Утепляющие штукатурки для фасада

Плюсы и минусы теплой штукатурки для фасада + расход смеси и технология нанесения своими руками

06.06.2017 7,025 Просмотров

Штукатурка, предназначенная для фасадных работ, должна соответствовать критериям качества, прочности, долговечности.

Штукатурка для наружного оформления пользуется популярностью именно из-за повышенных качественных показателей.

Кроме того, облицовочные материалы данного типа имеют долгий срок эксплуатации, производятся в широком ассортименте, а также хорошо выдерживают природные воздействия.

Штукатурка для фасада бывает разных фактурных вариантов («короед», «барашек»), имеет различный состав (силиконовые, акриловые), а также несет определенные функции (декоративные, теплоизолирующие). Для повышения теплоизоляции стен используют теплую штукатурку.

Функции теплой штукатурки для фасада

Основой данного вида фасадной штукатурки является сухая смесь, в состав которой входят различные пластификаторы, клей, цементный песок. Основным веществом в составе данного материала является пустотелые вещества (гранулированный пенополистирол, частицы вспененного стекла, опилки), благодаря которым штукатурка обладает теплоизоляционными свойствами.

Пластификаторы способствуют сохранению эластичности материала и устойчивости к перепадам температур, препятствуют растрескиванию.

Полимеры, входящие в состав смеси, способствуют устойчивости к механическому воздействию.

Утепление фасада штукатурной смесью

Теплая фасадная смесь гораздо легче обычных облицовочных смесей, но при нанесении нескольких слоев, ее вес значительно увеличивается, поэтому фундамент должен быть дополнительно усилен. Как любой другой материал, теплая штукатурка имеет свои достоинства и недостатки.

Достоинства

Главным достоинством данного облицовочного материала являются теплоизоляционные качества. Состав способствует сохранению тепла стен и препятствует попаданию холодного воздуха в помещение.

Кроме этого теплая штукатурка:

• легко и быстро наносится;
• не требует использования арматурной сетки, что снижает затраты;
• не требует выравнивания стен;
• обладает хорошими адгезийными свойствами к любой поверхности;
• при покрытии не образуется мостиков холода;
• препятствует появлению грызунов;
• основной состав смеси имеет природное происхождение;
• морозоустойчива;
• обладает паронепроницаемыми свойствами;
• водонепроницаема;
• обладает звукоизоляционными свойствами;
• является экологичным материалом.

Кроме того, облицовочная смесь долговечна и не требует особого ухода. Благодаря утеплению таким составом существует возможность снизить толщину утеплителя.

Устройство в разрезе

Недостатки

Главным недостатком теплоизоляционной штукатурки является дополнительное оформление: после ее нанесения поверхность следует покрывать грунтовкой, а затем наносить декоративное покрытие.

Кроме того, общая масса материала после нанесения имеет довольно значительный вес.

Стоимость теплой штукатурки, которая не требует дополнительного покрытия, достаточно высока.

Сферы применения теплой штукатурки

Утепленную штукатурку используют не только для оформления фасадной части здания, ее также можно применять:

• с целью заделывания щелей;
• для утепления стен здания;
• при заделывании стыков перекрытий, а также для утепления полов и перекрытий;
• с целью утепления цокольной части здания;
• при оформлении оконных откосов, дверных проемов;
• для утепления канализационных стояков холодного и горячего водоснабжения.

Кроме того, данную смесь используют не только для наружного оформления, но и для внутренних работ.

Виды теплой штукатурки

Теплая штукатурка классифицируется в зависимости от состава смеси. Таким образом принято разделять материал на виды:

• с содержанием гранулированного пенополистирола. Подходящий вариант для фасадных и наружных работ;
• с содержанием опилочных примесей. В состав данного вида входит бумага, цемент, глина. Такую смесь целесообразно использовать для внутренних работ;
• с содержанием вермикулита (или перлита). Такая смесь имеет хорошие антисептические свойства, оптимальна для использования снаружи.

Для наружных (как и для внутренних) работ наиболее подходящей является смесь, основной компонент в составе которой — цемент.

Подготовительные работы

Прежде чем наносить теплую штукатурку на стены, их следует подготовить для работ.

Для этого необходимо:

• удалить выступающие элементы в стене: куски арматуры, кирпичные или бетонные выступы;
• если на стене было старое покрытие (краска, шпаклевка), следует удалить его;
• если в панельных стыках имеется изоляционный материал или песок, необходимо все очистить;
• при наличии щелей в стене, их необходимо их заделать герметиком;
• обезжирить и очистить от пыли поверхность стены;
• обработать стену грунтовочной жидкостью.

Полное высыхание достигается через 24 часа при сухой погоде, тогда можно приступить к нанесению основных слоев шпаклевочной смеси.

Расход смеси

Расход облицовочной смеси на 1 м² указывается на упаковке материала.

В зависимости от того, какой толщины укладывается слой, определяется количество необходимого материала:

• при толщине слоя в 2,5 см расход материала будет составлять 10 — 14 кг на м²;
• при толщине слоя в 5 см расход материала будет составлять 18 — 25 кг на м².

Кроме расхода материала можно определить его стоимость на 1 м².

Эффективность шумоизоляции достигается при толщине теплого слоя от 0,5 см. Однако, теплоизоляционная смесь чаще используется в качестве утеплителя, а для подавления звука рекомендуется использовать волокнистые материалы.

Технология нанесения теплой штукатурки своими руками

Для облицовочных работ по фасаду следует выбирать теплую, маловетреную, сухую погоду.

Производить замес раствора следует непосредственно перед нанесением: в пропорции, указанной производителем, в большой емкости растворить сухую смесь, перемешать в течение нескольких минут. Далее подождать минут десять и опять перемешать состав для получения его однородности.

Рекомендуется наносить состав интенсивно во избежание его затвердения.

Раствор наносится следующим образом:

• на расстоянии 50 см следует установить маяки для получения ровного слоя;
• целесообразно сначала наносить раствор маленьким шпателем, затем — большим. Нанесение смеси производится снизу вверх. После покрытия метра — полтора стены нанесенный раствор следует выровнять правилом;
• излишки, снятые правилом, можно использовать повторно;
• после нанесения покрытия маяки следует убрать, отверстия от них — заделать раствором и выровнять поверхность.

Несмотря на пластичность теплой штукатурки, толстый слой может растрескаться. Рекомендуемая толщина слоя составляет два сантиметра: так смесь не будет сползать вниз. Каждый слой наносится на полностью высушенный предыдущий, поэтому для выполнения покрытия в несколько слоев потребуется достаточное количество времени.

Если все-таки толщина первого слоя 4 см и более, необходимо последовательно продолжать работы:

• армирующей сеткой первый слой покрывается через два часа после его нанесения;
• тонким слоем нанести смесь на армсетку и профилировать зубчатым шпателем;
• спустя 24-48 часов следует нанести второй слой раствора аналогично первому.

Если возникает необходимость, после полного высыхания облицовочного покрытия его декорируют дополнительными материалами (декоративной штукатуркой, краской). Можно декорировать поверхность искусственным камнем, керамической плиткой, гранитной крошкой и другими декоративными облицовочными материалами.

Перед тем, как их использовать высушенную поверхность теплой штукатурки следует покрыть грунтовочным раствором.

Таким образом, теплая штукатурка является не только внешним покрытием, защищающим фасад, но и дополнительным теплоизолирующим материалом, способным надежно утеплить стены здания. При этом существует возможность снизить затраты на слой основного утеплителя, а также оформить стены дополнительным декоративным покрытием.

Выполнять работы по нанесению теплой штукатурки не составит особого труда. Кроме того, данный вид покрытия хорошо подходит к любым стенам, не потребует их дополнительного выравнивания.

Полезное видео

Нанесение теплой штукатурки своими руками:

Источник

Теплая штукатурка. Теория и практика применения

Несмотря на появление достаточного количества гипсовых аналогов, цементная штукатурная смесь остается одним из наиболее востребованных материалов для внутренней и наружной отделки. При массе достоинств у цементно-песчаной штукатурки высокая теплопроводность, основанная на минимальном количестве воздушных пор в затвердевшей массе. Разновидность, называемая теплой штукатуркой, обладает меньшей теплопроводностью на фоне устойчивости к образованию трещин, поэтому считается оптимальным вариантом для тех, кто хочет одновременно и выровнять стены, и утеплить. Пользователи портала FORUMHOUSE активно используют штукатурки с пониженной теплопроводностью и делятся опытом со всеми желающими.

Содержание:

• Какую штукатурку называют теплой
• Какой наполнитель обычно добавляют в самодельную теплую штукатурку
• Приготовление раствора
• Применение теплой штукатурки

Какую штукатурку называют теплой

Типовая штукатурная смесь – цементное связующее и песок, дает покрытие плотностью около 1800 кг/мᶟ и теплопроводностью около 1,2 Вт/(м*С). Теплая штукатурка (ТШ) состоит из цементного связующего и наполнителя, образующего в монолите воздушные поры, уменьшающие плотность и теплопроводность. Если в качестве связующего обычно используется цемент, то наполнителей — большой выбор:

• Перлит – гидроксид обсидиана, образующийся при контакте застывшей на земле лавы с водой. Получающиеся в результате гидратации ядра напоминают округлые жемчужины – перлы, за что порода и получила свое название. Характеризуется высокой пористостью (до 40%) и способностью поглощать жидкость в количествах, превышающих собственную массу (до 400 %). Для приготовления штукатурки обычно применяют вспученный перлит (перлитовый песок) – мелкие гранулы белого или светло-серого оттенка.

• Вермикулит – один из минералов группы гидрослюд, представляющий собой мелкие слоистые чешуйки коричнево-золотистой гаммы. Как и перлит, при нагревании способен вспучиваться, наполняясь воздухом. В этом виде применяется в различных отраслях, в том числе и в строительстве, для приготовления легких бетонов и теплых штукатурных смесей.

• Керамзитовая крошка – производится из специальных сортов легкоплавких глин, посредством обжига во вращающихся под определенным углом плавильных печах. Это мелкая фракция керамзита с размером гранул до 5 мм, иногда называемая керамзитовым песком. Характеризуется легкостью, воздушностью, минимальной теплопроводностью и округлой формой гранул.

• Опилки – отходы древесной промышленности, для штукатурок применяются мелкие фракции, обеспечивающие составу пористость, но не нарушающие его структуру и сохраняющие однородность массы.

• ППС – гранулы пенополистирола используются не только для изготовления плитных или насыпных утеплителей, но и в качестве связующего в готовых или самодельных штукатурных смесях. Если перлит и вермикулит – природные вещества, ППС — результат деятельности химической промышленности и уступает натуральным «коллегам» по долговечности, биологической и пожарной стойкости. Однако вполне справляется с возложенными функциями – делает штукатурку пористой и понижает ее теплопроводность.

Кроме связующего, наполнителя и жидкости, в штукатурку добавляются различные модификаторы – для повышения эластичности смеси, для увеличения срока «работоспособности», для предотвращения образования трещин при высыхании. Производители сухих смесей добавляют различные фирменные гидрофобизаторы и пластификаторы. При самодельном приготовлении штукатурки вводят микрофибру, готовые модификаторы, продающиеся в строительных магазинах, различные моющие средства (жидкое мыло, жидкости для мытья посуды) или клей ПВА.

На него можно наносить любое финишное декоративное покрытие. Выбрать подходящее поможет статья об интерьерных материалах. В тоже время, оно обладает пониженной теплопроводностью – в среднем, 0,13 – 0,9 Вт/(м*С), и плотностью от 200 до 800 кг/мᶟ (в зависимости от наполнителя). При использовании теплой штукатурки значительно снижается нагрузка на основание, да и работать с раствором легче – на 1 м² стены потребуется «освоить» на всех этапах меньший вес материала.

Какой наполнитель обычно добавляют в самодельную теплую штукатурку

У частных застройщиков в ходу как самая доступная ТШ – на базе опилок, так и перлитовая или с гранулами ППС. Вермикулитовые составы – редкость, в силу высокой стоимости наполнителя – он в несколько раз дороже перлита. Да и с готовыми смесями известных марок способен подружиться далеко не каждый умелец, выбравший в качестве штукатурки теплую разновидность. Это объясняется, опять же, стоимостью – покупка готовой сухой смеси поднимет цену за квадратный метр в два-три раза. Если же покупать компоненты по отдельности, эти показатели снижаются до уровня доступного практически каждому заинтересованному. Расчеты наших пользователей подтверждают теорию.

Цена на заводскую теплую штукатурку получается космическая, в сравнении с самодельной смесью. На 1 мᶟ идет примерно 25 мешков, весом по 23 кг (для примера возьмем БИРССТ Т-2). Получается, куб, или 575 кг, обойдется в 15825 рублей. Расход материала: 7 – 8 кг сухой смеси на 1 м² – при толщине слоя раствора 10 мм, при толщине в 4 см, получим примерно 19 м², или 833 рубля за квадрат.

Во сколько обойдется квадрат самодельной смеси, тоже подсчитано на основе собственного опыта.

У меня на 5 м² штукатурки толщиной 1,5 см уходит мешок цемента, три мешка перлита и пластификатор, если С3, то недорого. Итого, ориентировочно 500 рублей – 100 рублей за квадрат. При увеличении слоя до 3-4 см все равно получается гораздо дешевле заводской.

Во многом выбор между покупным составом и кустарным изготовлением зависит от предполагаемого объема работ – помещение в несколько десятков квадратов можно оштукатурить и заводской смесью, разница ощутима, но непринципиальна. Когда же речь идет о сотнях квадратных метров или десятках кубических, экономия покрывает и время, затрачиваемое на эксперименты с пропорциями, и любые другие издержки.

Приготовление раствора

Такой большой разброс объясняется универсальностью смеси – она используется для внутренней и наружной отделки самых разных оснований. Способность к адгезии и другие физико-технические характеристики у поверхностей отличаются, да и такие параметры как влажность и температура в каждом конкретном случае — свои. Играет роль и мастерство исполнителя: если профи способен выработать практически любой замес, то новичок, столкнувшись со сложной консистенцией, скорее всего, «запорет» раствор.

Кроме перлита, в замес может добавляться песок, известь, микрофибра, для повышения прочности получаемой поверхности и снижения вероятности растрескивания. При использовании готового пластификатора пропорции выдерживают согласно инструкции, если применяется ПВА – на каждый литр затворяющей жидкости — 50 мл клея. Чтобы раствор не стекал по поверхности, его консистенция должна напоминать густую сметану. Добиться идеальных пропорций только на базе типовых рецептов практически нереально. Придерживаясь основных рекомендаций, придется пробовать разные «вариации на тему», пока не подберется наиболее подходящая к конкретной ситуации.

Авто-любитель считает, что для получения теплой штукатурки достаточно просто заменить долю песка, полностью или частично, на перлит. На примере своего приятеля, он убедился в эффективности раствора, состоящего из части цемента, двух частей песка и двух — перлита, пенообразователей знакомый не использовал, штукатурка легла нормально и прекрасно держится. Единственное отличие между обычным и теплым раствором — последний нужно замешивать суше, через несколько минут наполнитель отпустит впитанную влагу и консистенция получится «то, что доктор прописал».

Делала штукатурку 2 года назад, в доме еще не живем, ничего не потрескалось, зимой не отапливается. Соотношение перлита М-75 и цемента М 500 по объемным частям было 7:1, плюс фиброволокно (около 10-12), плюс пенообразователь Цемапласт (заменитель извести). Фиброволокно бросали соответственно объему по инструкции, а цемапласт — пропорционально цементу.

Samurai Jack выбрал теплую штукатурку, и делать решил своими руками, экспериментально подобрав подходящий для своих условий состав. Соотношение цемента и перлита в пределах от 1/4 до 1/8 по объему, обязательна гашеная известь из расчета 0,5 части от веса цемента. Также добавление в штукатурку полипропиленовой фибры, но только полипропилен, так как стекловолокно в щелочной среде цемента разрушается. В качестве пенообразователя хорошо себя проявили средства для мытья посуды – примерно 0,1% от веса цемента.

Sektor на практике получил следующий расход:

• Перлит – мешок 60 литров;
• Цемент – 19 кг;
• Вода – 19 литров;
• Фибра – по инструкции.

Среди трех продающихся фракций перлита Sektor советует брать средние по размеру гранулы (на фото в центре).

Замешивают раствор в бетономешалке или вручную, но с использованием строительного миксера, сухие компоненты смешиваются между собой, фибра и жидкие добавки – в воду. Получившаяся жидкость добавляется в сухую смесь и перемешивается до однородной массы. После застывания в растворе образуется большое количество воздушных пор.

Применение теплой штукатурки

Работа с раствором на базе перлита практически не отличается от технологии оштукатуривания ЦПС – поверхность очищается от загрязнений и пыли, при необходимости, грунтуется пропитками глубокого проникновения, перед нанесением раствора увлажняется. Не рекомендуется за один подход пытаться набросать и выровнять начисто слой толщиной больше 1,5-2 см. Лучше разделить процесс на два этапа, набросав сначала черновой слой, по нему укрепив маяки, а после набросать финишный и выровнять по маякам.

Источник