Цемент с олифой гидроизоляция

Как сделать гидроизоляцию на цементной основе

Минеральный клинкер известен в строительстве своей стойкостью к влаге, низким водопоглощением покрытий с его содержанием. Благодаря этим свойствам на торговых площадках появилась цементная гидроизоляция. На фоне альтернативных вариантов из группы обмазочных материалов имеются свои достоинства с недостатками.

Что такое цементная гидроизоляция — описание

Гидроизоляционная смесь на цементной основе применяется для формирования бесшовного герметичного покрытия. Обработке подлежат плиты перекрытия, фундаментные и цокольные конструкции, различного рода ограждения. Главная задача такого состава заключается в защите поверхности от влаги, биологического поражения и воздействия окружающей среды.

В продажу материалы поступают в виде сухого порошка (упаковка от 5 до 40 кг), который перед использованием разбавляют водой. Расход зависит от природы материала и толщины слоя. В среднем это 3-7 кг/кв. м.

Примесей токсичного характера в составе нет, поэтому изоляция безопасна для человека и животных, допустима к применению снаружи и внутри ремонтируемого объекта.

Плюсы и минусы использования

Гидроизоляция на основе цемента относится к материалам общестроительного применения. Готовые смеси в зависимости от состава могут иметь различную консистенцию и характерные особенности. Например, жидкий раствор направлен на защиту пористого основания, густой безусадочный на дополнительное грунтование перед нанесением ровнителя под правило.

Для материала свойственно следующее:

• механическая стойкость к вибрационным и статическим нагрузкам;
• высокая адгезия к минеральным (бетон, кирпич, блоки), деревянным и металлическим поверхностям;
• допустимость для обработки влажного основания;
• применимость в качестве праймера под покраску либо облицовочные работы;
• сопротивляемость не только влаге, но и утечкам тепла, проникновению холодного воздуха внутрь помещений;
• быстрое затвердевание (следующий этап отделки можно проводить через 48 часов);
• долговечность (при соблюдении правил технологического процесса срок службы измеряется несколькими десятилетиями);
• экологичность и паропроницаемость состава;
• широкий диапазон рабочих температур после полимеризации (от -35 градусов по Цельсию, до 135 градусов жары).

Посредством цементной изоляции с добавлением полимерных компонентов можно проводить ремонтные работы бассейна без предварительной просушки резервуара.

Для работы с составами не требуется опыт маляра и сложные инструменты с оборудованием. Достаточно сделать следующее:

1. добавить теплой чистой воды (техническая или водопроводная);
2. довести массу до однородного состояния;
3. распределить по рабочей плоскости с помощью фасадного шпателя или макловицы с синтетическим ворсом.

Однако материал не лишен недостатков. Цементно-полимерная гидроизоляция отвечает заявленным характеристикам после высыхания только при условии правильной подготовки обрабатываемого основания.

Густая комбинация вяжущих на вертикальные конструкции наносится тяжелее и дольше, чем на полы. По технологии также в первом случае проводится армирование (как правило, стекловолоконной штукатурной сеткой).

Важно соблюдать рекомендуемую изготовителем рецептуру. Отклонения по части количества добавляемой воды приводят к растрескиванию покрытия. Здесь о герметичности говорить не придется.

Такая обработка актуальна только под облицовочные работы в сухом помещении легким кафелем. В остальных ситуациях придется проводить демонтаж и повторять обработку свежим раствором.

Кроме формирования многослойного покрытия, также отмечается ограничение по применению. Если здание еще не закончило давать усадку, то цементной изоляцией проводить обработку не рекомендуется. Это будет на короткий срок из-за растрескивания минерального слоя.

Виды гидроизоляционных цементных смесей по составу и способу нанесения

Выбор строительных материалов проводится на базе классификации группы товаров. Гидроизоляционный цемент делят на два типа: обмазочный и проникающий. Здесь подразумеваются различия в характеристиках и составе, поведении материалов. Также учитывается актуальность разных методик нанесения на рабочее основание, способов использования сухого остатка.

Какие бывают, критерии выбора качественной гидроизоляции

Как любая линейка строительных материалов цементная гидроизоляция бывает разной по составу. Так, гидроизоляция на цементной основе, кроме клинкерного вяжущего, может содержать:

1. Песок. Жесткая смесь. По мере высыхания в течение двух недель покрытие увлажняют. Метод нанесения может быть ручным или механизированным.
2. Латекс. За счет латексного компонента рабочая масса напоминает по консистенции жидкую резину. Технология нанесения предполагает напыление горячего раствора на подготовленную площадку.
3. Жидкое стекло. Применяется в качестве гидроизоляции, укрепляющего грунта, антисептика и антипирена. Может применяться как самостоятельный материал и добавочная присадка в бетонный раствор.

Обмазочного типа гидроизоляция считается штукатурным раствором. Он может быть условно жестким или гибким. Первый предназначен для заполнения монтажных стыков, трещин. Схватывание происходит быстро, но состав подвержен деформациям. Из-за этого в домах, которые еще не дали усадку, применять такой материал не рекомендуется.

Гибкая обмазочная изоляция в составе содержит каучук (чаще синтетического происхождения). Рабочая масса эластичная, поэтому сохраняет форму от механической нагрузки. Покрытие формируется из нескольких слоев.

Проникающего действия материал актуален для обработки старого дома с микротрещинами или пористого основания. Состав способен заполнять незначительные дефекты с пустотами, не дает усадку. В результате получается надежно держащаяся герметичная пленка, которая не подвергается разрушению.

Как приготовить обмазочную смесь своими руками

Самостоятельно приготовить гидроизоляционный состав на основе цемента можно путем добавления в смесь жидкого стекла. Раствора относительно разбавителя должно быть в 10 раз больше. Для защиты от влаги или огня фасада с цоколем можно приготовить такую смесь: по 1,5 части вяжущего, воды и силикатного дополнения, 4 порции песка. Нормой по толщине такого покрытия считается 3 мм.

Технология нанесения смесей на основе цемента

Первый этап включает подготовку рабочей площадки. Цемент и полимеры плохо отмываются, поэтому не ремонтируемые поверхности укрывают технической пленкой. С основания под изоляцию устраняются:

• декоративная отделка;
• отслаивающиеся и разрушающиеся участки;
• плесень, грибок и ржавчина с последующей профилактической обработкой;
• маслянистые пятна путем обезжиривания;
• пыль и грязь за счет адгезионного праймера.

Гладкий бетон для улучшения связки с изоляцией можно обработать раствором соляной кислоты. Через час после нанесения жидкость подлежит смыванию проточной водой. Так дополнительно вскроются поры и трещины, которые нужно заполнить обмазочным материалом.

Наносят цементную мастику на увлажненную поверхность. Инструмент берется на основе выбранного типа изоляции и удобства. Если работа проводится кистью, то состав нужно вмазывать в основу, чтобы заполнить все дефекты с пустотами.

Через 2 часа следует провести повторную обработку поверхности, если работа выполняется макловицей. Минимальная толщина покрытия 3 мм. Этого, как правило, достаточно для полноценной защиты конструкций от влаги.

Как сделать грунтовку из клея на основе ПВА самостоятельно

Как изготовить самодельную штукатурную станцию своими руками

Декоративный камень своими руками — технология изготовления

Как постелить ОСБ на бетонный пол своими руками

Источник

Гидроизоляция на цементной основе: виды и технология нанесения

В строительном деле есть множество внешних факторов, которые становятся причиной разрушений домов и других сооружений. Самым распространенным и опасным из них считается влага. Все чаще на рынках появляются различные методы гидроизоляции, но самым популярным и доступным из них считается гидроизоляция на цементной основе.

Особенности

Гидроизоляция на цементной основе имеет ряд преимуществ перед другими материалами, выполняющими те же функции.

• Цементная смесь получается при размешивании сухой и жидкой частей. Подобное разделение дает возможность добавлять в сухую и жидкую части различные компоненты, улучшающие влагостойкость и другие свойства конечного продукта.
• Технология нанесения похожа на использование штукатурки, что облегчает работу неопытным ремонтникам, а слои получаются толще и, соответственно, крепче.
• Изолирующий влагозащитный слой составляет около 4-5 сантиметров, именно это помогает выдерживать цементной смеси большие нагрузки в пять или в шесть атмосфер в зависимости от качества нанесенных слоев.

• Доступная ценовая категория.
• Полимерные материалы в цементе имею высокую степень сцепления, благодаря чему прекрасно подходят к любым органическим стройматериалам.
• Соединения между изоляцией и стройматериалом, нуждающимся в защите, прочны и долговечны, благодаря использованию жидкости, которая, просачиваясь во все щели и высыхая, создает очень прочную влагоотталкивающую связь.
• Использование цементных смесей для гидроизоляции безопасно для здоровья. В их составе натуральные вещества, не вредящие мастеру. В долгосрочном использовании они предотвращают появление плесени в жилых помещениях.

Данные смеси используют для защиты от влаги фундаментов, цокольных помещений, подвалов, бассейнов, резервуаров для воды и других конструкций, имеющих непосредственную связь с водой.

Выделяют два вида гидроизоляционных смесей:

Первый тип отличается хорошим попаданием в труднодоступные и скрытые от глаза щели, где он соединяется в прочные кристаллические связи, которые очень сложно подвергнуть деструкции.

Второй вариант включает в себя жесткий и гибкий тип материала. Жесткий тип используется для заделки швов или трещин, он отличается быстротой схватывания, но перед деформацией и механическими воздействиями он малоэффективен. Данный тип использую в старых постройках, чей фундамент уже устоялся. Гибкий тип – это цементная смесь с использованием каучука, которая позволяет делать изоляцию на деформирующихся поверхностях.

Из недостатков у гидроизоляционных смесей на цементной основе выделяют:

• неустойчивость к трещинам и деформации;
• необходимость нанесения нескольких слоев с последующим армированием;
• длительность нанесения слоев;
• при появлении трещин на наложенном слое нужно полностью его убрать и заново наносить;
• гидроизоляционная смесь, сделанная без добавок, быстро трескается и имеет короткий срок службы.

Источник

Строительный блог Блог строительство ремонт

Гидроизоляция бетона

Posted 18 июня, 2010 by konstanta30 in Ремонт. Добавить комментарий

Главное оружие в битве за комфортные условия проживания — гидроизоляция. Еще древние строители изобрели все основные методы борьбы с сыростью и многие старинные приемы и материалы актуальны и сегодня. Первым гидроизоляционным материалом был, по-видимому, звериный жир. Такая гидроизоляция была очень дорогой, поэтому пытливые умы начали искать замену животному жиру.

Решений было найдено несколько: более дешевый растительный жир, смолистые продукты сухой перегонки древесины (деготь) и, в некоторых регионах, природные битумы.

Первые два материала легли в основу технологии пропиточной гидроизоляции, а третий стал родоначальником обширного семейства обмазочной и близкой к нему рулонной гидроизоляции.

Пропиточная гидроизоляция за прошедшие века не утратила популярности. Это объясняется простотой выполнения работ. Некоторые материалы также дошли до нас практически без изменений. Например, проваренное растительное масло — льняная олифа, которую издревле успешно применяли для пропитки деревянных конструкций, или тот же деготь, совмещающий водоотталкивающие свойства с не менее полезными антигрибковыми.

В последнее время большая химия предложила строителям новые высокоэффективные полимерные пропитки на основе олигомеров, силиконов, акрилов, эпоксидных и других синтетических смол.Гидроизоляционные материалы, силиконовые пропитки, проникающая, обмазочная, рулонная гидроизоляция, рубероид, фундамент

Олигомерная гидроизоляция является логическим продолжением попыток удешевить масляную. Готовят ее из продуктов нефтепереработки, в этом смысле она — родственница мновной защитный эффект основан на несмачиваемости углеводов. Наносить такую пропитку можно только насухо, в этом состоит главная сложность — оашинному маслу и солярке. Осткуда во влажном подвале взяться сухому основанию? Кроме того, такие пропитки обычно содержат органические растворители, поэтому после нанесения некоторое время пахнут.

Чтобы не высушивать стены и убрать из пропиток растворители, ученые и технологи разработали изоляционные эмульсии. В таком веществе несмачиваемая водой органика в виде мелких капелек равномерно распределена в массиве водного раствора. При попадании на влажную поверхность вода служит носителем, транспортирующим жирные капельки в глубь массива, где они благополучно слипаются, делая бетон непроницаемым. Главное, чтобы не было течения воды, способного вымыть еще не полимеризовавшиеся частицы. Такие эмульсии созданы для многих видов органических веществ, но в деле борьбы против сырости наибольшее распространение получили акрилы и силиконы.

Название «акриловые пропитки» не совсем корректно. Во-первых, это не совсем пропитки, потому что часть полимера остается на поверхности, образуя пленку. А во-вторых, для повышения эффективности акрил модифицируют, получая в результате акрил-стиролы, акрил-бутадиены, метакрилы и другие сополимеры. Так как для нас в данном случае важен результат, а не тонкости химического строения, позволим себе вольность отнести к этой группе «ПОЛИРЕМ ВД-1624» «эластичный», «ХАРД» от НПП «Хард», «ЭЛАСТИК» (АМО), Disom-Lastic (SODITE S.A.), FLEXY-COAT (Terraco), FOLBIT 800 (ТМ KREISEL), Indecolor (ТМ INDEX), SOPRO FDF 525, CERESIT CT 17.

Близкие родственники пропиток — акриловые и полимерные гидрофобизаторы, отличие которых состоит в том, что они проникают глубже и оставляют менее выраженную пленку на поверхности. Это «ПОЛИРЕМ ВД-1713», DELFIN (ТМ ATLAS), NEPTUN (ТМ «Буд- Майстер»), CERESIT CT 10, CT 12, CT 13.

В данном обзоре мы осознанно объединяем в эту группу силаны, силоксаны, силиконаты и прочие гомологические ряды кремнесодержащих полимеров, так как, несмотря на внутренние различия, их объе- диняет общий принцип построения и близкие определяющие свойства. Силиконы, например, интересны близким родством с большинством строительных материалов, за исключением разве что дерева. Эти вещества содержат в своей структуре функциональные группы, способные «сшиваться», сополимеризоваться с силикатами (песком, цементом, керамикой, стеклом, щебнем) и органическими полимерами — лаками, красками, пластиками. Наиболее ценной является их способность образовывать единое целое с минеральными частями здания, покрывая изнутри поверхность пор, трещинок и капилляров сплошным тонким слоем. Необработанные минеральные вещества легко смачиваются водой, впитывают ее и отсыревают. А тонкие маслянистые пленки внутри пропитанных силиконом материалов воду не пропускают и сами не вымываются: благодаря химическим «якорям» силикон держится на основе очень прочно. На рынке представлены силиконовые пропитки «АКВАСИЛ» (ООО «Гидробуд»); «КРИТТЯ-80» (старое название NEPTUN, ТМ «Буд-Майстер»); АС-10 (ТМ «ПОЛИМИН»); ГКЖ-11 (завод «Кремнеполимер»); «ПОЛИРЕМ ВД-1915»; Antipluviol (ТМ MAPEI); CERESIT СТ 11; AQUABLOCK; Disom-Hidrofugo (SODITE S.A.); Silcoat (ТМ TERRACO) и др. Названные продукты оптимальны для «наружного», поверхностного нанесения.Гидроизоляционные материалы, силиконовые пропитки, проникающая, обмазочная, рулонная гидроизоляция, рубероид, фундамент

Если ситуация требует более радикального воздействия, когда вода пропитывает стены снизу вверх, поднимаясь по капиллярам, из строительного арсенала извлекают объемные, «внутренние» пропитки, или инъекционные материалы. Как понятно из названия, ими тоже пропитывают, но не путем нанесения, а путем введения в объем стены, в массив бетона или кирпичной кладки. Шприцем для таких инъекций служит перфоратор, с помощью которого в «больной» стене ближе к полу сверлят наклонные шпуры почти на всю толщину монолита. В полученные 2-3-сантиметровые отверстия вводят лак для пропитки проводов. В простых случаях его подают самотеком из шланга или воронки, но иногда, для ускорения и увеличения глубины пропитывания, применяют нагнетание под давлением. При этом гидрофобизирующий раствор заполняет поры, насыщает капилляры и микротрещины, вытесняя из них воду. Результатом такой обработки является сплошной непроницаемый для воды пояс по всему периметру помещения. Таким образом поступление воды снизу отсекается, поэтому еще одно название данной технологии — устройство отсечной гидроизоляции. Ее применяют, когда необходимо осушить комнату над сырым подвалом или здание, стоящее на болотистых или подтапливаемых грунтах. Правда, следует помнить, что часть конструкции ниже пояса гидроизоляции при этом остается увлажненной.

Способ выполнения работ инъектированием требует, чтобы растворы были легкоподвижными, хорошо текли, смачивали строительные материалы и впитывались в них. Этим требованиям соответствуют специальные инъекционные составы «ПОЛИРЕМ ВД-1710 «Водопреграда», DISOM-DAMP (SODITE S.A.), POLIFLUID (Somefor), CERESIT CO 81 (в комплексе с CERESIT СХ 5), а также старая добрая кремнийорганическая жидкость ГКЖ-94 («Кремнеполимер»), разбавленная керосином.

Углубленное изучение механизмов смачивания строительных материалов позволило разработать новый вид пропиточной гидроизоляции. Для нее придумали особое название: «проникающая». Внешне это может быть прозрачная жидкость, густая паста или сухой порошок, затворяемый водой, но механизм действия столь различных продуктов одинаков. Водорастворимые компоненты гидроизоляции проникают в бетон на большую глубину (до 100-300 мм) и вступают в химическое взаимодействие с известью, всегда присутствующей внутри бетонного массива, и другими веществами и минералами, находящимися там. Продукты взаимодействия характеризуются чрезвычайно низкой растворимостью в воде, поэтому немедленно начинают выкристаллизовываться из раствора. Образуются кристаллы особой формы — тонкие длинные иглы, растущие пучками или щетками на поверхности пор, направленные внутрь. При большом увеличении такая «заросшая» пора выглядит уставленной противотанковыми ежами или заваленной лесом, при меньшем увеличении кристаллы напоминают красивую бархатную обивку. Именно в форме и расположении кристаллов заключен успех. Поверхностное натяжение (оно и собирает росу в капельки) не дает жидкости растечься, просочиться между ворсинками и тонкими кристалликами и смочить их. Вот и получается, что кристаллы, занимающие мизерную часть объе-ма поры, делают ее непроницаемой для капель воды. В то же время пар совершенно свободно мигрирует в любом направлении. Такая селективность пропускания приводит к тому, что стена очень быстро высыхает и больше не мокнет.

Именно это свойство проникающей гидроизоляции, в сочетании с простотой нанесения и эксплуатации, сделали ее в последнее время чрезвычайно модной. Сегодня на рынке представлены продукты «ВИАТРОН», «ГИДРОЗИТ BS», «ГИДРОТЭКС», «ЛАХТА», «СТРО-МИКС — ЗАЩИТНЫЙ СЛОЙ», произведенные в Украине и странах ближнего зарубежья, а также импортные материалы под торговыми марками CARAT-P, OSMOSIL (INDEX), PENETRON, SLURRY, ХYPEX CONCETRATE, CERESIT CR 90. Некоторые из них являются комбинированными и сочетают свойства проникающей и обмазочной гидроизоляции.

Пропиточная и обмазочная гидроизоляции в чем-то похожи. Обе они наносятся на поверхность и просачиваются в тело защищаемого материала. Разница становится заметной при анализе механизмов действия. Обработка пропиточной гидроизоляцией приводит к тому, что поверхность пор, капилляров и микротрещин внутри стены становится гидрофобной (несмачиваемой): пропитка, особенно проникающая, работает в объеме. Обмазочная гидроизоляция проникает внутрь ровно настолько, чтобы обеспечить надежное сцепление. Работает она преимущественно на поверхности, образуя сплошной плотный непроницаемый слой. Так как на этот тонкий слой возложена ответственная миссия «не пропускать», требования к нему предъявляются жесткие. Усиливает эти требования тот факт, что очень часто, особенно при изолировании уже возведенных зданий, наносить гидроизоляцию приходится со стороны, обратной напору воды. Вода не прижимает защитный слой к стене, а, наоборот, старается его оторвать. Поэтому, во-первых, защитный слой должен иметь высокую адгезию к основанию. Во-вторых (хотя тут сложно определить приоритетность), гидроизолирующий слой должен быть водонепроницаемым и водостойким.

В-третьих, для него жизненно важно сохранять цельность, быть трещиностойким и эластичным, чтобы случайные деформации не привели к растрескиванию.

Обилие противоречивых требований, нюансов в технологии нанесения и особенностей режимов эксплуатации привели к тому, что семейство обмазочных изоляционных материалов расщепилось на множество специализированных видов. Они отличаются фазовым составом, типом вяжущего и степенью модификации.

Самый наглядный классификационный признак — применяемое вяжущее. По этому признаку обмазки делятся на цементные (минеральные) и органические.

Различие по вяжущему

Гидроизоляционные составы на цементном вяжущем производят, хранят и поставляют в сухом виде, расфасованными в мешки или пластиковые ведра. Непосредственно на объекте их приводят в рабочее состояние, смешивая с водой до получения пасты, и используют непосредственно после этого, не дожидаясь, пока смесь схватится прямо в ведре. К обмазочным гидроизоляциям относят: «АРТИСАН С-80», «БудМайстер КРИТТЯ-116», «ГИДРОЗИТ B», «ЛАХ-ТА», «ПОЛИМИН ГИ-1», «ПОЛИРЕМ СГи-605» «Экстра», «СТРОМИКС — защита от сырости», «ТОКАН-ГИ», «ФЕРОЗИТ 360», CERESIT CR-65, DICHTUNGSSCHLAMME 810 (ТМ KREISEL), ELASTOLIQVID (ТМ INDEX), IDROSILEX PRONTO (ТМ MAPEI), SEAL COAT (ТМ SLURRY), SOPRO DS 422, WOODERS (ТМ ATLAS).

Иногда для усиления эксплуатационных характеристик вместо воды при затворении применяют полимерную латексную дисперсию. В таком случае говорят о двухкомпонентной обмазочной гидроизоляции. Ее поставляют в виде комплекта из двух упаковочных единиц: мешка (ведерка) сухого порошка и ведерка (канистры) дисперсии. Эффект достигается только при использовании обоих компонентов. К двухкомпонентным гидроизоляционным составам причисляют: «АРТИСАН — эмульсию гидроизолирующую № 11» (используют для затворения цементно-песчаного раствора), «Буд-Майстер КРИТТЯ-156», «ГИДРО- ЗИТ BL», «ГИДРОТЭКС В», «ПОЛИ-МИН-ГИ-4», AQUASZCZEL 820 (ТМ KREISEL), DSf 423 (ТМ SOPRO), MAPELASTIC (ТМ MAPEI), CERESIT CR 66.

Кроме материалов общего назначения в семейство цементных гидроизоляций входит несколько узкоспециальных видов: материалы для устройства гидрозащитного слоя в системах утепления и материалы для быстрого ремонта аварийных протечек.

При устройстве скрепленной теплоизоляции очень важно, чтобы слой утеплителя оставался сухим: при увлажнении теплопроводность резко возрастает. Поэтому обязательным элементом теплоизоляционного пирога является защитный слой со свойствами гидроизоляции. Он несет на себе сразу несколько функций: защита от физического повреждения, предотвращение намокания и обеспечение сцепления с последующей декоративной отделкой. Такой слой можно выполнить на основе сухих смесей «БудМайстер-FROSTOP HRP», «ПОЛИМИН П-21», «ПОЛИРЕМ 131», «ТОКАН-МСК-Г», ARMIERUNGS-GEWEBEKLEBER 220 (KREISEL), «ФЕРОЗИТ 110», CERESIT СТ 190, CERESIT CT 85.

Характерная особенность составов для устранения аварийных течей — очень быстрое схватывание после контакта с водой, причем в процессе твердения состав расширяется. Процедура зачеканки свища включает очень быстрое перемешивание состава с водой, формирование пломбы, по форме и размеру напоминающей заделываемую дырку, собственно пломбирование и удерживание в течение нескольких минут. Как только цемент схватился, он за счет расширения прочно расклинивается в своем вместилище, перекрывая выход воде, даже если она поступает с приличным напором. В семейство пломбирующих составов входят: «ГИДРОТЭКС Б», «ЛАХТА — водяная пробка», «ПОЛИРЕМ СГи-631», «СТРОМИКС — БАРЬЕР», BETONRAPID, CARAT-FIX, PENEPLUG, SLURRY WATERPLUG, ХYPEX PATCH’N PLUG, CERESIT CX 5, CX 15, CX 1.

Речь идет об обмазочной гидроизоляции на органических вяжущих. Неоспоримым лидером этой группы является древний и всегда молодой битум. За последние 4000 лет битумная гидроизоляция не раз доказывала свою эффективность, при этом ни сама основа, ни технологии не претерпели особенных изменений. Сегодня, как и в старину, строители с удовольствием используют битумные мастики, которые в наше время продаются под торговыми марками «Мастика битумная» (Житомирский завод кровельных и гидроизоляционных материалов), МБП-100 (ООО «Бласто»), «СЛАВЯНКА — обмазочная гидроизоляция», CERESIT CP 41, CP 44, Polybit Polytex UR, Polyprime WB, PLASTIMUL (MAPEI) и др. Для повышения эластичности и улучшения сцепления с основанием в битум добавляют синтетические латексы и каучуки, получая модифицированные мастики. В группу мастик входят: «БиЭМ» («Ореол-1»), «СЛАВЯНКА–изоляционная», CERESIT BT 42, CP 42, CP 43, Polycoat RBE, KREISEL SZCZELBIT 830, «КОМБИ-ПЛАСТ» (SCHOMBURG).

В дополнение к всегда актуальному битуму в последнее время появились мастики на синтетической органике. Так, «АСОФЛЕКС-Р2М-БОДЕН» (SCHOMBURG) и «ГИПЕР-ДЕСМО» разработаны на основе полиуретана, «ГЕРМО-БУТИЛ-2М-У» («Ореол-1») — на бутилкаучуке, CERESIT CL 51, CL 50, SOPRO EDF 525, MAPEGUM WPS (ТМ MAPEI), Wooder E (ТМ ATLAS) — на синтетических смолах, а CERESIT СЕ 50, CE 49, EPOEMULSIO (ТМ INDEX), TRIBLOCK (ТМ MAPEI) — на эпоксидной смоле.

Гидроизоляционные материалы, силиконовые пропитки, проникающая, обмазочная, рулонная гидроизоляция, рубероид, фундамент

Рулонные материалы — изготавливаются методом нанесения битумно-полимерного вяжущего на стекловолоконную (стеклоткань, стеклохолст) или нетканую полиэфирную основу. Верхняя поверхность материала покрывается защитной минеральной посыпкой, песком или полимерной пленкой, а нижняя — полимерной пленкой. Стеклотканевые основы неэластичны и способны воспринимать большое усилие на разрыв при небольших (до 3%) деформациях.

Полиэстер более эластичен, благодаря этому свойству он может удлиняться до 40% без разрыва. Поэтому полиэстер чаще используется в конструкциях, где возможны значительные деформации гидроизоляционного покрытия. Основания требуют тщательной подготовки поверхности, а перед укладкой или наклейкой рулонов их следует грунтовать. Рулонные материалы укладываются в один или несколько слоев. Их количество зависит от вида воздействия водной нагрузки.

Точно установить время возникновения рулонной гидроизоляции не представляется возможным, а вот место ее появления наверняка было связано с выходами на поверхность земли нефти или продуктов ее частичного окисления — битумов. Древние прорабы заметили, что обыкновенное полотно или пергамент, будучи хорошенько промазанными нефтью или разогретым битумом, становятся плотными и непроницаемыми для воды, сохраняя при этом гибкость. Так родился рубероид.

Классический рубероид представляет собой лист специального кровельного картона, пропитанного битумом, покрытого с двух сторон битумным вяжущим и посыпанного с одной стороны специальной минеральной посыпкой (чтобы не слипался). Для удобства транспортирования и укладки рубероид сматывают в тугие рулоны, а уже на месте разворачивают, кроят и используют. Поэтому гидроизоляционные материалы этого семейства часто называют рулонной гидроизоляцией.

Чтобы листовой материал не сползал, его нужно как-то закрепить. Для этого существует несколько приемов. Если рубероид укладывают, например, на пол ванной, то, во избежание смещения, его фиксируют, прижимая к основанию слоем стяжки. При устройстве гидроизоляции кровли по деревянной конструкции рубероид крепят либо деревянными планками, либо специальными фиксаторами, очень похожими на большие канцелярские кнопки. Если выполняют гидроизоляцию горизонтальной кровли по бетонному основанию, рубероид либо приклеивают на битумную мастику, либо наплавляют, размягчая нижний слой битумного вяжущего струей горячего воздуха из специальных горелок.

Развитие рулонной гидроизоляции идет сегодня в трех направлениях. Во-первых, разрабатывают новые материалы основы. Для повышения долговечности и стойкости картон заменяют стеклотканью или тканью из полимерных волокон.

Во-вторых, модифицируют битумные вяжущие. В традиционный битум вводят каучуки, синтетические полимеры и другие присадки, которые делают его пластичнее и устраняют основной недостаток обычного рубероида — узкий температурный коридор эксплуатации (при низких температурах рубероид становится хрупким и ломается, а при высоких — размягчается и деформируется).

В-третьих, разрабатывают принципиально новые полимерные материалы, используемые для тех же целей. К таким материалам можно отнести изолы — безосновные рулонные материалы, состоящие из наполненного модифицированного битума, фольгоизолы, отличающиеся от изолов наличием фольги на одной из сторон, геомембраны, изготавливаемые из полимеров или эластомеров (синтетических резин).

Рубероид, изготовленный на современной (стеклотканной или полимерной) основе с применением модифицированного битума, часто называют еврорубероидом. Он действительно эластичнее, долговечнее и удобнее в использовании, поэтому постепенно приобретает популярность. Но и классический рубероид не сдает позиций, о чем свидетельствуют объемы производства в сотни миллионов квадратных метров за год. Рубероид марок РКК, РКП, пергамин марок П, РНП, битумированную бумагу на Украине успешно производят ОАО «Луцкий картонно-рубероидный завод», ОАО «ЛьвовПокИзол», ОАО «Славутский рубероидный завод, ОАО «Рубител» (Одесса), Киевский комбинат «Стройиндустрия», Житомирский завод кровельных и гидроизоляционных материалов. Кроме того, рулонную гидроизоляцию под своими торговыми марками выпускает ООО «Бласто» (ТМ «КРЕМБИТМОСТ»), ООО «Завод кровельных материалов «Акваизол»» (ТМ «Руберит»), АО «Стройинвест» («СТРОЙПОЛИ-ЭЛАСТ», «СТРОЙПОЛИПЛАСТ») и многие другие. Также на рынке присутствуют российские ТМ «СТЕКЛОБИТ» (РКРЗ), «ТЕХНО-ЭЛАСТ» («ТехноНИКОЛЬ») и другие импортные продукты: геомембраны из полиэтилена низкого (LDPE) и высокого (HDPE) давления от NAUE, уплотняющие ленты MAPEI-Dichtband, полиэтиленовая самоклеящаяся гидроизоляция CERESIT ВТ 21, BT 12, BT 85, BT 85 R, BT 85 PVC, BT 85 SR.

Иногда в новом строительстве, особенно промышленном, удобнее использовать гидроизоляционные элементы конструкции, к которым относятся глиняные замки.

Глина легко смешивается с водой, образуя пластичное тесто, но, будучи плотно утрамбованной в полусухом состоянии, она не пропускает капельно-жидкую воду, образуя водонепроницаемый слой. Конечно, процедура набивки глиняных замкoв (или затворов) гораздо сложнее и тяжелее, чем обмазывание фундаментов салом, зато глина не в пример дешевле и доступнее. Поэтому при строительстве крупных, фундаментальных сооружений устраивали именно глиняную изоляцию.

Сегодня при строительстве больших промышленных объектов вокруг их фундамента формируют запирающий слой из трамбованной глины — такая защита дешева и эффективна. О ее перспективности свидетельствует и факт разработки новых гидроизолирующих материалов, использующих эффект набухания глины, — например, недавно на рынке появились удобные в работе бентонитовые маты торговых марок BENTOFIX, NAUE. В отличие от традиционной глины, их не надо трамбовать — достаточно обшить матами наружную сторону фундамента. При намокании содержащийся в объеме мата модифицированный бентонит (минерал из семейства глин) набухает — желируется, и получившийся гель плотно закупоривает открытые поры бетона.

Источник