Известняк является инертным минеральным компонентом, который широко используется для производства цемента в мировой практике. Данный материал не обладает ни гидравлической, ни пуццоланической активностью. Поэтому количество известняка при производстве цемента обычно ограничено цифрой не более 15-16%, в отличие от активных минеральных добавок — шлака и золы, которые можно вводить в количестве до 60%. Основная функция известняка состоит в оптимизации гранулометрического состава цемента, в уплотнении структуры и снижении пустотности цементного камня. Благодаря этому повышается начальная прочность растворов и бетонов. Также известняк, по причине хорошей водоудерживающей способности, снижает водоотделение цемента, что способствует производству более качественных и однородных по своей структуре бетонных и растворных смесей (отсутствие водоотделения и расслоения). Кроме того, известняк улучшает пластичность и удобоукладываемость бетонных смесей, что способствует получению более качественных поверхностей бетонных изделий, снижению количества пор и раковин.
Качество известняка оказывает большое влияние на качество цемента и может меняться в зависимости от сырьевой базы разных производителей. Чем выше содержание оксида кальция в известняке и меньше оксида магния и кремния, тем выше качество известняка.
Результаты химического анализа демонстрируют высокое качество карбонатных пород заводов ЛафаржХолсим Россия. Известняк месторождения «Приокское», которое является сырьевой базой завода Щурово к тому же используется для производства белого портландцемента, так как характеризуется высоким показателями по белизне.
Поскольку известняк является материалом собственной сырьевой базы наших заводов, мы можем управлять его стабильностью качества и, как следствие, стабильностью качества цемента. Цементы с минеральной добавкой известняка в настоящий момент производятся на всех заводах – в Щурово, Ферзиково и Вольске. Завод Ферзиково уже в течении нескольких лет производит цемент с известняком в навале и тарированном виде, который хорошо себя зарекомендовал с точки зрения качества. На Щуровском и Вольском заводе в текущем году начался процесс постановки на производство цементов с известняком по причине значительного роста стоимости шлака. Общий объем производства цементов с известняком на текущий момент уже достиг 1 млн. тонн.
Поскольку качество известняков на различных заводах отличает, поэтому его содержание в цементе на разных заводах также будет разное для достижения оптимального качества цементов – на Ферзиково и Вольске 14%, на Щурово 11%. Для сравнения, характеристики цементов с известняком различных заводов, а также бетона на его основе представлены в таблицах ниже.
Показатель
Блейн
НГ
Н\Ксхв
R2суток
R28суток
см2\г
%
мин
МПа
МПа
ЦЕМ II/А-И 42.5Б ФЕР
ЦЕМ II/А-И 42.5Н ЩУР
ЦЕМ II/А-И 42.5Н ВОЛ
Продукт
Бетонная смесь
Бетон
Показатель
В/Ц
ОК / ОКt/t
см см мин
RТВО
МПа
R3суток
МПа
R7суток
МПа
R28суток
МПа
Цемент\Добавка
ЦЕМII/А 42.5 Хим.добавка (1% от веса цемента)
ЦЕМ II/А-И 42.5Б ФЕР
ЦЕМ II/А-И 42.5Н ЩУР
ЦЕМ II/А-И 42.5Н ВОЛ
Из таблицы видно, что прочностные характеристики бетона на основе цементов с известняком различных заводов сопоставимы.
Прочностные характеристики бетонов на основе цементов с известняком заводов Щурово и Ферзиково сопоставимы с прочностными характеристиками бетонов на основе цементов с композиционной добавкой шлака и известняка и поэтому являются взаимозаменяемыми. Показатели долговечности бетона (морозостойкость, водонепроницаемость, коррозионная стойкость) завися от его структуры, от наличия открытой капиллярной пористости. Чем выше открытая капиллярная пористость бетона, тем выше его проницаемость для различных агрессивных сред, тем ниже долговечность. Открытая капиллярная пористость бетона зависит от показателя водоцементного отношения: чем выше водоцементное отношение, тем выше открытая капиллярная пористость. Поскольку водоцементное отношение бетонов на основе цементов с известняком находится на одинаковом уровне по сравнению с цементами с композиционной минеральной добавкой шлака и известняка, значит и показатели долговечности у бетонов на основе этих цементов будут сопоставимыми. Сравнительные результаты тестирования морозостойкости и водонепроницаемости бетонов на основе цементов с известняком и композиционных цементов заводов Щурово и Ферзиково подтвердили сопоставимость этих характеристик. Полученные показатели морозостойкости F1200 и водонепроницаемости W8 позволяют широко использовать цементы с известняком для общестроительного применения в изделиях, к которым не предъявляется специальных требований повышенной долговечности.
Таким образом, цементы с известняком имеют отличные перспективы для их использования в сегментах товарного бетона, сборного железобетона (особенно там, где требуется высокое качество поверхности), мелкоштучных изделий и сухих строительных смесей.
Источник
Применение цемента с известняком
Добрый день, купил цемент, сами знаете что ща с ним твориться, но не обратил внимание. на цементе надпись портландцемент с известняком, взял немного, 300 кг (чего мне не хватало для завершения цоколя). На вашдоме не советуют его использовать в фундаменте. на сайте изготовителе пишут:
++++ Водопотребность этого цемента ниже водопотребности бездобавочного цемента, что положительно сказывается на его прочности, особенно в начальные сроки твердения. Улучшаются его удобообрабатываемость, уменьшается истираемость и усадочные деформации ++++ применяется для изготовления бетона, строительного раствора и других смесей для строительства и производства строительной продукции. ++++ Это с сайта http://www.kcsh.by/ru/production/14/
Подскажите можно ли его для укладки фбс использовать или поискать что-то другое?
а марка какая? 400?
уверен, что можно известняк по крайней мере лучше чем шлак. раньше дворцы на известняке и глине стоили. стоят.
разницу вы не увидите во время всей своей жизни.
Добрый день, купил цемент, сами знаете что ща с ним твориться, но не обратил внимание. на цементе надпись портландцемент с известняком, взял немного, 300 кг (чего мне не хватало для завершения цоколя). На вашдоме не советуют его использовать в фундаменте. на сайте изготовителе пишут:
++++ Водопотребность этого цемента ниже водопотребности бездобавочного цемента, что положительно сказывается на его прочности, особенно в начальные сроки твердения. Улучшаются его удобообрабатываемость, уменьшается истираемость и усадочные деформации ++++ применяется для изготовления бетона, строительного раствора и других смесей для строительства и производства строительной продукции. ++++ Это с сайта http://www.kcsh.by/ru/production/14/
Подскажите можно ли его для укладки фбс использовать или поискать что-то другое?
Я больше обратил внимание не на то описание, что вы приводите. а на разницу описаний для использования цемента С ИЗВЕСТНЯКОМ и БЕЗ ОНОГО:
С ИЗВЕСТНЯКОМ: Область применения: Основным назначением портландцемента CEM II\A-LL 42,5 N с добавкой известняка до 20 % является изготовление бетона, строительного раствора и других смесей для строительства и производства строительной продукции.
Без ИЗВЕСТНЯКА: Портландцемент ПЦ 400-Д20 (CEM II/A-S 42,5 N) Область применени: Портландцемент марки 400 с добавкой гранулированного доменного шлака до 20% применяется при изготовлении бетонов армированных бетонов общестроительных работах. Основным назначением портландцемента 400 Д20 является изготовление бетонных и железобетонных, надземных, подземных и подводных конструкций, подвергающихся воздействию пресных вод (чего нет в описании цем.с известняком). Применяется он и для приготовления строительных растворов.
А я писал (возможно и на ихдоме) — что тов. dober — не рекомендовал как-то для фундамента. хоша у меня у самого избыток судя по всему его образуется. тож думаю можно для фундамента под террасу использовать или нет ? но как-то больше сомневаюсь. так что я тоже присоединяюсь к вопросу
Источник
Цементно-известковый раствор: пропорции и характеристики марок
За последние десятилетия применение в строительстве и отделке цементно-известковых смесей осталось на прежнем уровне. Но это происходит не из-за нехватки новых материалов и технологий, а лишь потому, что данный состав отвечает всем современным требованиям к строительным материалам. Цементно-известковый раствор остается актуальным и востребованным.
Основные преимущества
Цементно-известковый раствор – это прочный и пластичный материал, который отлично подходит как связующее вещество при строительстве, так и для отделочных работ.
Он может применяться в качестве кладочного раствора или штукатурного материала. В виде кладочной смеси он надежно соединяет блоки или кирпичи, используемые при строительстве. В качестве штукатурки он может быть применен для внутренних и внешних отделочных работ.
Он отлично подходит для заливки монолитных полов, что обусловлено его характеристиками. Известь, входящая в состав раствора, увеличивает срок его застывания. Увеличение срока застывания и вязкость состава позволяют избежать образования трещин, помогают более равномерно распределить шпаклевку по поверхности.
Проникающая способность
Цементный раствор с применением извести обладает высокой степенью сцепления с поверхностью. Он способен легко заполнять мелкие трещины и углубления, что повышает прочность сцепления с любыми материалами, на которые он наносится.
Такой раствор характеризуется высокой степенью адгезии, поэтому его можно использовать даже при работе с деревом. Штукатурка по дранке (деревянной обрешетке) производится именно таким раствором.
Повышенные характеристики прочности, эластичности и влагостойкости дают возможность использовать смесь для любых отделочных работ внутри помещений даже с высокой влажностью, поскольку сырость и осадки не разрушают готовое покрытие. Раствор можно применять, например, для проведения отделочных работ в ванных комнатах, на фасадах или на фундаменте, даже в той его части, где он непосредственно прилегает к отмостке и, как следствие, подвергается воздействию влаги.
Технические характеристики
В состав такого раствора обязательно входит цемент, песок, гашеная известь и вода. Стоит обратить внимание на то, что добавлять нужно именно гашеную известь. В противном случае реакция гашения начнется в самом растворе при добавлении воды, а пузырьки, образуясь уже внутри раствора, приведут к растрескиванию оштукатуренной поверхности. Такой процесс образования пузырьков приведет к ухудшению качества раствора и к хрупкости после его высыхания.
Благодаря входящей в состав материала извести на нем не развиваются болезнетворные бактерии и грибки, кроме того, известь препятствует проникновению в жилище грызунов и различных вредителей.
Строительные смеси, их состав и свойства регулируются различными ГОСТами. Это необходимо для стандартизации и регулирования норм в строительстве. ГОСТ 28013-98 является главным нормативно-правовым актом, регламентирующим технические требования к строительным растворам и материалам, входящим в состав.
Данный стандарт также включает в себя характеристики показателей качества, правила приемки и условия транспортирования готовых растворов. В нем заключены качественные и количественные характеристики кладочных растворов, материалов для оштукатуривания и для внутренних работ, применяемых в различных условиях эксплуатации.
Свойства
Основные свойства цементно-известковых растворов:
подвижность;
способность раствора удерживать воду должна быть от 90%;
расслаиваемость у приготовленной смеси она должна быть до 10%;
температура применения до 0 градусов;
средняя плотность;
влажность (данный параметр применяется только для сухих растворных смесей).
Состав смеси подбирается в зависимости от вида материала, на который она будет наноситься, и от условий дальнейшей эксплуатации готового покрытия.
Существует такое понятие как жирность готовой смеси. Жирность зависит от количества вяжущего средства, входящего в состав.
Цементно-известковые растворы разделяют на три категории жирности.
Нормальные – это растворы с такой пластичностью, которая наиболее универсально походит для применения в различных условиях. У растворов с такой жирностью не происходит усадка и, как следствие, растрескивание готового покрытия.
Тощие – это растворы с минимальной усадкой. Они идеально подходят для облицовочных работ.
Жирные – это смеси, обладающие высокой степенью пластичности, которая обусловлена большим количеством вяжущих веществ, входящих в состав. Такой материал лучше всего применять для кладочных работ.
Категорию жирности можно скорректировать путем добавления в состав компонентов, способных изменить пластичность раствора. К примеру, пористый песок снижает жирность, а известь, наоборот, способна ее увеличить.
Таким образом можно легко скорректировать пластичность готового раствора и подогнать его свойства под конкретные условия эксплуатации.
Плотность и марки
Компоненты, входящие в состав цементно-известкового раствора, оказывают непосредственное влияние на его плотность. Также немаловажное влияние оказывает соотношение этих компонентов.
В результате можно выделить растворы следующих видов:
низкой плотности или легкие – до 1500 кг/м³;
высокой плотности или тяжелые – от 1500 кг/м³.
Также растворы по соотношению компонентов делятся на марки от М4 до М200 по ГОСТу 28013-98. Например, для кладки наилучшим образом подойдут растворы марок М100 и М75. Для них характерны высокие показатели влагостойкости и прочности. Компоненты, входящие в состав этих материалов, более однородные, поскольку в отличие от бетона аналогичных марок в них не входит щебень.
Готовый раствор марки 100 или марки 75 подходит для строительства объектов гражданского и промышленного назначения. Для приготовления растворов этих марок необходимо смешать цемент, известь и песок в определенной пропорции. Так, для раствора М100 при использовании цемента марки 500 пропорции будут составлять 1: 0,5: 5,5. А для раствора М75 с применением аналогичной марки цемента пропорции уже будут другие – 1: 0,8: 7.
Для штукатурных работ большой популярностью пользуются растворы М50 и М25. Они обладают такими неоспоримыми преимуществами, как дешевизна и легкость в приготовлении.
Растворы марки 50 и марки 25 могут применяться при влажности в помещении выше 75%. Это позволяет использовать их при строительстве бань и других помещений, где высокая влажность сохраняется длительное время. Также известь, входящая в состав, препятствует образованию на оштукатуренной поверхности любого вида грибка, что, безусловно, является преимуществом такого покрытия.
Разнообразие
Штукатурные смеси можно разделить на несколько видов.
Базовые – применяются для первоначального, чернового выравнивания поверхности и заделки крупных изъянов и отверстий;
Декоративные – такие варианты могут иметь в составе декоративные добавки, такие как пигмент для окрашивания, дробленая слюда для создания мерцающего эффекта, пластифицирующие и гидрофобные добавки;
Специальные – применяются для улучшения технических свойств обработанного помещения, они могут служить для влагозащитных, звукоизоляционных и теплоизоляционных задач.
Сухая смесь или состав, сделанный своими руками?
Неоспоримым достоинством данного материала является его стоимость. Он существенно дешевле аналогичного по применению цементно-песчаного раствора. Выгода обуславливается экономичным расходом при нанесении на различные поверхности в сравнении с аналогом. Песчаный раствор менее пластичен за счет разрозненной фракции песка и отсутствию пластификатора. Он обладает меньшей адгезией и хуже распределяется по поверхности.
Цементно-известковый раствор можно приобрести в виде сухой смеси от различных производителей, а можно и изготовить самостоятельно. Сейчас представлен широкий выбор производителей готовых смесей со своими характеристиками и сферами применения.
Следует обращать особое внимание на маркировку на упаковке, чтобы подобрать оптимальную смесь, подходящую для нужного вам вида работ.
Для использования подобной смеси следует добавить воды в соответствии с инструкцией на упаковке, тщательно перемешать для приобретения ею равномерной текстуры. Для этих целей можно воспользоваться строительным миксером или же по старинке замесить состав при помощи мастерка и лопаты.
В том случае, если вы решите изготовить смесь самостоятельно, то это сделать совсем несложно. Достаточно приобрести все необходимые ингредиенты (цемент, известь, песок) и смешать их в пропорции соответствующей марки, которую вы хотите получить.
При изготовлении цементно-известкового раствора необходимо добавлять гашеную известь, но если у вас в наличии есть только негашеная, то можно самостоятельно ее погасить.
Способ гашения извести
Проводить данную процедуру нужно с соблюдением техники безопасности, надев перчатки, защитные очки и маску.
В металлическую посуду, в которой вы планируете гасить известь, помещают в пропорции 1: 1 негашеную известь и воду, именно в таком порядке.
После окончания кипения смеси, которая сопровождается бурной реакцией гашения, нужно подлить еще воды, чтобы она полностью покрывала материал.
Содержимое емкости перемешивается и накрывается крышкой.
Емкость с известью нужно оставить в покое на 14 дней. Процесс приготовления гашеной извести не столько трудоемкий, сколько длительный.
Сделать выбор в пользу покупки готовой смеси или приготовления раствора собственноручно остаётся за вами. Но принимая то или иное решение, лучше взвесить все за и против такого поступка заранее, ведь изготовители сделали большую часть работы, и вам останется только затворить раствор.
Тонкости приготовления раствора смотрите в следующем видео.
