Соотношение цемент песок для погреба

Бетонная смесь для строительства погреба, бетонирование и конструкция погреба

Нередко в популярных журналах встречаются статьи о строительстве различных построек и сооружений, в которых авторы делятся своим «опытом», игнорируя элементарные требования строительных норм и правил (СНиП). Так, в популярном среди садоводов журнале была опубликована статья об «упаковке» — устройстве гидроизоляции погреба. Автор, рекомендовавший однослойную оклеечную гидроизоляцию, очевидно не ведал о существовании строительных норм и правил (СНиП), регламентирующих не только конструктивные требования, но и технологию ее устройства.

С учетом своего опыта я могу сделать следующие выводы:

1. Такая гидроизоляция не способна защитить погреб даже от сырости — это выброшенные на ветер деньги и труд.
2. Ни один садовод не рискнет зарывать свой погреб ниже уровня грунтовых вод, следовательно, потребность в устройстве дорогой оклеечной изоляции в 2-3 слоя отпадает.

Считаю, что достаточно правильно подобрать состав бетонной смеси так, чтобы в результате правильной укладки ее в опалубку вы получили погреб с водоупорными конструкциями. Этому и посвящена настоящая статья. Начнем с подбора состава бетонной смеси (цемент : гравий (щебень) : песок : вода). Наша цель — получить требуемую прочность (марку) и плотность (пористость) бетонного камня.

Бетонная смесь для строительства погреба

Цемент. По качеству и стойкости к грунтовой коррозии бетона лучшим будет портландцемент марки 300-400.

Для приготовления одного м2 бетонной смеси потребуется:

Вода. Прочность бетона зависит и от содержания в нем воды. Увеличение водной добавки относительно оптимального ее количества снижает прочность бетона вследствие создания повышенной капиллярной пористости затвердевшего цементного камня (цемент : песок : вода) в бетоне и, как правило, ухудшает водонепроницаемость бетона. Для приготовления бетона, работающего в агрессивной среде средней степени (влажные и мокрые грунты), максимальное водоцементное отношение (В:Ц) для сухих заполнителей следует принимать не более в/ц=0,5, т.е. воды потребуется ровно половина от веса цемента (на 1 кг цемента — 0,5 л воды).

Заполнители. Крупный заполнитель — щебень или гравий из твердых изверженных или осадочных пород. Для бетонов М-150 и выше предел прочности на сжатие заполнителя не ниже 600 кг/см2. Оптимальная крупность зерен для бетонов на мелком заполнителе 10-40 мм. Максимальная крупность зерен 70-80 мм, но не более 1\3 толщины бетонной конструкции. Наилучший результат по расходу цемента и удобоукладываемости, т.е. подвижности бетона, достигается на щебне или гравии с крупностью зерен по фракциям 5-10, 10-20, 20-40, 40-70 мм.

Мелкий заполнитель — песок крупный, средней крупности. Для мелкого (не пылеватого) песка цемента потребуется на 5-7% больше. Вообще песка для приготовления бетона потребуется столько, чтобы заполнить все пустоты в крупном заполнителе — щебне (гравии), а чтобы бетонная смесь была более подвижной, песка следует взять на 5-10% больше, чтобы раздвинуть зазор между зернами крупного заполнителя.

Рис. 1. Рабочий стык стены и днища
1- окрасочная гидроизоляция;
2- цементная стяжка по подготовке;
3- щебеночная подготовка.

Укладка бетонной смеси в конструкцию (бетонирование)

Чтобы бетонная смесь превратилась в водонепроницаемую, равнопрочную в любом месте (сечении) и действительно монолитную конструкцию, ее необходимо правильно уложить. В первую очередь нужно помнить главное требование: чтобы обеспечить качество создаваемого из бетона сооружения, процесс бетонирования должен быть непрерывным. Бетонную смесь в плиту днища следует укладывать полосой по всей длине (ширине) плиты на всю ее высоту (толщину), а в опалубку стены бетон кладут равномерными слоями по всему периметру стены толщиной на рабочую высоту вибратора. В случае уплотнения бетонной смеси вручную штыкованием толщина слоя должна быть не более 300 мм, а количество проколов при штыковании — не менее 100 на 1 м2 поверхности слоя. Разрыв по времени при бетонировании между смежными слоями не должен превышать время начала схватывания (твердения) смеси (от 40 мин до 1,5 час).

Чтобы бетонная смесь в процессе укладки не расслаивалась по фракциям, высота сбрасывания (подачи) раствора должна быть минимальной. В опалубку стен бетонную смесь следует укладывать с двух уровней: первый на высоте 1 м от плиты днища, а второй — с плиты перекрытия. Рабочие швы и технологические перерывы в бетонировании — первый на стыке плиты днища со стеной, второй на стыке стены с плитой перекрытия погреба. Возобновление бетонирования после технологического перерыва возможно только после достижения бетоном прочности не менее 15 кг/см2 (когда кромка затвердевшего бетона не крошится под пальцами).

Чтобы повысить водонепроницаемость рабочего шва, перед окончанием бетонирования плиты днища по всему периметру стены в рабочий шов надо установить водонепроницаемую преграду в виде полосы шириной 200-300 мм (см. рис. 1). Перед возобновлением бетонирования поверхность рабочего шва нужно подготовить: очистить от мусора, с поверхности затвердевшего бетона металлическими щетками или скребками снять пленку, образовавшуюся в процессе твердения цементного камня. В начале укладки бетонной смеси по всей поверхности рабочего шва надо уложить цементный раствор марки 150-200 слоем 20-30 мм. При температуре воздуха 5°С бетон практически перестает твердеть и набирать прочность. Оптимальная температура воздуха для набора прочности 18. 20°С, также желательна высокая влажность. В сухую погоду открытые поверхности твердеющего бетона следует закрывать влажными матами.

Рис. 2. Погреб в разрезе

Антикоррозийная защита бетона

Степень агрессивности (коррозийной активности) по отношению к бетону песчаных, глинистых, солончаковых грунтов в зависимости от влажности, содержания в них нитратов, органических (гумусных) веществ изменяется от низкой до средней. В богатых черноземах, торфяных — до высокой. Для защиты бетона от коррозии и капиллярной влаги открытые его поверхности достаточно окрасить битумной мастикой. На холодную бетонную стену горячая битумная мастика из битума марки БН IV «ложится» очень плохо, образуя неплотную, с кавернами пленку. Чтобы улучшить качество покрытия, в начале бетонную поверхность грунтуют (окрашивают) праймером (растворенный в бензине, расплавленный битум марки БН IV, керосин и солярка — не пригодны), а затем окрашивают горячей битумной мастикой, созданной из битума этой марки. За один или два раза доводят толщину пленки до 4 мм. Достаточно прочное покрытие получается при использовании холодной битумной мастики и того же праймера. Для огрунтовки первого слоя готовят состав 1:3, для второго 1:1, а для третьего 3:1 (битум : бензин по объему). Одновременно с засыпкой пазух вокруг погреба обычным грунтом выполняется обсыпка изоляционной прослойки песком (см. рис. 2) для защиты изоляции от повреждений.

Иван Павлов, садовод, строитель со стажем

Источник

Соотношение цемент песок для погреба

При самостоятельном изготовлении бетонной смеси, по крайней мере, на первой (пробной) операции рекомендуется сначала залить в бетоносмеситель воду, затем добавку, а потом туда постепенно добавлять в необходимых пропорциях цемент, песок и щебень до требуемой пластичности. Через 5 минут перемешивания бетонная смесь для гидротехнического бетона готова.

Подготовка к работам. Работы по возведению подвала (заглубленного гаража, погреба) желательно вести летом, когда минимальна вероятность появления грунтовых вод в подготавливаемом котловане. Размер котлована под подвал — это строго индивидуально, в зависимости от Ваших желаний и возможностей.

Общая технология возведения и гидроизоляции монолитного подвала, погреба включает в себя следующие операции:

1. Подготовка котлована под подвал
2. Выравнивание дна котлована и его уплотнение, например, проливкой водой.
3. Устройство гравийной подсыпки.
4. Заливка бетонной фундаментной плиты (пола).
5. Заливка бетонных стен.
6. Гидроизоляция стыка днища со стенами и технологических стыков бетонирования на стенах и днище.

Многие пренебрегают такой операцией, как уплотнение грунта (например, трамбовкой, замачиванием (проливкой водой), виброуплотнением). И зря. Это поможет избежать избыточной просадки грунта после его нагрузки и появления деформационных трещин в возводимой конструкции в будущем.

Подготовка к бетонированию. Перед заливкой бетонной смеси с добавкой обязательно требуется выполнить подготовку под бетонирование:

1. Укрепить арматурную сетку.
2. Установить опалубку.
3. Удалить весь мусор, пыль, грязь и инородные предметы с подложки.
4. Непосредственно перед бетонированием подложку, включая арматуру, рекомендуется увлажнить.
5. На сильно впитывающую подложку можно дополнительно уложить полимерную плёнку.

Минимальная толщина стен и пола должна быть не менее 100 мм. Армирование стен и пола выполняется обычным способом и здесь отдельно не рассматривается. Глубина залегания арматуры от поверхности бетона не менее 10 мм.

Бетонирование. Бетонную смесь с добавкой перемешивают не менее 5 минут, после чего, используя любой способ (наклонную течку, принудительную подачу с помощью бетон-шприц-машины или вручную тачками) заливают в опалубку.

После заливки бетонную смесь требуется уплотнить вибраторами.

Бетонирование следует планировать так, чтобы сократить количество «холодных» швов, по крайней мере, на полу и стенах. Оптимально сначала в один приём выполнить бетонирование пола (фундаментной плиты). А затем (через 4-7 суток приступить к бетонированию стен). Стены бетонировать послойно: высота каждого слоя ориентировочно 0,9-1,2 мм.

К распалубке можно приступать на через сутки после окончания бетонирования (при температуре не ниже плюс 20°С). В течение первых 3-4 суток бетон следует периодически увлажнять, поддерживая его во влажном состоянии (бетон должен быть тёмным от влаги).

Гидроизоляция стыков, включая «холодные» швы бетонирования. До набора бетоном чрезмерной прочности образовавшиеся стыки, включая стык пол-стена и «холодные» швы штраборезом или «болгаркой» раскрыть в виде штрабы сечением 30х30 мм.

Полученную штрабу (паз) следует герметично заполнить ремонтным и гидроизолирующим материалом Дегидрол люкс марки 5 «Ремонтная и проникающая гидроизоляция». Расход Дегидрола люкс марки 5 составляет 1,7 кг на 1 дм 3 (т.е. на 1 л) паза или 1,53 кг на погонный метр штрабы сечением 30х30 мм.

Поверхность Дегидрола следует поддерживать не менее 2 суток во влажном состоянии путём укрывания полимерной плёнкой или с помощью периодического увлажнения.

Финишная гидроизоляция бетона. Для повышения надёжности гидроизоляции и устранения поверхностной пористости бетонную поверхность после удаления остатков смазки от опалубки и цементного «молочка» (например, металлическими щётками) и увлажнения обрабатывают с помощью кисти или распылителя Дегидролом люкс марки 3 «Проникающая гидроизоляция и цементация пустот». Расход Дегидрола люкс марки 3 в среднем составляет 1,2 кг на 1 м 2 .

Затем в течение трех суток следует поддерживать бетонные стены и днище влажными, например, с помощью обычного садового распылителя. Через семь суток подвал можно начинать обживать.

Типовая схема гидроизоляции возводимого бетонированием водонепроницаемого монолитного подвала:

Сборный бетонный подвал, укрытие, убежище, хранилище

Технология возведения и гидроизоляции сборного бетонного подвала схожа с технологией возведения монолитного бетонного подвала, только после заливки днища приступают к укладке стен из фундаментных блоков (ФБС). При использовании блоков требуется обеспечить возможность их укладки, поэтому такую технологию используют на ранних стадиях возведения всей конструкции или в гаражах, оснащённых кран-балкой.

В кладочный раствор добавляют гидроизолирующую добавку Дегидрол люкс марки 10-2 в количестве 4 л на 1 кубометр раствора, соответственно на 0,1 м 3 кладочного раствора требуется 0,4 л добавки.

Ориентировочная рецептура кладочного раствора для подвала:

Источник

Правильное соотношение песка и цемента при строительстве

В строительстве используется множество смесей: бетон для заливки фундамента, раствор для кладки, заливки полов, стяжки стен и т.д. Основой каждого из них является цемент и песок. От того, в каких пропорциях они будут добавлены, зависят свойства получившейся смеси.

Песок в строительных смесях используется в качестве наполнителя: он дешевый, поэтому снижает конечную стоимость материала. Кроме того, он делает раствор более прочным, повышает морозо – и влагоустойчивость. Отчасти благодаря песку цементное покрытие не трескается и не проседает.

Соотношения песка и цемента при строительстве зависит от:

• Технических характеристик и назначение смеси;
• Качества цемента.

Дальше рассмотрим, сколько необходимо добавлять песка в различных строительных смесях.

Растворы для кладки – сколько песка брать

Цементные растворы широко используются для кладки кирпича. В зависимости от характеристик их разделяют на марки:

• М-0 и М-2 – используются очень редко;
• М-75, М-25, М-3, М-10, М-50 – самые популярные для укладки кирпича;
• М-100, М-150, М-200 – растворы для штукатурки, внутренних работ и отделки фасадов.

Для кладки используют раствор той же марки, что и строительный материал.

Для приготовления раствора чаще всего используются цемент М-300 и М-400, реже М-500. Сколько песка брать зависит от качества цемента. Пропорции для растворов, которые чаще всего применяются в строительстве, указаны в таблице.

Марка цемента	Марка раствора
	25	50	75	100	150
М-500	–	–	1:7	1:5	1:4
М-400	–	1:7	1:5,5	1:4	1:3
М-300	1:10	1:6	1:4	1:3	1:2,5

Для получения раствора смешивается песок и цемент, затем частями добавляется чистая холодная вода до получения нужной подвижности. Последнюю определяют с помощью специального конуса, погруженного в готовую смесь. Полнотелый кирпич лучше класть раствором с подвижностью 9-10 см, пустотелый – 7-8 см. Если работы ведутся в жаркую погоду, рекомендуется добиться подвижности в 12-14 см.

Приготовление раствора для стяжки пола

Цементная стяжка выступает в качестве основы под линолеум, паркет или любое другое напольное покрытие. Реже (в гаражах, погребах) может выступать самостоятельным покрытием. Как и в случае раствора для кладки, количество песка зависит от марки цемента. Чаще всего в этих целях используются марки выше М-400. Рекомендуемые пропорции, в зависимости от назначения раствора, указаны в таблице.

Назначение	Марка раствора	Подвижность	Соотношение цемента к песку
Для покрытий	М-200	4-5	1:3
	М-300	4-5	1:2,5
Для прослоек и заполнения швов в покрытиях из штучных материалов	М-150	5-6	1:3
	М-300	5-6	1:2,5
Для стяжек	М-150	5-6	1:3
	М-200	4-5	1:2,5

Для раствора М200 и М-300 желательно использовать цемент М-600.

Раствор для штукатурки

Зачастую оштукатуривание стен подразумевает нанесение на поверхность трёх слоёв раствора: обрызг, грунт, накрывка. Каждый из них должен обладать определёнными свойствами, поэтому целесообразно готовить специальную смесь для каждого слоя. В отличие от других растворов, помимо песка и цемента требуется добавлять гидратную известь. В таблице указаны рекомендуемые пропорции для каждого слоя штукатурки для приготовления 200 л раствора.

Ингредиенты
Вода, л	Песок, л (кг)	Гидратная известь, л (кг)	Цемент, л (кг)
Обрызг	51	155 (248)	34 (17)	23 (30)
Грунт	50	159 (255)	40 (20)	18 (23)
Накрывка	42	127 (203)	28 (14)	19 (25)

В ряде случаев можно обойтись двумя слоями штукатурки, приготовленной без добавления извести:

1. Грунт для выравнивания незначительных дефектов и изменения геометрии стен: 1 часть цемента М-400 и 3 части песка.
2. Основной раствор для выравнивания: 1 часть цемента М-400 и 5 частей песка.

Предпочтительным вариантом является приготовление раствора с известью, так как он более эластичен и прост в работе. В обоих случаях лучше использовать мытый или карьерный песок.

Замешивать раствор необходимо в бетономешалке, при этом сначала в неё заливается вода, а потом добавляются цемент и наполнители.

Сколько песка нужно для бетона

Бетон используют для заливки фундамента, для приготовления следует использовать самый чистый песок – мытый или речной. Кроме песка в бетон добавляется щебень. Правильные пропорции указаны в таблице.

Если на улице тепло, в раствор нужно добавлять холодную воду, при минусовой температуре, напротив, подогретую до 40C°C для того, чтобы бетон успел схватиться до того, как вода в его составе замёрзнет.

Купить по оптовой цене песок, щебень гранитный, известняковый, гравий и щебень гравийный, керамзит, чернозем, плодородный грунт, торф, растительный грунт, соль техническая галит, пеноблок, газосиликатные блоки, керамзитобетонные блоки, кирпич, бетон и другие стройматериалы с доставкой по Москве и Московской области:

Андреевка, Апрелевка, Балашиха, Бронницы, Быково, Видное, Волоколамск, Воскресенск, Высоковск, Голицино, Дедовск, Дзержинский, Дмитров, Долгопрудный, Домодедово, Дорохово, Дрезна, Дубна, Егорьевск, Железнодорожный, Жуковский, Зарайск, Заречье, Зеленоград, Звенигород, Ивантеевка, Икша, Истра, Кашира, Киевский, Климовск, Красково, Краснозаводск, Клин, Королев, Красногорск, Коломна, Красноармейск, Котельники, Кубинка, Куровское, Лесной, Луховицы, Люберцы, Лыткарино, Лобня, Малаховка, Малино, Менделеево, Михнево, Монино, Московский, Можайск, Мытищи, Митино, Наро-Фоминск, Нахабино, Ногинск, Одинцово, Озеры, Орехово-Зуево, Павловский Посад , Подольск, Пушкино, Пущино, Реутов, Раменское, Руза, Свердловский, Северный, Селятино, Серебряные Пруды, Снегири, Сходня, Сергиев Посад, Серпухов, Солнечногорск, Софрино, Старая Купавна, Ступино, Талдом, Томилино, Троицк, Тучково, Фрязино, Химки, Хотьково, Черкизово, Черноголовка, Чехов, Шатура, Щелково, Щербинка, Электрогорск, Электроугли, Электросталь, Юбилейный, Яхрома и др.

Источник