Штукатурка цементно песчаным составом

Состав цементно-песчаной штукатурки, инструкция по нанесению и расход

Современный рынок строительных материалов буквально перенасыщен различной продукцией. Штукатурные составы также представлены в большом ассортименте, но все-таки предпочтение чаще всего отдается именно смесям на основе традиционных компонентов – песка и цемента. Наверное, отчасти потому, что они уже давно прошли проверку временем.

Прежде чем рассматривать все свойства цементно-песчаной штукатурки, целесообразно ответить на вопрос, а зачем вообще нужны такие материалы? Тогда будут более понятны особенности растворов на основе ЦПС.

Что дает оштукатуривание

• Скрывает все видимые дефекты поверхности и окончательно ее выравнивает для «финишной» отделки.
• Слой штукатурного состава выступает в роли достаточно прочной основы для любого облицовочного материала.
• Позволяет значительно сэкономить на материалах (и сроках), ограничившись лишь окрашиванием поверхности.
• Ограничивает впитывание влаги в материал основы.
• Частично выполняет функцию шумо- и теплоизоляции.

Состав смеси

Он во многом зависит от того, для каких целей используется штукатурка. На практике руководствуются следующими правилами:

Вяжущее (цемент)

• М100 – 200 для внутренних работ.
• М250 и более – для наружных.

Песок

• Предпочтителен речной или карьерный (просеянный), с минимумов примесей, особенно глины.
• Размер гранул – средний. Наличие больших приведет к шероховатости поверхности, и такой песок применяется для растворов, которыми производится «грубая» отделка. Мелкие гранулы будут способствовать образованию «паутины» (трещин) и используются только для растворов, которые укладываются последним слоем, для получения «зеркальной» основы (как правило, «под» покраску).

В некоторых случаях в приготовляемый раствор вводятся различные добавки, которые придают готовому продукту (или усиливают) некоторые требуемые свойства. Например, снижение интенсивности влагопоглощения, устойчивость к низким температурам, пластичность и ряд других — о пластификаторах читайте здесь.

Виды цементно песчаной штукатурки

Целесообразность использования той или иной методики определяется удобством работы, спецификой строения (помещения) и рядом других факторов.

Простая

Применяется там, где качество отделки не является определяющим. Как правило:

• для предварительной подготовки основы (например, заделка щелей и иных дефектов);
• перед монтажом армирующей сетки для нанесения штукатурки декоративной;
• в целях антибактериальной обработки поверхности перед облицовкой (в состав смеси вводятся соответствующие противогрибковые добавки).

Методика укладки – «обрызгом» основы, в 2 или 3 этапа с последующей обработкой грунтом.

Универсальная

Наиболее используемая технология. Применяется:

• для отделки поверхностей внутри и снаружи;
• в некоторых случаях – для выравнивания стяжек, отмосток и так далее;
• при необходимости улучшить гидроизоляцию «объектов» (например, заглубленных резервуаров – септиков, колодцев из ж/б колец и ряда других).

Методика укладки – производится в 3 этапа:

• предварительный слой («черновой»);
• грунтующий;
• «накрывочный» (выравнивается специальными приспособлениями – теркой, гладилкой).

Высокого качества

Технология более трудоемкая и чаще всего применяется в условиях повышенной влажности.

Особенности укладки

Порядок работы мало чем отличается от предыдущей. Грунт наносится в несколько слоев (от 2 до 4), а «накрывка» обязательно «железнится». Это повышает прочность слоя и его гидроизоляционные качества. Практически всегда, особенно на больших площадях, ставятся «маяки».

Долевое соотношение

Во многом зависит от тех требований, которые предъявляются к штукатурному слою. Чаще всего берется соотношение 1:3 или 1:4 (цемент/песок). Но это усредненные (чисто ориентировочные) пропорции. Многое зависит от качества сырья, специфики применения смеси и еще ряда моментов. Но в бытовом плане можно руководствоваться данными значениями.

Алгоритм работы (общий порядок)

Подготовка основы

После ее «зачистки» необходимо загрунтовать (например, «Бетонконтактом»). Это исключит впитывание воды из раствора материалом поверхности.

«Обрызг»

Методика различная и выбирается в зависимости от опыта и технических возможностей. Соответственно, раствор должен быть достаточно жидким (средняя консистенция).

• при помощи мастерка, ковшика или чего-то еще;
• рукой;
• с использованием пылесоса старой модели (по принципу краскопульта; подсоединение шланга к отверстию, из которого воздух выдувается).

Толщина слоя в зависимости от материала основы (в «мм»):

• древесина – 1;
• ж/б – примерно 4,5;
• кирпич – до 7.

Ориентируясь на эти цифры, можно определить примерный расход раствора, а, следовательно, и стройматериалов.

Нанесение грунтующего слоя

Раствор для него делается несколько гуще. Первый «проход» по поверхности будет неровным, и это понятно. Он оставляется на полчаса, чтобы немного «схватился». После этого все видимые неровности заполняются раствором, и после этого правилом поверхность выравнивается. Возможно, что придется делать несколько таких подходов. Все зависит от опыта мастера.

«Накрывка»

Раствор ЦПС опять готовится достаточно жидким. Слой – не более 3 – 4 мм. Порядок работы показан на рисунке.

Особенность работы по «маякам»

Смысл в том, что каждая «ячейка» заполняется цементно-песчаной смесью, после чего она «сглаживается» при помощи правила. Рейки маяков служат для него направляющими, к которым оно прижимается. Собранными излишками раствора заполняются образовавшиеся пустоты.

После завершения этого этапа приступают к укладке «накрывки».

Обработка штукатурного слоя

То, что подобные мероприятия проводятся и применительно к основе, общеизвестно. Обмазка (пропитка) различными составами осуществляется для предохранения материала поверхности от появления грибка и плесени. При обработке штукатурки задача стоит та же самая – защитить отвердевшую смесь от пагубного влияния влаги и тем самым продлить срок эксплуатации этого слоя.

Данная работа называется «протравкой». Для этого, как правило, применяются готовые препараты, которые имеются в продаже и стоят недорого. В зависимости от их консистенции они наносятся на слой распылением или намазыванием (втиранием) при помощи валика или кисточки.

Порядок использования и рекомендации по удалению излишков средства отражены в инструкции на препарат.

Что учесть

Не следует наносить штукатурку сразу толстым слоем. Это повлечет его неравномерное просыхание на всю толщину, а значит, неоднородность структуры по всему объему. Как следствие – появление на поверхности трещин и снижение прочности такого покрытия.

Необходимо следить за качеством приготовления смеси.

Во-первых , в ней не должно быть более-менее крупных частиц, иначе есть риск появления воздушных полостей, а это также отражается на прочности.

Во-вторых , необходимо добиться качественного перемешивания ингредиентов, чтобы структура массы ЦПС была одинаковой по всему объему. Самый лучший способ «замеса» – с применением средств механизации. К примеру, стоимость простейшего строительного миксера лежит в пределах 180 – 200 рублей. Соответствующую насадку к перфоратору можно сделать и самостоятельно, например, из проволоки достаточной толщины.

На качество штукатурки влияют и внешние условия. Снижение температуры замедляет процесс испарения, а сквозняк способствует неравномерному просыханию массы. В результате верхняя часть слоя покрывается отвердевшей коркой, которая буквально «блокирует» выход влаги. Поэтому по всей глубине прочность штукатурки получится разной.

Источник

Обзор цементной штукатурки, приготовление и нанесение в видео примерах

Штукатурка на основе цементного вяжущего является одной из наиболее прочных и долговечных. Однако сухие готовые смеси довольно дорогостоящи.

Как сделать раствор для штукатурки из цемента своими руками, какие еще материалы понадобятся, их пропорции? Какие бывают разновидности и где их лучше применять, методы нанесения? На эти и другие вопросы, возникающие во время ремонта, вы найдете ответы в этой статье.

Invalid Displayed Gallery

Разновидности и рецептура

На данный момент наиболее широко применяются два типа штукатурок на цементном вяжущем. Их технические и эксплуатационные характеристики несколько отличаются друг от друга, что и обуславливает оптимальную область их применения и методы нанесения.

Цементно-песчаные смеси

В качестве вяжущего выступает, в основном, портландцемент марок М150-500. Как правило, марки до М300 используются для внутренних работ в сухих помещениях, М350 и выше применяются в составах для фасадных работ и помещений с повышенной влажностью – ванной, кухни и т. п.

Соотношение песка и цемента для штукатурки зависит от фракции, требуемой итоговой прочности или области применения. К примеру, для нанесения среднего (грунтового) слоя необходим песок средних фракций 0,5-1 мм с минимальным содержанием глины или илистых отложений. Мелкофракционный песок используется при накрывке (финишное оштукатуркивание).

Цементный раствор для штукатурки стен, пропорции в зависимости от марки

Специальные добавки придают цементно-песчаной смеси для штукатурки дополнительные свойства:

• Кварцевый песок и диабазовая мука – стойкость к кислотам;

Кварцевый песок

• Баритовый и серпентитовый пески с фракцией не менее 1,25 мм – защита от рентгеновского излучения;
• Металлическая стружка или пыль, добавленная в цементный раствор, придает ему дополнительную прочность и повышенную ударную вязкость;
• Мраморная мука и крупнофракционные пески 1,5-4 мм – декоративные фасадные покрытия.

Цветной крупный песок для декорирования фасадов

Различные типы песчано-цементной штукатурки

Тип покрытия	Вид штукатурки
	Цементно-песчаная		Цементно-известковая
	Цемент	Песок	Известь	Песок
Обрызг	1	2,5-4	0,3-0,5	–
Грунт	1	2-3	0,7-1	2,5-4
Накрывка	1	1,1,5	1-1,5	1,5-2

1. Простая – выполняются всего 2 вида работ, обрызг и грунт без использования маяков. Применяется во внутренних технических помещениях: гаражи, подвалы, чердаки, где не важна эстетика. Основное предназначение заделка голых кирпичных стен.
2. Улучшенная – к предыдущим слоям добавляется накрывка, которую необходимо затирать специальным гладилом или теркой. Наиболее распространена при отделке жилых помещений или наружных стен.;
3. Высококачественная – производится по маякам. Наносится не менее 5 слоев (2-3 слоя грунта). Для накрывки применяется железнение цементом, что значительно повышает влагостойкость поверхности.

Инструкция по приготовлению песчано-цементной смеси

1. Сначала просеиваем песок. Для влажного применяется сито с отверстиями до 4 мм для сухого 2 мм;
2. В очищенную от остатков предыдущих замесов тару наливается 2-3 л воды;
3. Добавляется цемент и тщательно перемешивается до полного отсутствия комков;
4. Из расчета пропорций, приведенных в таблицах, добавляется необходимое количество песка и других наполнителей и модификаторов;
5. Смесь тщательно вымешивается до получения однородной массы, при необходимости добавляется вода или немного песка.

Важно: чтобы повысить пластичность штукатурки в воду перед цементом добавляют 30-50 мл моющего средства, которое тщательно перемешивают в воде.

Раствор имеет правильную плотность, если после вытянутого миксера остается ямка в 2-3 см.

Цементно-известковые смеси состав и особенности

Для уменьшения веса цементно-песчаной штукатурки в ее состав стали добавлять гашенную известь. Если гашение производится самостоятельно, то минимальный срок выдержки комовой извести 2 недели. Иначе есть риск вздутия и отслоения отделки. Правильно приготовленный раствор имеет высокую прочность и паропроницаемость.

Важно: при самостоятельном приготовлении известковой массы нельзя пользоваться пластиковой тарой. Реакция гашения происходит с выделением большого количества тепла.

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам относятся:

• Хорошая адгезия к большинству материалов: бетон, кирпич, пеноблок, дерево;
• Антибактерицидные свойства – препятствует образованию грибка и плесени;
• Хорошая пластичность смеси во время всего жизненного цикла;
• Высокая паропроницаемость создает комфортный микроклимат в помещении;
• Оштукатуренная поверхность устойчива к механическому истиранию.

К недостаткам можно отнести:

• Снижение стойкости к ударам и растяжениям/сжиманиям;
• Стоимость несколько выше, чем у простых одно компонентных смесей.

Таблица пропорций ингредиентов цементно-известковой штукатурки

Технологии нанесения

Существует несколько способов нанесения штукатурки на основе цемента. Их выбор зависит от нескольких факторов:

• типа материала основания;
• вида штукатурного раствора;
• мастерства исполнителя работ;
• наличия специального оборудования (машинный способ нанесения)
• конечной цели отделки:
  • подготовительная;
  • финишная;
  • под покраску.

Штукатурка стен цементным раствором своими руками, на видео выравнивание потолка:

Штукатурка по маякам

1. Стены внимательно осматриваются, отмечаются все неровности – бугры и впадины;
2. Устанавливаются два крайних маяка, с отступом от углов на 30 см.
3. Размечаются расстояния между маяками. Если используется 2 м правило, то целесообразно брать 1,6 м.
4. С помощью окрашенного шпагата на поверхности основания отбивается горизонтальная линия. В местах ее пересечения вертикальными отметками просверливаем отверстия и вбиваем любеля. Расстояние от пола и потолка должно быть не менее 15 см.
5. Поверхность основания грунтуется составами повышающими адгезию. Для бетонных стен и гладких поверхностей применяется специальные смеси – бетонконтакт.

Штукатурка стен цементным раствором по маякам, видео с использованием пластиковых маяков:

Важно если производится нанесение цементной штукатурки для ванной под плитку, минимальный слой должен быть 10 мм.

Штукатурка стен цементным раствором своими руками, видео производства работ без использования маяков:

Откосы

Штукатурка откосов цементным раствором производится в следующей последовательности:

1. Откосы проверяются на вертикальность;
2. Если разница большая и предстоит накладывать большое количество смеси Для укрепления отделочного слоя к откосам крепится сетка;
3. Поверхность очищается и обрабатывается грунтовкой;
4. На стену, граничащую с откосом, устанавливается ограничительная рейка, по ней будет ориентирована толщина облицовочного слоя;
5. Раствор накладывается шпателем на малку и проводится по откосу снизу вверх;
6. После того как раствор немного подсох, снимаются ограничительные планки и подправляются уголки.
7. Оштукатуренная поверхность затирается теркой смоченной в воде начисто.

Штукатурка откосов двери видео:

Отделка откосов после установки окна, видео:

Цементно-песчаная VS гипсовая

Для того чтобы выяснить какая штукатурка лучше гипсовая или цементная произведем сравнение по основным эксплуатационным и техническим характеристикам:

Паропроницаемость

Цементно-песчаная штукатурка имеет показатель паропроницаемости 0,09-0,1 мг/мчПа, а гипсовая 0,11-0,14 мг/мчПа. Разница настолько ничтожна, что на микроклимате внутри помещений она практически не отобразится. Однако этот показатель важен для эффекта конденсации влаги в помещении. К примеру, паропроницаемость ракушечника 0,10-0,12 мг/мчПа, а пенобетона и газобетона 0,14-0,17 мг/мчПа, рекомендуется использовать материалы со сходными показателями. Поэтому применение гипсовой или цементной штукатурки для отделки стен во внутренних помещениях зависит и от материала основания.

Расход и стоимость

Большая ошибка сравнивать стоимость штукатурки гипсовой или цементной, что лучше по цене за упаковку в 25 или 30 кг. Это в корне неверно, начиная с того, что у штукатурок совершенного различный удельный вес и заканчивая разным расходом на оштукатуривание 1м 2 поверхности. На 1 см толщины штукатурного слоя расход гипсовой смеси составляет 9-10 кг, а цементно-песчаной – 12-20 кг. Учитывая, что сухая гипсовая смесь стоит, в среднем, в 1,5 раза дороже, но используется ее почти в 2 раза меньше, стоимость оштукатуривания 1м 2 стены будет стоить приблизительно одинаково.

Жизнеспособность готового раствора

Цементная штукатурка пригодна к использованию 2 часа, гипсовая с добавками 1-1,5 часа без добавок 30-40 мин.

Влагостойкость

Возможность применения в помещениях с высокой влажностью и в фасадных работах имеет только цементная смесь.

Теплопроводность и теплостойкость

По теплопроводности гипсовая штукатурка впереди, с 0,35 Вт/м*К против 0,9Вт/м*К Однако цементно-известковая и с добавлениями перлита способна выдержать нагрев до 150°С и открытый огонь в течении длительного времени.

Источник