Совместим цемент с глиной

Нужно ли добавлять цемент в глиняный раствор?

Глиняный раствор обычно состоит из 1-й части глины и 3-4-х частей песка. Однако такой раствор недостаточно прочный после схватывания и высыхания. Чтобы увеличить прочность, в состав добавляют цемент марки М-400. На 10 литров раствора Вам понадобится 1 килограмм цемента. Разведите его в воде, затем медленно подсыпайте в раствор глины, и тут же перемешивайте. Обратите внимание, что цементно-глиняный раствор нужно использовать в течение 60-ти минут, пока он не затвердел.

Цементно-глиняный раствор может быть нескольких марок. Все зависит от того, какую марку цемента Вы купили. От марки цемента зависят и пропорции песка и глины.

Например, для приготовления раствора марки М-25 Вам нужно использовать одну часть цемента М-400 или М-300, 0,7 части глины и 8 частей песка.

Рассмотрим другие пропорции для приготовления раствора М-25:

• Цемент М-250 — 0,7 части глины и 5 частей песка.
• Цемент М-200 — 0,5 части глины и 5 частей песка.
• Цемент М-150 — 0,3 части глины и 3,5 части песка.
• Цемент М-100 — 0,1 части глины и 2 части песка.

У раствора марки М-50 будут другие пропорции — на одну часть цемента М-500 нужно 0,7 части глины и 7,5 части песка. Если использовать цемент М-400, понадобится столько же глины, но 6 частей песка.

Как приготовить глиняный раствор

Пропорции для приготовления раствора зависят от жирности глины. Так что Вам нужно испытать прочность раствора с помощью нескольких “контрольных” образцов. Смешайте несколько растворов в разных ведрах, укажите на каждом ведре использованную пропорцию. Когда раствор высохнет, испытайте его на прочность. Для этого просто ударьте по нему молотком или киянкой. Определите самый прочный образец, и используйте его пропорции.

Раствор глины готовится в несколько шагов:

• Часть глины залейте водой и перемешайте полученную суспензию. Оставьте раствор на 24 часа, чтобы глина полностью впитала в себя воду.
• Если после суток отстоя на поверхности осталась вода, слейте ее. Оставшуюся смесь перемешайте так, чтобы получилась сметанообразная суспензия.
• Теперь процедите смесь через сито, чтобы в ней не было размокших кусков.
• Размокшую глину смешайте с песком. Песка должно быть в 2-4 раза больше, чем глины. Рекомендуем приготовить 5 растворов: в пропорциях 1:2, 1:2,5, 1:3, 1:3,5, 1:4.
• Полученную смесь как следует перемешайте, добавьте цемент. Пропорции добавки цемента указаны выше.

Источник

Можно ли добавлять глину в цементный раствор?

В современном строительстве глиняная штукатурка уступила место профессиональным отделочным материалам. Но как и прежде она остается востребованной у людей, живущих на своей земле. В этой статье мы расскажем, в каких пропорциях готовят раствор из глины, и как оштукатуривают стены и потолок этим доступным и экологичным материалом.

Где применяется глиняная штукатурка?

Долгие годы глиняная штукатурка использовалась, пожалуй, лишь для кладки перегородок внутри помещений, а также при отделке и кладке печей и каминов. Но, если посмотреть на старые постройки, оштукатуренные глиняными составами, то можно убедиться, что служит она до сих пор исправно.
Весьма прочны и перегородки из красного кирпича, в кладке которых часто используется цементно-глиняные смеси. Причем, в отличие от непрочного гипсокартона, на них можно навешивать тяжелые стеллажи, не боясь их падения.

Глиняно-песчаным раствором наиболее часто штукатурят деревянные, глиняные (саманные) стены не только снаружи, но и внутри дома. Оштукатурить глиной, в принципе, можно любые поверхности. Главное – правильно их подготовить, а также подобрать жирность глины и соблюдать пропорции с добавками (песком, опилками, соломой) в растворе.

Этот экологически чистый материал способен впитывать излишнюю влагу и отдавать ее по мере необходимости. Глиняная штукатурка с включением волокон льна или соломы выглядит оригинально, поэтому дизайнеры и мастера все чаще используют ее в качестве декоративной отделки.

Готовим раствор из шамотной глины для кладки кирпичей

Чтобы получить раствор для кладки кирпичей, первым попавшимся измельченным шамотом не воспользуешься. У шамотной глины, как и у цемента, есть свои марки. Характеристики этого материала зависят как от величины фракции полученной при измельчении крошки или порошка, так и от степени огнеупорности. Помимо фракции, нужно понять, каким способом был получен материал – это могут быть как измельченные брикеты, специально обожженные для этого, так и дробленый каолиновый кирпич, отбракованный на производстве. Второй случай определить достаточно легко – на мешке должна стоять маркировка «У», обозначающая «утилизационное» происхождение материала. Шамотный раствор на его основе нельзя применять в ответственных работах.

Лучше всего для кладки подходит раствор из шамотной глины из одной части каолина и двух частей шамотного песка с фракцией не более 0,5 миллиметров.

Другой вариант, более сложный, заключается в смешивании 1 части каолиновой глины, такого же количества синей глины и 4 частей шамотного песка. Почему именно шамотный песок? Обычный кварцевый наполнитель имеет свойство при высоких температурах расширяться, что может в свою очередь привести к появлению нежелательных трещин в самой кладке, особенно если речь идет об экстремальных температурах, которые образовываются внутри печи. Речной песок также непригоден, так как он не создает достаточного сцепления с другими компонентами. Для более высокой прочности иногда в такие составы добавляют портландцемент, однако такой шамотный раствор несколько снизит свои огнеупорные качества – максимальный порог нагревания составит около 1550°.

Правильнее всего использование шамотной глины совмещать с шамотным же кирпичом. Все дело в том, что у них будет одинаковый коэффициент расширения при воздействии тепла, а это в свою очередь способствует большей крепости всего сооружения. Класть красный кирпич или любой другой из этих соображений не совсем правильно, хотя не исключен и такой вариант, если печкой будут пользоваться не часто и не доводить ее до экстремальных температур. И все же лучше обычный кирпич класть на обычный же раствор, приготовленный по классическому рецепту: на одну часть глины от 3 до 5 частей песка (в зависимости от жирности первого компонента) и одну часть цемента.

• Выбор термопрочного бетона
• Подбор состава для жаростойкого бетона
• Поэтапное приготовление жаростойкого бетона своими руками

Для возведения печей, каминов и дымовых труб используется жаростойкий бетон. Данный вид бетона применяется как в жилищном строительстве, так и в промышленном. Чтобы материал выполнял свою функцию на должном уровне, гарантировал безопасность и защиту, необходимо строгое соответствие всем технологическим требованиям при его изготовлении. Материал может быть ячеистым, легким или плотным. Данный фактор зависит от области его применения и назначения. Такой бетон может выполнять функции надежной термоизоляции.

Достоинства и недостатки

Оштукатуривание стен глиной имеет много достоинств:

• Экологичность; глина не содержит вредных примесей.
• Огнеупорность: она абсолютно не боится огня.
• Этот материал легко прилипает не только к бетону или кирпичу, но даже к дереву. В последнем случае для его закрепления используют дранку.
• Работать с пластичным глиняным раствором сможет даже непрофессионал.
• Она способна «дышать», то есть поглощать влагу из воздуха и отдавать ее при изменении относительной влажности, что очень важно для создании комфортного микроклимата.
• Адсорбция. Замечено, что аллергики чувствуют себя более комфортно в помещениях, отделанных глиняной штукатуркой. Ведь глина способна поглощать запахи и связывать вредные вещества.
• Она абсолютно ничего не стоит: накопать ее можно своими руками в ближайшем карьере или в своем огороде.
• Хорошая звукоизоляция и сбережение тепла.

Несмотря на очевидные плюсы, недостатки у глиняной штукатурки тоже есть:

• Длительность высыхания поверхности – слой толщиной всего 1 см будет сохнуть 5 дней. Более толстые 5-10-сантиметровые слои сохнут 2-3 недели.
• Влагоемкость. Из-за способности впитывать воду глиняные поверхности нуждаются в дополнительной защите.
• Невысокая прочность. С цементным раствором ее, конечно, не сравнить. Глина легко царапается и скалывается.

Шамотная глина – как разводить и с чем смешивать?

Сказать, что этот материал прост в работе, будет не совсем правильно – многие новички, использующие шамот, жалуются, что штукатурка на его основе трескается и осыпается, а кладка на шамотном растворе держится непрочно. Следует помнить, что при обжиге глина практически полностью теряет свои пластические свойства, и наша задача при замешивании раствора хотя бы частично вернуть ей эти характеристики или придать их раствору с помощью других компонентов, например, специального клея или обычного кварцевого песка.

Технические характеристики

По теплопроводности глиняно-опилочная обмазка занимает второе место после гипсово-перлитового раствора – ее теплопроводность составляет 29 Вт/м ×°С. В чистом виде теплопроводность глины равна 69 Вт/м ×°С, то есть почти в 1,5 раза ниже, чем у цементно-песчаной смеси.

Еще одним важным показателем для штукатурки является паропроницаемость. Ведь влага во избежание появления конденсата должна обязательно выводиться из помещений. Коэффициент паропроницаемости для глины = 0,11-0,15 мг/(м*час*Па). Это больше чем у бревенчатых стен. Поэтому глина отлично подходит, чтобы штукатурить деревянные дома.

Плотность (соотношение массы к объему) у глины равна 1700 кг/куб. м. Подобную плотность имеет кирпич.

Расход глиняной штукатурки при толщине слоя 1 см равен 15 кг на 1 кв. м.

Выбор термопрочного бетона

Чтобы своими руками сделать огнеупорный бетон, вам придется добавить в состав жидкое стекло, асбест, бариевый или глиноземный цемент.

Характеристики жаропрочного бетона.

Данные добавки делают бетон адаптированным к применению в местах повышенных температур. Обыкновенный материал включает в себя элементы, которые подвергаются процессу дегидратации и обезвоживания в процессе нагревания. Конструкция разрушается весьма быстро, проходя через такое испытание, а процесс восстановления не представляется возможным. Во избежание подобных ситуаций применяется жаропрочный бетон. Рассматривая жаропрочную бетонную смесь детально, можно выявить высокое содержание различных примесей. Каждая из них выполняет свою роль, повышает прочность, связывая материалы в условиях повышенных температур. Для изготовления жаропрочного бетона своими руками необходимо наличие вяжущих составляющих в основе материала.

Для этих целей можно использовать:

• шлакопортландцемент;
• портландцемент;
• высокоглиноземистый цемент;
• глиноземистый цемент;
• периклазовый цемент;
• жидкое стекло.

Вернуться к оглавлению

Какая глина подойдет для штукатурки?

Соотношение глины и песка в составе напрямую зависит от жирности глины. В очень жирную глину требуется гораздо больше песка. Пропорции могут варьироваться 1:5 (глина-песок); 1:4, 1:3 (при глине средней жирности) и даже 1:2. Если же глина очень тощая, то песок можно не добавлять совсем. Учтите, что отмерять компоненты необходимо не по весу, а по объему. Для этого удобней воспользоваться ведром или большой банкой.
Для подбора пропорций глиняного раствора нужно определить жирность глины. Это делается следующим образом.

Приготовьте 4 вида указанных растворов с разным содержанием песка и попробуйте скатать из каждого из них небольшой шарик размером 3-4 см. Теперь бросьте каждый из них с высоты около 1 м.

«Правильный» шарик при падении на твердую поверхность не должен сильно изменить форму или повредиться. Если он сплюснулся – раствор излишне жирный. При высыхании он будет растрескиваться. Если рассыпался, то глина тощая, и нужно увеличить ее соотношение в смеси, иначе штукатурка будет непрочной.

Так же для проверки готовности раствора можно положить глиняный шарик на твердую поверхность и сплющить, уменьшив его высоту в два раза. В идеале по краям образца должны проступить небольшие трещинки. Если их совсем не появилось, то песка нужно больше. Если трещины глубокие, то, наоборот, добавляют глину.

Можно попытаться раскатать из приготовленных растворов длинный жгут длиной 20-30 см с сечением пару сантиметров. Экспериментируя и подбирая соотношение песка и глины, необходимо добиться того, чтобы такой жгутик после сгибания не растрескивался.

Совет! Если вы хотите, чтобы глиняная штукатурка прослужила как можно дольше, защитите ее от влаги с помощью тонкого слоя цемента (железнения) или краски.

Можно ли скреплять шамот цементом. Шамотная глина для печей и поделок

Легковесный кирпич используется для строительства печей обжига. Использование данного вида кирпича позволяет сократить расход топлива и увеличить скорость разогрева печи. Связано это с его малой теплопроводностью, так как легковесный кирпич имеет структуру губки. Поры образуются в процессе выгорания наполнителя. В большинстве случаев это опилки, лигнин или древесный уголь.

В данное время купить такой кирпич не составляет труда, но не всегда это выгодно. На то есть масса причин — кого-то может не устроить цена, размеры и тд. Шамотный легковесный кирпич можно сделать дома, при условии наличия времени ну и желания.

Для этого нам понадобиться:

Собственно огнеупорная глина — шамот — опилки — обойный клей — жидкое мыло

. Чем более тугоплавкая и пластичная тем лучше. Если есть возможность можно добавить каолин.

. В данном случае использую измельченные кирпичи с предыдущих обжигов. Шамот нужен для уменьшения деформации при сушке кирпича.

. Тут вообще вариантов масса, так как опилки бывают самые разнообразные. Наилучший результат получается при использовании мелких опилок от мебельного производства. Опилки можно совмещать с древесным углем (удобнее формовать и меньше усадка при сушке). Но уголь дома не очень удобно измельчать.

. Я использую «эмкол» на декстриновой основе. Нужен для связки сырого кирпича, так как сырец очень хрупок.

. Самое дешевое в 5 литровых бутылках. Мыло для того, чтобы в формовочной массе не размножались бактерии (запах не айс).

Можно получить почти любую объемную плотность и пористость материала.

«Буду указывать материалы исходя из своих пропорций.(глина 50%, опилки-40%, шамот-10%) „

Разводим сухую глину 5 кг. (сухая лучше распускается). Можно воспользоваться миксером.

В разведенную глину (5 кг) добавляем 1 кг шамота, 50г обойного клея, 50г мыла. Перемешиваем.(миксер в помощь).

Небольшими партиями добавляем 4 кг опилок и вымешиваем (4кг опилок это много:-))

Оставляем на 1-2 суток для выдержки

Масса перед формованием должна быть не жидкая но и не сухая (должна формоваться в ком)

Формуем сырец. Для этого была сделана форма под тот размер кирпича что мне нужен. (кирпич при сушке уменьшается на 10-15%, поэтому форму делаем с этим учетом)

Как сделать раствор для штукатурки

Приготовить раствора для штукатурки можно без каких-либо сложных инструментов. Берем старую большую емкость – к примеру, корыто или ванну. Даже если требуется большой объем, замачивать больше 10-15 ведер не стоит – промешивать глину с песком будет затруднительно.
Чистая, без примеси земли и корней растений глина обязательно замачивается хотя бы за сутки и периодически перемешивается. В этом случае работать с ней будет легче – ее будет легко размять руками. Излишки воды сливаем. Удаляем все крупные комки, плохо смоченные водой, и растительные остатки. Так как качество глины мы уже определили и знаем требуемые пропорции, готовим раствор, добавляя в нужном количестве песок.

Жидкость добавляем постепенно, чтобы не переборщить. Продолжаем месить до тех пор, пока не сделаем раствор нужной консистенции.

При наличии миксера или хотя бы электродрели процесс приготовления можно значительно ускорить. Для большого количества требуется бетономешалка. Кстати, чтобы глина в ней разбилась идеально, бросьте в воду пару камней или кусков кирпича. Они помогут разбить глину и перемешать раствор.

Добавки в составе глиняной смеси

Для оштукатуривания каминов и печей в состав раствора для увеличения прочности будущей штукатурки часто добавляют асбест, известь или гипс. Их требуется совсем немного – 1/10 часть. К примеру, если соотношение глины и песка равно 1:2, то асбеста добавляют в смесь 0,1 часть и 1 часть извести.

Совет! Учите, что для кладки печи цемент, разрушающийся под воздействием очень высоких температур, не используется. Только глина (желательно шамотная) и песок в пропорции 1:3. Для небольшого очага можно использовать пропорции 1:2.

Шамотную (белую обожженную) глину часто используют и для штукатурки печей. После воздействия высоких температур она приобретает свойства камня и становится огнеупорной. Ее размельчают и используют в растворах в пропорциях 1:3:1 (глина, песок, цемент М400-500).

Для жирной глины количество песка может быть увеличено. Учите, что количество цемента рассчитывается по песку. То есть чем больше песка, тем больше и цемента.

В том случае, если не удалось добыть качественную, без примесей чернозема глину (а в некоторых районах доставать ее приходится с большой глубины), лучше не рисковать и приобрести уже готовую смеси для штукатурки и особенно для кладки кирпича печей и каминов. Ведь печи, сложенные на неудачном растворе, при его растрескивании могут начать дымить.

Глиняный раствор с добавлением опилок – идеальный вариант для утепления строения. Пиломатериалы в составе не только улучшают теплосбережение здания, но еще и выступают в роли армирования штукатурного слоя. Однако такая смесь получается не слишком эластичной, и разглаживать ее непросто. Поэтому часто мазанку оставляют без выравнивания. Зато после высыхания штукатурка с опилками не боится появления трещин и не осыпается.

Совет! Если раствор получился излишне жидким, оставьте его на время в покое, а затем просто слейте излишнюю воду.

Особенности раствора для печки

Для кладки кирпича необходимо подготовить раствор. Он потребуется в количестве трех ведер на сто кирпичей. Раствор с глиной и кирпич имеют практически одинаковый состав, поэтому идеально сочетаются друг с другом. К тому же они легко смогут выдерживать нагрев выше 1000 градусов.

Вязкость и консистенцию готового раствора опытные печники определяют на ощупь, как и качество используемой глины. Кладка выполняется таким образом, чтобы толщина шва составляла не более 3-4 мм. Если сделать их толще, то раствор может не выдержать максимального нагрева и начнет крошиться. Появятся трещины, через которые внутрь топки будет попадать воздух, из-за чего ухудшится тяга. При этом увеличится расход дров и появится вероятность того, что в помещение из печки будет проникать угарный газ, а он является опасным для человека.

Учитывать при строительстве бани нужно и главное правило – чем меньше применяется глины, тем выше будет ее качество. Глина, это замечательный материал, который позволяет каменщику исправить свои ошибки. Если раствор, в котором имеется цемент, после его застывания удалить будет сложно, а разобрать кладку без потерь – невозможно, то глина дает такой шанс. Убрать кирпичи можно будет относительно просто и без их порчи. Особенно это важно, если проводятся ремонтные работы.

Присутствуют и такие мнения, что раствор из глины можно сделать прочнее, если добавить в него при замесе дополнительные ингредиенты, например поваренную соль. Однако в прошлом данным способом, скорее всего не пользовались, ведь для прочности печи важно подобрать нужную пропорцию раствора. Он не должен быть слишком жестким, жирным или гибким, иначе будет происходить его растрескивание или отслоение.

Если вам понравилась статья, подписывайтесь на мой канал и не забывайте ставить лайки. Вас ожидает много интересной и полезной информации.

Подготовка стен перед оштукатуриванием

Глиняный раствор из-за отсутствия химических связей с оштукатуриваемой поверхностью плохо сцепляется с гладким основанием. Поэтому при облицовке кирпича перед оштукатуриванием обязательно делается расшивка швов.

Для армирования деревянных поверхностей, отделываемых глиняной штукатуркой, используют дранку. Применение штукатурной сетки в этом случае не слишком удобно. Так как глина не так пластична, как гипс, она будет плохо связываться с сеткой.

Дранкой называют узкие дощечки 3-5 мм толщиной, которые набиваются на стену гвоздями. Располагаются деревянные планки под углом 45°. Причем гвозди должны входить в стену не полностью, а лишь наполовину. Остальная их часть загибается и утапливается в стену. В этом случае дранка будет держаться лучше.

Штукатурка глиной

Принцип работы с глиняной смесью, по сути, ничем не отличается от работы с обычной штукатуркой:

• Для выравнивания также расставляются маяковые профили.
• Для получения прочной поверхности без образования трещин толщина каждого слоя не должна быть более 10-15 мм.
• При сильных уклонах и необходимости нанесения раствора большей толщины используют глиняно-соломенные или опилочные смеси, которые допускается наносить на армированные дранкой стены большим слоем.
• При необходимости новый слой добавляется поверх первого только после просушивания поверхности.
• Стены после отделки дранкой обеспыливаются и смачиваются водой.
• Поверхность обильно увлажняют, чтобы она не забирала жидкость из раствора и не ослабляла штукатурку.
• Раствор накидывают с силой, чтобы обеспечить лучшее сцепление.
• Для снижения образования трещин в раствор желательно добавить волокнистые добавки.

На видео ниже показано, как оштукатурить стену из глины или дерева.

Подбор состава для жаростойкого бетона

К портландцементу и жидкому стеклу обычно добавляются различные тонкомолотые примеси. Жаропрочный бетон может быть обычным или легким, в зависимости от показателей объемного веса. Материал считается легким, если его объемный вес (в высушенном состоянии) не превышает 1500 кг/м³.

Для затворения жаропрочной бетонной смеси на периклазовом цементе применяется сернокислый магний (водный раствор). Чтобы произошло затвердение жаростойкого бетона с примесью жидкого стекла, необходимо ввести в смесь кремнефтористый натрий, доменный гранулированный шлак или нефелиновый шлам. Данные добавки вводятся в бетон при нормальной температуре.

Тонкомолотыми добавками могут быть тонкоизмельченные или пылевые материалы, такие как:

• бой магнезитового кирпича;
• бой шамотного кирпича;
• кусковой шамот;
• пемза;
• цемянка;
• хромитовая руда;
• зола-унос;
• андезит;
• лессовый суглинок;
• гранулированный доменный шлак.

Для жаростойких легких смесей подойдет:

• бой диатомового кирпича;
• бой шамотного кирпича;
• цемянка;
• зола-унос;
• керамзит.

Мелкими (0,15-5 мм) и крупными (5-25 мм) заполнителями могут быть дробленые материалы, такие как: бой магнезитового и магнезитохромитового кирпича, бой высокоглиноземистого и шамотного кирпича, бой глиняного, полукислого или талькового кирпича, титано-глиноземистый и доменный отвальный шлак.

К ним также можно причислить дунит, бальзат, диабаз, андезит, артикский туф, кусковый шамот. Для легких и огнеупорных бетонов лучше использовать вермикулит, керамзит или вспученный перлит в качестве добавок . Вид вяжущего вещества, температура и условия службы бетона определяют выбор тонкомолотых добавок и заполнителей. Применение огнеупорного бетона снижает стоимость работ, трудовые затраты, сокращает сроки строительства.

Источник