она на фоне трактора , одного из трех

Так вся страна работает. Винтовку добудете в бою.

для незнающих добавлю—жидкое стекло на фото ниже.

«денег нет, но вы держитесь» (Привет Дима)» эта его фраза думаю войдёт в аналоги нашей истории, бля это же нужно такое «ляпнуть»

вот реально )) взрослый человек, при «власти» даже президентом был и «ебануть» такое, у меня 6 лет ребёнок такого не скажет

В СССР на какое только говно плитку не клеили. кто что списдил с работы, на то и клеил.

И это если только удавалось спиздить плитку. Её в СССР тоже не было, как и обоев, которые клеили на крахмал.

Про цемент с нитрой не слышал. Слышал про цемент с бустилатом, цемент с ПВА, цемент с масляной краской.

Баночка финишной шпаклёвки на брутальной жопе погрузчика выгляди экзистенциально.

да цемент с нитрой тоже впервый слышу, завтра же попробую в качестве эксперемента

проверить, а вдруг реально работает, машинами не занимаюсь, а вот своего 2-х колёсного люблю и порой приходится «копаться» за за 38 лет даже ни разу не упал, но порой меняю моты, бывают вмятины, а мне нужен «сток» сейчас пользую эпоксидную, просто реально интересно, нормальному «рукожопу» должно быть интересно всё

обычно, автошпаклёвка полиэфирная. я чего-то не знаю?

меня действительно интересует эпоксидная шпаклёвка

Для самодельной шпаклёвки лучше попробуйте древесную пыль, а не цемент. Честно говорю: я не пробовал.

эпоксидная продаётся в небольших зелёных баночках (под рукой нет я дома) полиэфирная мне лично не понравилась, даёт сколы, но это уже кто как умеет и кто к чему привык, эта ровно ложиться даже на чистый метал и потом не «отскочит» и не вскроет краску её легко полировать, с чем сравнить? пожалуй слегка похожа на «мягкое железо» а так по структуре получается стекло волокно, при необходимости даже на «горячем месте» типо выхлопной можно использовать, вонять конечно будет пиздец и продержится 5-6 часов

Д’Эффективный менеджер

Начитавшись историй про Сову — эффективного менеджера, расскажу историю про такого вот

«грамотного» управленца, присланного наводить порядок в наш филиал из Нерезиновой.

Дела, в принципе, у нашего филиала шли хорошо: план перевыполняли, народ работал, атмосфера была прекрасная, в курилках постоянно смеялись и шутили, но никто не филонил. Однако в Москве посчитали, что дела у нас не очень, и прислали Сову замдиром.

Сова, а точнее Филин с комплексом Наполеона, сразу же заявил, что у нас бардак и он всех научит работать. С его инициативы были убраны квартальные и новогодние премии, началось сокращение персонала, из ниоткуда появилось давление на работников и делёжка власти. Он максимально сокращал все расходы, экономил на канцелярии и даже туалетной бумаге, начал продавать имущество компании с молотка. Зато сам летал бизнес-классом на выходные в Москву. Филин любил вызывать к себе в кабинет работников и часами с ними беседовал, ища компромат на всех, кто ему не нравился. Естественно, в его окружении появилось несколько жополизов, которые с радостью сливали ему любую информацию и сплетни. Еще он очень любил стоять у окна по утрам и пасти опаздывающих, а потом ходил по кабинетам и собирал с них объяснительные. Человек с зарплатой с пятью ноликами и первой циферкой не меньше четырех, который должен был отвечать за финансы и коммерцию в филиале, считал своей работой наказывать «опоздунов» лично, тратя на это по 3-4 часа в день. Директор безуспешно пытался убедить Филина, что тут так не принято, и люди — главный ресурс компании. В ответ Филин убедил головной офис, что стоит сменить директора — очень авторитетного и уважаемого человека. Директора убрали, а заодно и его родственников, объяснив, что в такой серьезной компании семейного блата быть не должно. На их места Филин поставил всех своих жополизов. Я сам не люблю семейный блат, но это почему-то не коснулось этих самых подхалимов, которые не только продолжили работать семьями, но и укрепили свои позиции, подтянув еще пару-тройку своих. Самое интересное, что родственники директора как ни странно работали прекрасно и не звездили. Сын директора так вообще больше семи лет работал на должности обычного специалиста, ездил на скромной машине и на моей памяти ни разу никому не нагрубил. И с этого момента стало плохо. Нет, ОЧЕНЬ ПЛОХО! Подхалимы на руководящих должностях, не имея ни образования, ни опыта, заваливали все. Планы не выполнялись, а количество проколов, приводящих к серьезным последствиям, увеличивалось с каждым днем. Но они очень качественно лизали, поэтому им все прощалось. А пиздюли доставались подчиненным. Кого-то увольняли, делая крайними, кого-то лишали премий, которые составляли чуть ли не половину зарплаты. Я не сильно страдал от его внимания, потому что наше подразделение возглавлял непотопляемый человек, которого на тот момент убрать было невозможно, и Филин нас не трогал.

Мне пришлось уйти из компании через два года после его назначения по независящим от него причинам, но за это время ушло «ушли» большое число хороших специалистов. Филина уволили через два года после моего ухода, когда филиалу практически пришёл пиздец и в Москве все поняли. Но потерянного не воротишь. О дальнейшей судьбе пернатого не знаю, скорее всего, устроился эффективным менеджером в другую компанию и так же её разваливает.

Годы, проведенные в этом филиале, и коллектив вспоминаю с теплотой, а этот кусок говна, надеюсь, еще получит свой бумеранг.

Хороший сотрудник

Трудился я как то на небольшом заводе менеджером. Причем в единственном числе, так как заказов хватало и клиенты приходили сами.

Коллектив был в основном женский — бухгалтерия, отдел кадров, ПТО. Мужчины работали в основном в цеху — начальники участков и мастера. В офисе мужиков было двое — я и гендир.

Одна сотрудница из бухгалтерии переезжала на пмж в другую страну и на ее место взяли новую сотрудницу.

Лида. Ей было около 30. Довольно быстро нашла общий язык со всеми сотрудниками. Я же с ней особо не общался. Мой кабинет был в другом конце здания. Но это не мешало ей периодически заходить ко мне под предлогом угостить домашней котлеткой или сладостями. Я вежливо отказывался. Тогда она пыталась меня разговорить на личные темы, типа семья, дети. Но и эти беседы я не поддерживал. Предпочитал общаться по работе. Не знаю, сочла ли она меня брюзгой, но забегать перестала.

Примерно через месяц после ее трудоустройства вызвал меня гендир. Поинтересовался успехами, а также не хочу ли я взять себе помощника. Эта идея приходила и мне в голову. Поток клиентов увеличился, и я один зарывался с документами и обработками заявок. Я согласился, сказал, что размещу вакансию и сам подберу кандидата. Но гендир сказал, что кандидат уже есть — очень ответственный и серьезный. Гендир сам выбирал. Ко всему прочему, этот кандидат оказался мужем Лиды. Уж не знаю, что она ему в ухо вдула (или не вдула?), что он, не удосужившись убедиться в его компетентности, сразу же принял его в штат. Меня просто поставили перед фактом.

На следующий день, мой ассистент, Паша пришел на работу. Расположили его в моем кабинете, дополнительно поставив стол и компьютер. Я рассказал ему о работе, попутно поведал и об его обязанностях — работа с почтой, обработка заявок, координация между отделами — ничего сложного. Попутно решил узнать о его опыте и образовании. Образование было. средним. Никаких институтов, колледжей и даже ПТУ. А также никаких курсов. Опыт работы был богатый. После армии в ППС, потом пожарка, охранник в гипермаркете и водитель экспедитор. Все. Первый тревожный звоночек. Но на язык Паша был подвешен, да и работа несложная. Подумал, что научу. Ошибался.

Паша был практически копией своей жены, такой же гиперобщительный. Во время работы постоянное обсуждение машин, футбола, рыбалки, баб.

Неделю он сидел и прилежно исполнял свои обязанности. Правда, пришлось научить его работать с почтой. Он этого делать не умел.

Через неделю он стал периодически пропадать из кабинета, то на час, то на два. На мои вопросы он отвечал, что знакомится с коллективом и производством. Дело хорошее, подумал я, значит стремится к чему то.

А еще через неделю начались первые непонятки. Мне стали звонить клиенты и интересоваться своими заказами, которые по всем срокам исполнения должны были быть готовы. С целью прояснить ситуацию я решил прогуляться в цех. И каково же было мое удивления, когда я обнаружил начальника цеха в кабинете дружно распивающего коньячок с Пашей. Я задал вопрос насчет готовности изделий. Начальник цеха сказал, что все давно готово, Паша в курсе. А Паша поведал мне, что оставил документы в . бухгалтерии, забыл мол. Я попросил Пашу пройти в кабинет, попутно зашел в бухгалтерию и нашел в ворохе внутренние документы из цеха в свой отдел.

В кабинете я объяснил Паше недопустимость таких ошибок, а также то, что пить на рабочем месте не стоит. Но услышан видимо не был.

Еще неделя прошла в нормальном режиме. Но в пятницу мне позвонил один из постоянных клиентов и спросил, что за менеджера мы взяли. Клиент отправил заявку около двух недель назад, но ответа не получил. Позвонил в офис и поинтересовался, когда ему дадут ответ. Но вместо нормального диалога выслушал кучу грубостей. Я задал вопрос Паше по этому поводу, но тот сказал, что это клиент ему нагрубил и все прочее. Но самым эпиком была его фраза:» да зачем он нам нужен, других клиентов валом.»

После этого случае на планерке я поставил вопрос об его должностном соответствии. Но за него вдруг яростно начали впрягаться гендир и главбухша. Вроде как он старается, за всем не уследишь, кто не ошибается и все прочее. Мне предстояло и дальше терпеть его выходки.

После планерки, практически весь коллектив ополчился против меня. За спиной ходили разговоры, будто бы я переживаю за свое кресло и именно из за этого хочу выжить Пашу.

Но все решилось неожиданным образом. Мастера одного из цехов уволили за пьянку на рабочем месте и на его место назначили. правильно, Пашу.

Но самое интересное, что в табеле у него было совмещение. Он также числился моим ассистентом, совмещая должность мастера. В кабинете у меня он не появлялся совсем. А другого ассистента мне брать не разрешили. Так он и работал в цеху. Не знаю, как ему это удавалось, при полном отсутствии технических знаний.

А на новогоднем корпоративе, гендир всех поздравил со всяческими успехами, а также с тем, каких хороших сотрудников в виде Лиды и Паши мы получили.

Цветной цемент

Популярный строительный материал – бетон и цементный раствор, приготовленный на обычном портландцементе, после высыхания приобретает светло-серый оттенок. В некоторых случаях требуется, чтобы конструкция или изделие из цемента имело декоративный «разноцветный» вид.

Для придания декоративности используют цветной цемент – добавляют в раствор специальные искусственнее или натуральные красители.

Где применяют цветной цемент

Цветной бетон и раствор применяют в производстве следующих изделий:

• Бордюры, брусчатка, тротуарная плитка и садово-парковые дорожки.
• Искусственный камень для отделки фасадов.
• Уличный декор: вазы, клумбы, горшки и другие малые архитектурные формы.
• Цветная штукатурка.
• Декоративный кирпич и пеноблок.

Цветные добавки в цемент

Все цветные добавки подразделяются на три основные категории: жидкие, полужидкие и сухие колеры. Выбирая вариант категории следует принимать во внимание условия эксплуатации изделий.

Самый оптимальный вид красителя для всех условий эксплуатации – порошкообразный (сухой) колер, который отлично окрашивает конструкцию, не выгорает под воздействием ультрафиолета солнечных лучей, не вымывается осадками и при этом не вступает в химическую реакцию с затворителем (водой).

Сухой материал для окрашивания бетона может иметь как природное, так и искусственное происхождение. В обоих случаях колеры представляют собой состав из тонкодисперсных порошков оксидов различных металлов.

Разница состоит в том, что природные красители получают методом измельчения сырья добытого рудным способом, а во втором в качестве сырья выступают отходы и побочные продукты металлургической промышленности.

Широко применяемые стандартные расцветки колеров:

• Черный (сажа или черный оксид железа).
• Белый (двуокись титана).
• Красный (чистый оксид железа).
• Коричневый (смесь красного и черного оксидов железа или умбра).
• Желтый (гидрат оксида железа).
• Зеленый (оксид хрома).
• Голубой (фталоцианин меди).

Торговые сети предлагают огромный выбор компаний производителей колеров, с помощью которых можно изготовить цветной бетонный раствор различных оттенков. В рамках этой статьи ознакомим чистюлей с самыми популярными брендами:

• «BAYFERROX», производство Company LanXESS (Германия). Красители этого бренда лидируют по всем показателям, обладают отличной износостойкостью, характеризуются отсутствием пылевидных фракций, а также содержат в своем составе специальные вещества (диспергаторы) обеспечивающие наиболее равномерное окрашивание конструкции. В числе недостатков высокая стоимость.
• «Ярославский Пигмент» (Российская Федерация). Компания выпускает пигменты в широкой гамме цветов: красный, коричневый, оранжевый, зеленый, белый, черный, синий. При этом колеры «Ярославского Пигмента» отличаются доступной стоимостью, экологичностью, стойкостью к вредным факторам (ультрафиолет, щелочи, высокая температура, атмосферное воздействие), отличной укрывистостью и окрашивающей способностью.
• «PRECOLOR A.S.» (Чехия). Компания предлагает неограниченную гамму цветов. При этом пигменты «PRECOLOR A.S.» обладают стойкостью цвета, экологически безопасны для людей и животных и соответствуют европейским стандартам качества.
• «CATHAY Pigments Group» (Гонконг, Китай). Колеры этого бренда обладают отличной укрывистостью, стойкостью к вредным факторам и насыщенностью цвета.

Цветной цемент своими руками

Приготовить цветной бетон или цветной раствор можно своими силами. Основное условие – соблюдать пропорции и применять чистый белый песок и чистую воду. Чтобы получить высокий насыщенный цвет при минимальном количестве добавленного пигмента, следует использовать белый портландцемент.

Серый общестроительный портландцемент «глушит» яркость оттенков, придавая изделиям пастельные тона. Стоит заметить, что использование белого портландцемента значительно увеличивает себестоимость конечного изделия.

Судите сами, средняя стоимость 50-килограмового мешка белого цемента колеблется от 700 до 1044 рубля, в то время как мешок обычного цемента стоит от 290 до 345 рублей за один мешок массой 50 кг.

Далее мы расскажем, как сделать цветной раствор цемента для строительства садовых дорожек, небольших площадок, тротуаров и других малонагруженных конструкций:

• Пропорции компонентов: портландцемент 1 часть, белый очищенный песок 2,5 части, промытый гранотсев 4 части, чистая вода 0,3 части, колер 5-10% от массы цемента. Практический совет! Существует предел насыщения цвета. Другими словами, существует определенный порог количества добавляемого колера, когда добавление очередной порции уже не влияет на яркость оттенка. Более того, это ведет к увеличению себестоимости и вредному явлению – оттягиванию влаги (в некоторых случаях это ухудшит качество изделия). Указанное выше процентное содержание красителя, и есть так называемый «порог».
• Качественный цветной строительный материал получится при условии равномерного перемешивания компонентов. Поэтому для приготовления цветного бетона следует использовать бетоносмеситель. Сначала в бетономешалку загружают песок и гравий. Перемешивают и вводят цемент. Опять перемешивают и добавляют краситель. Бетономешалку оставляют включенной до тех пор, пока перемешиваемая масса не приобретет равномерную окраску.
• Добавление воды производится небольшими порциями при одновременном перемешивании компонентов. Вода добавляется до получения требуемой консистенции бетона (раствора).
• Цветной бетон (раствор) готов к использованию.

Заключение

В интернете можно найти информацию как сделать цветной цемент своими руками без использования «фирменных» колеров для бетона. В целях экономии пользователям предлагается смешивать в определенных пропорциях: хлористый кальций, известь, сухую известковую краску и хозяйственное мыло.

Стоит предупредить, что таким образом можно сэкономить определенную сумму, но не достичь желаемого результата по насыщенности и стойкости цвета. Поэтому, если вы хотите, чтобы итогом вашей работы стало великолепное по декоративности изделие, «не мудрите» и используйте специальные красители известных брендов.

Источник