Виды грунтовок по ржавчине

Как выбрать и наносить грунтовку для металла по ржавчине?

Антикоррозийная грунтовка, которая наносится поверх ржавчины, относится к грунтам-модификаторам. Ее используют для первичной обработки черного металла, подвергшегося окислению. После нанесения образовывается шероховатая однородная поверхность, которую покрывают изолирующими грунтовками.

Принцип действия

Особенностью грунтовок-модификаторов является наличие в их составе преобразователей ржавчины. Чаще всего это ортофосфорная кислота. Принцип действия основан на том, что продукты окисления (ржа) вступают в химическую реакцию с компонентами грунтовки и преобразовываются в неокисляемые соединения. Именно поэтому антикоррозионные грунтовки можно наносить поверх ржавчины, не вычищая металл до блеска.

Преобразованные окислы образуют на поверхности дополнительную защитную пленку с хорошими адгезионными свойствами, так что последующие защитные покрытия хорошо сцепляются с обработанным металлом. Вышеперечисленные свойства особенно важны, если нужно обработать поверхности в труднодоступных местах, где проблематично убрать ржавчину полностью.

В составе всех грунтовок по ржавчине есть поверхносто-активные вещества, которые увеличивают текучесть состава и улучшают его проникновение на толщину до 100 мкм. Однако рыхлую, осыпающуюся ржавчину не в состоянии преобразовать ни одно химическое вещество, поэтому ее обязательно нужно счищать, оставляя лишь трудноудаляемый слой окислов.

Где нельзя применять грунтовку-модификатор?

Окалина устойчива к воздействию ортофосфорной кислоты, поэтому наносить грунтовку, содержащую преобразователь ржавчины, на такие поверхности не рекомендуется. Если на поверхности образовалась ржавчина черного цвета, это говорит о том, что в составе сплава есть магнетит, который также устойчив к модификаторам.

Нельзя использовать составы с модификаторами ржавчины на поверхностях, где окисление произошло частично и большая часть – металл без коррозии. Не зачищенная краска, как и окалина, тоже не будет взаимодействовать с преобразователем, и грунтовка не сможет проникнуть сквозь нее. Если в процессе эксплуатации на металлоконструкцию воздействовали соединения серы, сероводорода или аммиака, то использование грунтовки на основе ортофосфорной кислоты тоже нецелесообразно.

Виды грунтовок, которые можно наносить на ржавчину

На данный момент в продаже можно встретить несколько видов антикоррозионных грунтовок.

• Первичная, преобразовывающая окислы и образовывающая тонкую пленку.
• 2 в 1 – выполняет две функции – первичный грунт и наполнитель, создающий подложку с хорошей адгезией под ЛКМ (лакокрасочные материалы).
• 3 в 1 – первичная и вторичная грунтовки плюс финишное покрытие (эмаль).

Эмали 3 в 1 – хороший вариант, если работу нужно выполнить быстро. При их использовании отпадает необходимость в подборе вторичной грунтовки и ЛКМ. Достаточно нанести 3 слоя такой эмали, и она будет выполнять несколько функций. Используя грунт-эмаль 3 в 1, следует принимать во внимание, что отсутствие поэтапной обработки сокращает срок антикоррозионной защиты металла до 5 лет.
ь

Комбинированная обработка с нанесением первичного грунта и грунта-наполнителя с соблюдением технологии защитит обрабатываемую поверхность на срок до 20 лет, поэтому предпочтение лучше отдать именно такому методу борьбы с коррозией.

Грунтовки по ржавчине могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными. Двухкомпонентные нужно смешивать непосредственно перед применением, вводя к основному составу отвердитель.

Подготовка поверхности

У всех видов грунтовок по ржавчине общие рекомендации по подготовке поверхности. Она состоит из нескольких этапов.

1. Механическая зачистка металла от старого слоя ЛКМ, окалины и рыхлой ржавчины. В домашних условиях для этого используют стальные щетки или шлифмашинку, в промышленных – пескоструйные аппараты. В труднодоступных местах можно использовать абразивные составы с последующей смывкой водой под давлением 6-8 атм.
2. Иногда для зачистки старых покрытий и окалины более подходящий вариант – термическая обработка. В этом случае используется кислородно-ацетиленовая горелка. Такой вид подготовки поверхности выбирают, если есть необходимость удалить прокатную окалину. В этом случае очистка огнем более результативна, чем механическая.
3. После очистки от рыхлой ржавчины и старой краски поверхность нужно обезжирить. Это можно сделать любыми щелочными составами или специальными смывками (растворителями), в зависимости от типа пятен на поверхности.
4. Заключительный этап подготовки – сгонка остатков воды и просушка. Для удаления влаги используют сжатый воздух или скребки для сгона, просушку выполняют либо в специальных камерах, либо при помощи строительного фена.

Технология нанесения

Особенности нанесения зависят от типа грунтовки и указываются производителями. Двухкомпонентные смешиваются в пропорции, указанной в инструкции, а при необходимости разводятся до рабочего состояния разбавителем.

И для однокомпонентных, и для двухкомпонентных грунтов разбавитель подбирается исходя из связующего вещества:

• эпоксидные – этилацетат или ксилол;
• пентафталевые – сольвент или «Уайт-спирит»;
• поливинилацетатные – конденсат (обессоленная вода);
• полимерные (стиромалевые) – растворитель Р 4, Р 646.

В однокомпонентные составы добавляется до 20% разбавителя. Двухкомпонентные доводятся до нужной вязкости уже после смешивания с отвердителем, количество разбавителя колеблется от 10 до 20%. После того, как получена нужная вязкость, грунтовку отфильтровывают через воронку с сетчатым фильтром.

Подготовленная грунтовка может наноситься на подготовленную поверхность кистью, валиком или распылителем. Небольшие изделия из черного металла можно обрабатывать методом окунания. Особенность нанесения первичных грунтов – они более редкие, поэтому в распылителе используется дюза до 1,5 мм. Слой нанесения не должен превышать 15 мкм. Визуально он должен немного просвечивать, а не полностью перекрывать металл. Вторичный грунт можно наносить не раньше, чем через 20 минут – это минимальное время, необходимое на реакцию (преобразование) и формирование пленки.

Для грунтовок 2 в 1 или 3 в 1 подбирается дюза 1,5-2 мм. Для рабочей вязкости к ним тоже добавляется разбавитель, но не более 5% от объема эмали. Их наносят также как и первичные грунты, но толщина одного слоя – 40 мкм. Обработку проводят в два-три захода с межслойной сушкой в 1 час. Время полного высыхания – 2-4 часа, в зависимости от влажности и температуры воздуха.

Каков расход грунтовки?

Расход грунтовки-модификатора во многом зависит от состояния обрабатываемой поверхности. Для расчета необходимого объема можно ориентироваться на такие показатели:

• первичная грунтовка, кроме составов с эпоксидной основой, – 110–340 мл/м 2 на каждый слой;
• эпоксидная — 120-150 г/м 2 ;
• 2 в 1 или 3 в 1 – от 80 до 150 мл/м 2 на каждый слой.

Какую грунтовку выбрать?

Выбирая антикоррозионную грунтовку, нужно определиться со следующими показателями.

• Где будет использоваться грунт – для внешних или внутренних работ? Для внутренних работ подбирают быстросохнущие составы, не содержащие ядовиты веществ.
• Агрессивность среды, в которой будет эксплуатироваться обрабатываемое изделия. Для агрессивных сред лучше выбрать грунт изолирующего типа с хорошей укрывистостью и образующий плотную пленку.
• Желаемый срок эксплуатации без дополнительных обработок. Если нужно, чтобы изделие из стали прослужило долгие годы, то лучше остановиться на первичной грунтовке. В случае если основная цель – снизить трудозатраты, можно приобретать грунт-эмаль 3 в 1.

Источник

Грунт по ржавчине: виды и особенности применения (+20 фото)

Грунтовка для металла по ржавчине

Благодаря грунтованию можно значительно улучшить качество покраски, а также защитить материал от пагубного воздействия окружающей среды. Каждый вид материала нуждается в специальном грунте, который будет обеспечивать надежную защиту и продлевать эксплуатационный срок изделия. В наше время металлы используются повсеместно, так как они отличаются долговечностью и прочностью, однако даже они нуждаются в грунтовании, и для них применяется специальная грунтовка по ржавчине, которая защищает от коррозии.

Грунтование осуществляется, перед тем как наносить финишный слой краски, качественный грунт предоставляет эффективную защиту от появления коррозии, благодаря чему продлевается срок службы, а также обеспечивается презентабельный внешний вид металлических конструкций. Некоторые пренебрегают работой по нанесению грунтовки против ржавчины, в таком случае коррозия постепенно разрушает металлические изделия и проникает все глубже и глубже в конструкцию. В итоге изделие приходит в негодность, и уже не получится его спасти. Этого можно избежать, если на начальной стадии использовать антикоррозийный грунт.

Как выбирать грунтовку по ржавчине

Если правильно подобрать грунтовку, то металл приобретет защитные свойства, будет более долговечным, его поверхность будет защищена от проникновения воды и влаги, вследствие чего увеличится сопротивление коррозионным процессам. Современные грунтовочные составы отличаются друг от друга соотношением компонентов, в них могут быть органические или неорганические составляющие, а также разные минеральные добавки. Обычно грунтовка против ржавчины изготавливается в качестве готового к применению раствора или виде концентрата. Во время покупки смеси от ржавчины нужно учитывать следующие моменты:

• на какой металл она будет наноситься, черный или цветной, а также каковы характеристики сплава;
• будет ли оказываться механическое воздействие на конструкцию;
• в каких климатических условиях будет эксплуатироваться, при какой влажности и температуре;
• каковы технические характеристики грунтовки, например, характер образования поверхностной пленки, совместимость с финишными лаками и красками;
• за какой период времени высыхает смесь. Обычно для внутренних работ применяются быстросохнущие смеси на основе акрила, для наружных работ используются алкидные смеси, которые имеют дополнительную прочность и защиту. Оба эти виды грунтовок можно наносить на металлические поверхности, они имеют достаточную степень защиты и обычно быстро высыхают.

Грунтовки могут иметь разный цвет, например, серый, коричневый, белый, изготавливаются составы на различной основе:

Помимо обычных грунтовок для металлических поверхностей, можно использовать грунты-краски, грунты-эмали и грунты-лаки, также очень эффективна грунтовка 3 в 1 по ржавчине. Данные смеси сочетают в себе защитные характеристики, а также декоративные и адгезионные функции. Их можно использовать либо для самостоятельной покраски, либо перед тем, как будет наноситься финишный лакокрасочный материал. Во время выбора грунтовки против ржавчины, необходимо учитывать следующие факторы:

• где будет использоваться грунтовка – для внутренних или наружных работ;
• имеются ли повреждения на металлической поверхности, ржавая она или нет;
• показатель токсичности: если грунтовка будет использоваться внутри помещения, то нельзя использовать высокотоксичные составы, а если будет осуществляться работа с такими смесями на улице, то обязательно нужны индивидуальные средства защиты, такие как очки, перчатки и респиратор;
• каков расход грунтовки. Некоторые смеси достаточно экономичные, их расход на один квадратный метр составляет примерно 100 граммов, а другие смеси могут быть иметь расход намного больше.

Разные защитные характеристики

Бывают грунтовки для разных металлов по ржавчине. Если правильно подобрана грунтовочная смесь, то адгезия финишного лакокрасочного покрытия будет максимальной, а также будет существенно продлен эксплуатационный срок металлической конструкции, на ней не будет появляться ржавчина. В зависимости от защитных характеристик, грунтовки бывают следующие:

• изолирующие. Они создают плотную поверхностную пленку, которая не позволяет проникать к железу кислороду и влаге, благодаря чему окислительный процесс не развивается. Данные составы изготавливаются из суриковых белил, они хорошо подходят для выполнения наружных работ;
• пассивирующие смеси преобразуют свойства окисления металла, тем самым замедляя процесс коррозии. Эти грунты имеют повышенные защитные характеристики, благодаря воздействию модифицированных химических компонентов железо имеет максимальную защиту от появления ржавчины, даже когда на поверхность металла постоянно попадает влага. Данные составы зачастую используются в тех местах, где металлоконструкции практически все время находятся во влажной среде;
• двухкомпонентные фосфатирующие смеси. Их можно использовать для любого вида металла, эти составы изготавливаются из ортофосфорной кислоты, в которую добавляются активные пассивирующие вещества, например, алкидные или эпоксидные компоненты. Данные вещества существенно уменьшают расход эмали или краски, которая будет наноситься поверх грунтовки, а также увеличивают защитные характеристики. Они подходят для нанесения на оцинкованную сталь и другие металлы, обеспечивают надежную защиту, равномерное и прочное нанесение лакокрасочных материалов на конструкцию;
• протекторы. Данные грунтовки по ржавчине для выполнения наружных работ в своем составе имеют мельчайшие частички металла, которые растворены в эмалевой или другой основе. После высыхания на поверхности образуется тончайшая, но очень прочная пленка, которая надежно защищает металл от какого-либо воздействия окружающей среды. После нанесения протектора металлоконструкцию постоянно можно использовать в соленой или пресной воде;
• грунты, преобразовывающие ржавчину. Имеют в своем составе ортофосфорную кислоту, которая вступает в химическую реакцию с ржавым слоем, после чего образуется покрытие фосфата железа. Данная кислотная грунтовка для ржавчины частично восстанавливает ржавые конструкции, при этом на поверхности образуется защитный слой. Этот грунт можно использовать для того, чтобы спасти металлические конструкции, подверженные ржавлению;
• ингибирующие смеси дают очень высокий показатель защиты от ржавчины, после нанесения они превращаются в грунт-эмаль, которая сочетают в себе наилучшие характеристики грунта и эмали. Данные смеси имеют очень широкий спектр использования, благодаря чему все чаще применяются в наше время.

Как правильно грунтовать

Эффективность грунтовки во многом зависит от того, насколько правильно будет подготовлена поверхность. Подготовка включает в себя следующие действия:

• важно тщательно очистить основание от пыли, грязи и ржавчины. Для очистки можно использовать металлический ершик или щетку. Очищать необязательно, если применяется грунт для металлических поверхностей по ржавчине. Такие виды грунтов включают в себя специальные модификаторы, которые преобразуют оксид железа и создают надежную пленку, которая защищает и укрепляет основание;
• если имеются следы старых лакокрасочных материалов, их нужно удалить. Лучше использовать размягчитель, позволяющий быстро и полностью снять старую краску. После нанесения размягчителя желательно поверхность накрыть полиэтиленовой пленкой, немного подождать, после этого старый слой эмали очень просто удаляется при помощи шпателя или металлической щетки. Кроме того, старую краску можно удалять с помощью строительного фена, который обжигает поверхность, и шелушащаяся краска снимается металлической щеткой;
• после удаления грязи, ржавчины и остатков старой краски необходимо зачистить основу до блеска. Если подготавливается крупная металлоконструкция, то можно использовать электрическую шлифовальную машину, а небольшие конструкции обрабатываются обычной наждачной бумагой;
• после подготовки поверхность тщательно моется и просушивается. Мыть рекомендуется обычной, не ворсистой тряпкой или при помощи пульверизатора, а небольшие металлические изделия можно мыть проточной водой;
• если есть жирные пятна, то их необходимо обработать при помощи обезжиривающего состава, например, уайт-спирита, бензина или других. Благодаря такой обработке, защитные характеристики и показатель адгезии будет максимальным;
• при обработке больших площадей некоторые игнорируют процесс обезжиривания, в таком случае на местах жирных загрязнений грунт будет держаться очень плохо, и после нанесения финишного лакокрасочного материала через некоторое время он начнет отслаиваться.

Нанесение грунтовки на ржавчину осуществляется либо при помощи аэрозольного баллончика, либо с использованием следующих инструментов:

• кисточки. Кисть рекомендуется использовать для обработки небольших предметов, а также для грунтования труднодоступных мест;
• валика. Можно использовать валики разных размеров, в зависимости от размеров обрабатываемой площади;
• краскопульта. Благодаря распылению из пульверизатора можно очень быстро обрабатывать достаточно большие площади металлических конструкций.

Специалисты рекомендуют грунтовать несколькими слоями. Первый слой наносится очень тонко, он заполняет небольшие трещинки и неровности, а следующие слои наносятся обильно, они дают максимальный показатель адгезии. В зависимости от прочности и толщины ржавого слоя, можно выбирать количество наносимых слоев грунта.

Лакокрасочные материалы

Несмотря на появление множества новых материалов, изготовленных в соответствии с методиками, разработанными в век инновационных технологий, повсеместно распространенный в качестве внешнего отделочного материала металл не планирует сдавать свои позиции. Однако его специфические характеристики обуславливают необходимость внедрения в сфере строительства лакокрасочных материалов, предотвращающих преждевременный выход из строя металлических поверхностей, который, несмотря на прочность и долговечность металла, не является редкостью. Металлические конструкции стали неотъемлемым элементом многоквартирных сооружений, конструктивные особенности которых подразумевают наличие металлических водопроводных и отопительных труб, а также металлических ограждений на балконах и лестничных проемах. Загородное строительство еще активнее использует металлические конструкции – малые архитектурные формы, оранжереи, ворота и решетки на окнах – все это изготавливают преимущественно из металла. Выбор металла определяется его уникальными характеристиками, среди которых и механическая прочность, и повышенная устойчивость к высоким температурам, и относительная доступность. Несмотря на множество достоинств, у металла есть и свои уязвимые стороны, наличие которых и определяет использование краски по металлу и ржавчине.

Содержание

О ржавчине и о способах борьбы с ней

Как вы уже поняли, главным недостатков металла является его низкая устойчивость к коррозии, которая выражается не только в ухудшении внешнего вида металлоконструкций, но и в укорочении его эксплуатационного срока. Для того, чтобы понять принцип действия антикоррозийных средств, рассмотрим основную терминологию. Ржавчина – представляет собой результат окислительных процессов, реализуемых на поверхности металла. Металлические конструкции подвергаются окислению тогда, когда в воздухе содержится большое количество водяных паров, под воздействием которых снижается прочность металла и теряется его первоначальная привлекательность. Прогрессирующая коррозия, проникая внутрь материала, притягивает влагу и удерживается внутри металла за счет своей пористой структуры. Как бороться с разрушением металла, которое, при постоянном контакте материала с агрессивной внешней средой и отсутствии специальных мероприятий, препятствующих разрушению металла, будет только прогрессировать?

Традиционные методы защиты металла предполагают очистку ржавчины, после чего поверхность металла обрабатывают антикоррозийным грунтом и только потом защитной краской. Однако, с точки материальных и временных затрат, данные мероприятия не всегда оправданы, что обусловило необходимость поиска новых, экономически выгодных и менее трудоемких способов защиты металла от коррозии. И они были найдены. Сегодня порядок действий в данной ситуации выглядит несколько иначе.

Чтобы избежать прогрессирующего разрушения материала, используют лакокрасочные составы, призванные препятствовать процессу окисления на поверхности металла.

Классификация лакокрасочных материалов по металлу

Прежде чем рассмотреть подробно характеристики и использование краски по ржавчине, рассмотрим основные разновидности краски по металлу:

• Эпоксидные эмали;
• Масляные краски;
• Алкидные краски;
• Акриловые краски.

Эпоксидные эмали, в виду токсичности входящих в их состав компонентов, в быту используются чрезвычайно редко. Материал, изготовленный на основе силиконовых смол, предназначен для защиты металлоконструкций от воздействия высоких температур.

Масляные краски, основными компонентами которых является олифа и натуральные масла, в виду низкой устойчивости к температурным перепадам, предназначены в основном для внутренних отделочных работ. Это ограничивает их использование в качестве материала для внешних отделочных работ, так как масляные краски не обеспечат должной защиты металлоконструкций от коррозии.

Для алкидных красок, используемых для покраски оцинкованных металлических поверхностей, также характерны свои достоинства и недостатки. Несмотря на то, что для алкидных красок характерна наибольшая адгезивная способность, они не устойчивы к воздействию высоких температур и чрезвычайно горючи.

Несмотря на то, что акриловые краски по металлу характеризуются сравнительно недавним появлением на рынке, в настоящее время им свойственна нарастающая популярность, что объясняется рядом функциональных характеристик данного вида лакокрасочных материалов. Благодаря долговечности и гарантированной защите металла от коррозии, они используются как для внутренних, так и внешних отделочных работ. Кроме того, они демонстрируют свою эффективность при окраске нагревательных элементов отопления и других сильно нагреваемых деталей.

Антикоррозийные краски: область применения и характеристики

Как вы уже догадались, не все краски по металлу способны обеспечить оптимальную защиту материала от коррозии и преждевременной утраты его первоначальных характеристик. В связи с этим, рассматривая классификацию красок по металлу, необходимо отдельно рассмотреть особняком стоящую краску по ржавчине. Среди потребителей наиболее популярным представителем данной группы является краска по ржавчине Хаммерайт.

Знающие застройщики, цель которых заключается в проведении ремонтных работ с минимальными экономическими затратами, для защиты металла от ржавчины предпочитают купить краску по ржавчине. Это не только позволит отказаться от проведения довольно трудоемких работ и дорогостоящих работ, которые не всегда оправданы, но и существенно упростит технологический процесс нанесения антикоррозийного покрытия. Краска по ржавчине, цена которой зависит от производителя и технической разновидности лакокрасочного материала, представляет собой быстросохнущую однокомпонентную краску, изготовленную на основе эпоксидно-модифицированных синтетических смол с добавлением антикоррозийных пигментов, которая обеспечивает максимально эффективную и стойкую антикоррозийную защиту и финишное покрытие, обладающее высокими декоративными характеристиками.

Благодаря тщательно подобранному командой специалистов составу синтетических смол, использование краски Hammerite по ржавчине позволяет получить глянцевое, полуматовое и молотковое покрытие, особенности которого будут рассмотрены ниже. Основное достоинство данного покрытия заключается в способности сопротивляться скоплению грязи, которая играет немаловажную роль в формировании ржавчины. Область применения краски по ржавчине чрезвычайно широка: на сегодняшний день она используется как в частном строительстве, так и в индустриальной промышленности, например, для окрашивания кровельных систем, газовых и водопроводных труб, оборудования, станков и сельскохозяйственных инструментов, а также других металлических конструкций, нуждающихся в антикоррозийной защите.

Включение в состав краски высокомолекулярных силиконов обуславливает дополнительные свойства краски, суть которых заключается в препятствии отрицательного воздействия влаги на металлические поверхности. Смачивающие свойства краски обеспечивают возможность ее нанесения на абсолютно неподготовленные поверхности металлов. Эксплуатационные температуры металлов, обработанных антикоррозийным составом, находятся в промежутке между -20 и +80 градусами, что в совокупности с устойчивостью к разрушению под действием ультрафиолета, позволяет использовать краску под ржавчину в жарких и влажных климатических поясах.

Достоинства краски по ржавчине

Подведем итог вышесказанному и выделим основные преимущества краски по ржавчине:

• Возможность на несения прямо на ржавую поверхность и на плохо подготовленные поверхности;
• Способность краски образовывать атмосфероустойчивое покрытие, характеризующееся водо- и грязеотталкивающими свойствами;
• Высокая укрывная способность;
• Высокий уровень адгезии к поверхностям, пораженным ржавчиной;
• Характеризуется высоким сопротивлением коррозии;
• Высыхает за короткий промежуток времени;
• Длительный эксплуатационный срок покрытия, достигающий 8 лет;
• Большое разнообразие заводских оттенков.

Несмотря на большое количество достоинств, у антикоррозийного покрытия есть и свои недостатки:

• Запрещается покраска оборудования, эксплуатационные температуры которого превышают 150 градусов;
• Исключается нанесение антикоррозийного покрытия на металлические конструкции, поверхность которых контактирует с питьевой водой.

Особенности молотковой краски по ржавчине

Цветовая палитра включает в себя разнообразие оттенков, среди которых глянцевые и полуглянцевые цвета, полуматовые и молотковые оттенки.

Краска молотковая по ржавчине получила свое название, благодаря тому, что поверхность, покрытая ей, визуально напоминает поверхность бойка молотка, то есть характеризуется такой же едва ощутимой шероховатостью и металлическим блеском. Изготовление молотковой краски осуществляется с использованием алкидно-стирольной, акриловой и эпоксидной основ, и с добавлением мелкофракционного стекла и алюминиевой пудры.

Вследствие повышенной устойчивости молотковой краски к воздействию повышенной влажности, колебаниям температур и вибрационным воздействиям, молотковая краска используется для обработки поверхностей промышленного оснащения, а также для создания устойчивых антикоррозийных покрытий не только черных, но и цветных металлов. Основное достоинство молотковой краски – возможность нанесения прямо на ржавчину без предварительной подготовки и создание воздухонепроницаемой защитной пленки благодаря содержанию особых вяжущих веществ.

Нанесение антикоррозийной краски на поверхность: подготовка

Ход работы при нанесении антикоррозийного покрытия стандартный. Так как поверхность, подвергаемая окраске, должна быть чистой, сухой и обезжиренной, перед покраской рекомендуется провести ее стандартную подготовку, подразумевающую ее очистку поверхности металлической щеткой в двух направлениях или равномерное прохождение наждачной бумагой по контактной поверхности материала. Исследовав состояние поверхности на наличие острых углов и обнаружив крупные неровности остаточного характера, их удаляют с помощью дробилки. Однако специалисты не рекомендуют увлекаться такими кардинальными приемами, как использование дробилки и дрели с соответствующей насадкой, так как они могут стать причиной повреждения металлической поверхности и даже нарушения ее целостности. Поверхности, ранее подвергаемые окраске, следует очистить не только от грязи, пыли и жира, но и от старой краски, после чего ее тщательно промывают водой и высушивают.

Если вы имеете дело с поверхностями, на которых образовалась ржавчина, следующий этап – выбор оптимального метода, который справится с удалением ржавчины перед покраской. Если для защиты металлической поверхности от воздействия коррозии вы используете краску, в состав которой включен преобразователь ржавчины, нет необходимости акцентировать внимание на уже имеющейся ржавчине и достижении металлического блеска обрабатываемой поверхности, так как данная разновидность антикоррозийной краски преобразует остатки ржавчины, толщина которой не превышает 30 мкм, в слой грунтовки.

Несмотря на то, что производители краски по ржавчине утверждают, что их продукцию можно использовать без предварительного грунтования, советуем не отказываться от нанесения слоя грунтовки, которая способствует увеличению адгезивных способностей антикоррозийной краски и продлению срока службы нанесенного покрытия. Другое дело, краска грунт по ржавчине, нанесение которой не нуждается в предварительном грунтовании.

Грунт-эмаль по ржавчине: особенности

Практикуется нанесение грунт-эмали на различные виды поверхностей, изготовленных из металла, в том числе и поврежденных ржавчиной, без обязательного предварительного нанесения грунтовки. Это обусловлено эффектом грунт-эмали, называемым « три в одном», то есть, краска грунт по ржавчине объединяет в себе свойства грунтовки по металлу, антикоррозийной краски и эмали по металлу. Вследствие этого порядок работ с грунт-эмалью существенно упрощается:

• Поверхность металла очищают от грязи, пыли и жира, а также от верхнего слоя ржавчины, для чего потребуется использование металлического шпателя, щетки или наждачной бумаги, и протирают растворителем.

• Грунт-эмаль предварительно тщательно перемешивают и наносят на металл последовательно в два слоя. При этом перед нанесением второго слоя выдерживают 30 минут, что составляет минимальный период времени межслойной сушки, который может продлеваться до 5 часов. Если по истечении 5 часов вы не смогли нанести второй слой грунт-эмали, необходимо отложить его нанесение еще на 30 дней.

Методика нанесения антикоррозийной краски

Перед нанесением краски поверхность тщательно обезжиривают с использованием растворителя и просушивают. Специалисты рекомендуют обратить внимание и на условия окружающей среды, наиболее оптимальные для проведения покраски. Рекомендуемая влажность воздуха должна быть не ниже 80 %, а температура окружающей среды – 20 градусов выше нуля. Профессионалы, имеющие опыт работы с антикоррозийными красками, советуют не обращать внимание на рекомендации производителя, в соответствии с которыми работу с краской можно осуществлять и при температуры 20 градусов ниже нуля, так как данные рекомендации актуальны в основном для форс-мажорных обстоятельств.

• После очистки поверхности, антикоррозийную краску тщательно взбалтывают и добавляют растворитель в соотношении 9:1. Если вы используете краску Hammerite, специалисты рекомендуют использовать специализированный растворитель Hammerite Brush Cleaner & Thinners. Нанесение краски осуществляется в три слоя, при этом второй наносится через три часа после нанесения первого слоя, в противном же случае, нанесение второго слоя краски откладывается на 6 -недельный срок. Несоблюдение данных рекомендаций приведет к появлению неровностей на поверхности, покрытой краской. В случае пренебрежения указанными рекомендациями и нанесения краски более, чем в три слоя, она может стекать с металлической поверхности, что приведет к существенному снижению эксплуатационных характеристик антикоррозийного покрытия. После нанесения краски по металлу и ржавчине, убедитесь в том, чтобы все края и углы были тщательно прокрашены.

• Если поверхность была ранее окрашена, нанесение антикоррозийной краски осуществляется в два слоя с соблюдением выше упомянутых рекомендаций.
• Если вы предпочитаете нанести краску с помощью краскопульта, разбавить краску можно ксилолом. Однако и здесь производитель должен обозначить свои рекомендации: чаще всего в инструкции даны ограничения на объем добавляемого растворителя в зависимости от исходного объема краски. В большинстве случаев они составляют не более 15 % от первоначального объема антикоррозийной краски. Исключено разведение краски Нитроцеллюлозным растворителем.

При нанесении краски с использованием краскопульта также существует ряд определенных рекомендаций:

• Нанесение краски осуществляется не менее, чем в 3-4 слоя, при этом временной промежуток между слоями не превышает 15 минут;
• Расстояние между обрабатываемой поверхностью и краскопультом должно быть не менее 20 см, давление – не более 2 бар;
• Чтобы получить однородную массу и цвет, что необходимо для того, чтоб окончательное покрытие было равномерным, пистолет тщательно взбалтывают до и в течение работы;
• Несмотря на то, что заключительный слой должен быть значительно более густым, необходимо четко следить за тем, чтоб не было неровностей, а краска не оседала и не стекала по поверхности.

Общие рекомендации по нанесению краски по металлу и ржавчине

Учитывая большое разнообразие металлических поверхностей, специалисты дают ряд общих рекомендаций, которые необходимо обязательно учитывать в процессе работы с антикоррозийной краской:

• В случае окраски радиатора и отопительных труб, необходимо отдать предпочтение термостойкой краске и грунту, эксплуатационные температуры которых находятся в пределах 150 градусов;
• Покраску отопительных труб необходимо производить, когда они холодные, то есть до начала отопительного сезона;
• Покраска печных элементов определяет необходимость использования еще более устойчивой к температуре краски, температура использования которой может достигать 400-500 градусов;
• Покраска поверхностей, изготовленных из цветных металлов, обуславливает необходимость использования специальных грунтов, так как обычные, предназначенные для черных металлов не подойдут;
• В случае работы на промышленных объектах, осуществляющихся на открытом воздухе, производители рекомендуют использовать органические растворители.

Как выбрать антикоррозионную эмаль?

Универсальная грунт-эмаль представляет собой прочное антикоррозионное покрытие, обладающее характеристиками грунтовки и краски, а также преобразователя ржавчины. Средство имеет хорошую адгезию и устойчиво к воздействию внешних факторов среды.

Нанесение антикоррозионной эмали при помощи пульверизатора.

Назначение грунт-эмали

Состав применяют для восстановления и защиты металла от воздействия сырости, воды и атмосферных осадков. В сферу применения материала входит окрашивание металлических заборов, крыш, ворот, решеток, различных декоративных изделий, деталей автомобилей и катеров. Грунт-эмалью можно покрывать изделия из цинка, чугуна, алюминия, нержавеющей стали, меди.

Состав и технические характеристики

В структуру красителя входят алкидно-уретановый лак, антикоррозийные вещества, растворитель, пластификаторы и эмаль. Такой состав сокращает время выполнения работ и снижает расходы на строительство.

Среди особенностей материала отмечают:

• термостойкость;
• способность выдерживать воздействие органических и неорганических веществ;
• хорошую укрывистость;
• ровность обработанной поверхности;
• быстрое высыхание;
• долговечность — 7-10 лет.

Расход вещества в 1 слой на 1 кв. м поверхности варьируется от 80 до 120 мл. На 7 кв. м приходится около 1 кг эмали. Каждый производитель указывает на упаковке рекомендации по расходованию грунта и методике нанесения на изделие.

Слева — изоляционная эмаль от фирмы Plast, справа — термостойкая грунт-эмаль от фирмы Текс.

Разновидности антикоррозийной защиты

В зависимости от состава антикоррозионных добавок красители делятся на несколько групп.

Изолирующая

Материал на основе сурика применяется при наружной отделке поверхностей, контактирующих с водой. При нанесении средства образуется прочное водонепроницаемое покрытие с высокими термостойкими характеристиками. Период высыхания эмали составляет 2-3 часа.

Пассивирующая

Краситель предназначен для замедления процесса развития коррозии и применяется там, где присутствует высокая влажность.

Преобразователь

Средство содержит ортофосфорную кислоту, которая, вступая в реакцию с окисью железа, формирует инертную к ней фосфатную пленку. Это позволяет не только защитить, но и частично восстановить поврежденный металл.

Фосфатирующая двухкомпонентная

Грунт-эмаль этого типа можно использовать для реставрации оцинкованных поверхностей. Материал имеет небольшой расход и отличается хорошей адгезией. В его состав входят пассивирующие добавки и ортофосфорная кислота.

Протектор

Структура красителя включает в себя растворенные частицы металла, которые после высыхания образуют высокопрочное металлизированное покрытие. Эмаль применяют для покраски катеров или пирсов.

Ингибирующая

Востребованное антикоррозийное средство c оригинальной формулой состава, которая придает поврежденному слою свойства грунтовки. Вещество имеет хорошее сцепление с поверхностью и быстро сохнет. Единственный его недостаток связан с большим расходом краски.

Обзор производителей

Среди грунт-эмалей российского производства востребована продукция следующих компаний:

1. «Новбытхим». Красящие составы этого бренда имеют небольшой расход и обладают хорошей укрывистостью. В качестве примера можно назвать пассивирующий состав по ржавчине 3в1, который предназначен для восстановления и окраски габаритных предметов со сложной структурой. Для разбавления производитель рекомендует не уайт-спирит, а растворитель своей марки.
2. ООО «НПО Краско». В ассортимент ее продукции входит глянцевая протекторная грунт-эмаль Полиуретол. Наличие в составе частиц титана повышает стойкость краски к физическим воздействиям.
3. ЗАО «Альп Эмаль». Среди ее разработок — быстросохнущее средство Северон, созданное для холодных регионов с неустойчивой погодой.

Из европейских брендов можно назвать польскую марку Hammerite. В состав краски-протектора этой фирмы входят частицы металла, которые придают готовому покрытию рисунок, напоминающий чеканку.

Слева — грунт от Новбытхим, справа — полиуретановая грунт-эмаль от фирмы Краско.

Советы по применению

Использование грунт-эмали будет эффективным лишь при реставрации небольших участков.

Перед началом работ нужно учесть ряд моментов:

1. Материал основания.
2. Внешний вид поверхности. Состав нельзя наносить поверх слоя нитроцеллюлозной краски. Для изделий сложной формы выбирают средства с высокой адгезией. При наличии большого слоя ржавчины увеличивают расход красителя.
3. Уровень влажности. В местах, где ее значение повышено, применяют вещества изолирующего или пассивирующего типа.
4. Температура. При снижении показателя целесообразно использовать быстросохнущие краски.
5. Характер эксплуатации изделий. Для поверхностей, которые подвергаются механическим воздействиям, подойдут такие эмали-протекторы, как Полиуретол.
6. Декоративность. Антикоррозийные средства представлены в 3 вариантах цветов — черном, коричневом или сером, — каждый из которых имеет матовое или глянцевое покрытие.

Перед окрашиванием необходимо подготовить основание.

Для зачистки металла от ржавчины и следов грязи используется электроинструмент с абразивными насадками.

В этот этап входят:

1. Очистка поверхности от грязи и пыли.
2. Снятие растрескавшихся участков старого покрытия и остатков ржавчины. Краску снимают наждаком или другим мелким абразивом, ржавчину — металлической щеткой либо шпателем. Толщина оставшегося слоя коррозии должна быть не более 100 мкм. Для полного удаления покрытия из нитролака используют специальные смывки.
3. Повторная очистка и обезжиривание уайт-спиритом ржавых мест.

После высыхания раствора наносят предварительно размешанный краситель. Грунт-эмали используют при температуре -10…+30°C и относительной влажности воздуха около 70%. Для того чтобы оценить правильность выбора состава, вначале обрабатывают небольшой участок.

В работе применяют широкие кисти с натуральной щетиной либо валики из велюра с коротким или средним ворсом. Небольшие площади окрашивают металлическим пульверизатором, у которого нет пластиковых частей. Маленькие предметы можно окунать в емкость с краской.

Наносят эмаль не менее чем в 2 слоя, каждый из которых высыхает в течение 40 минут. Окончательная готовность покрытия наступает через неделю. Для реставрации частей автомобиля потребуется 3 слоя грунтовки.

Из-за токсичности эмалей антикоррозийных их применяют при наружной отделке. Для защиты кожи и органов дыхания используют резиновые перчатки и респиратор.

Требования и характеристики для грунтовок по металлу

Грунтовка по металлу имеет свои особенности и специфику использования. Чтобы понять, какую смесь лучше использовать при покраске авто или забора во дворе, следует изучить на каких связующих производятся грунтовки. Сегодня мы рассмотрим грунтовки для металла под покраску и грунтовки по металлу и ржавчине для наружных работ, а также выясним зачем грунтовать металлические конструкции и как правильно нанести грунт на обрабатываемые поверхности.

Требования к раствору

Быстросохнущий раствор наносится на металлоконструкции для обеспечения оптимальной поверхности под финишную отделку. Среди целей смеси можно выделить следующие:

• Обеспечение адгезии между поверхностью и отделкой
• Обеспечение защиты от коррозии и преждевременного разрушения

Следует помнить, что некоторые виды краски не требуют предварительной грунтовки. К таким относятся термостойкие и кремнийорганические, так как образование дополнительной прослойки между ними приводит к расслоению. Грунтовки, которые используются для металла требуют строгого подбора, так как большинство из них применяются только для определенных видов ЛКМ.

Важно! Для удобства нанесения производители выпускают аэрозольные баллончики, которые не нужно разбавлять и легко распылять своими руками.

Разновидности

Для каждого покрытия существует своя смесь. Совместимость видов и оснований указана ниже:

1. Антикоррозионные – необходимо использовать для чугуна, стали и железных поверхностей. Грунтовки защищают материал от ржавчины и преждевременной порчи
2. Адгезионные – для таких оснований как алюминий, медь, латунь, цинк и другие цветные металлы
3. Органический растворитель – идеальный вариант для оцинковки
4. Преобразователи ржавчины – для черных металлов, которые уже подверглись коррозии
5. Специальные смеси – блокируют загрязнения, масляные пятна, копоть. Необходимы, когда нет возможности оттереть грязь перед покраской

В таблице представлены виды грунтовок:

Наименование	Описание
Алкидный	Изготовление выполняется с добавлением присадок и стабилизаторов. Быстро сохнет, серого и коричневого цвета. Обработка подходит для большинства финишных отделок
Водно-дисперсионный	На основе акрила, дает возможность делать основание ровным. Кислотный раствор нельзя применять для подготовки под покраску
Эпоксидный	Высокий уровень защиты от влаги. Водостойкий раствор используется при автомобильных окрашиваниях. Благодаря устойчивости к повышенной влажности. Любой автомобиль будет надежно защищен он негативного внешнего воздействия
Пассивирующий состав	Применяется для внешних работ, незаменим при коррозии. Благодаря химической формуле, смесь выполняет свои функции даже при попадании воды под пленку
Ортофосфорная кислота	Если выполняются ремонтные работы с поверхностями, которые уже подверглись коррозии

Важно! К любому продукту прилагается инструкция, в которой прописан оптимальный расход грунтовки, время ее высыхания. Производители обязаны предоставлять сертификат соответствия грунтовки, который подтверждает ее изготовление по нормам ГОСТ.

Рассматриваем популярных производителей

Среди большого количества грунтовок существуют виды, которые наиболее популярны при окрашивании машин, внутренних и наружных оснований, железобетонных и алюминиевых оснований, в ванной комнате, под шпатлевку и штукатурку.

Как выбрать грунтовку для металла

Грунтовка гф-021 производится на основе глифталевого лака и имеет серый цвет. Перед нанесением раствор нужно развести с помощью уайт-спирита или сольвента в пропорции 1:1. Важное свойство грунта: температурный режим использования ограничивается показателями в +60 градусов, а также возможностью применения в качестве самостоятельного покрытия без последующего окрашивания. Сочетается с алкидными или масляными красками. Технические характеристики:

• Процент массовой доли нелетучих веществ составляет 55-60%
• Для высыхания одного слоя потребуется 12 часов
• Стойкость к поваренной соли – 24 часа

Для грунтовки вл-02 характерны немного другие особенности, так как она не просто проникает в структуру поверхности, она немного разрушает ее для того, чтоб сделать покрытие максимально прочным. Среди характеристик выделяют следующие:

1. Быстросохнущая смесь, которая схватывается за 15 минут при температуре +20 градусов
2. Технология использования не требует дополнительной шлифовки металла
3. Качественный раствор, который применяют под любые краски

Благодаря органическим растворителям, добавкам и пластификаторам желтого цвета, грунтовка ак-070 морозоустойчива и выдерживает механические повреждения. Действие грунта направлено на защиту различных поверхностей от ветра, солнца, различных кислот и ржавчины. Низкий показатель вязкости дает возможность применить грунтовку без разведения. Перед нанесением грунтовки, поверхности в обязательном порядке следует обезжирить, после того как основание будет очищено от ржавчины разрешается загрунтовать конструкцию. В качестве инструмента подойдет валик или краскопульт – оборудование механизированного назначения гораздо удобнее. Следите за тем, чтоб на плоскость обработки не попадали прямые солнечные лучи.

Процесс грунтования металла

Грунтовка вл-023 это эмаль общего назначения и жаропрочный раствор, который образовывает на металлической поверхности тонкую, ровную, но прочную пленку. Антикоррозийная грунтовка по металлу высыхает примерно за 15 минут, если температура воздуха будет +20 +23 градуса. Перед покрытием следует обезжиривать и очищать место обработки от пыли и грязи. Грунтовка разводится при помощи разбавителя на кислотной основе в пропорции 5:1.

Alpina относится к категории алкидных грунтов, которые могут использоваться и для внутренних оснований, и для улицы. Влагостойкий раствор отличается несколькими преимуществами:

• Влагостойкий цветной раствор имеет свойство быстрого высыхания
• Матовый блеск светло-серого цвета
• Несмотря на свою экологичность, Альпина активно защищает основание от преждевременной коррозии
• Достойный расход, при котором один литр позволит обработать площадь до 12 кв. м
• Условие нанесения – от +5 градусов

Важно! Благодаря видео урокам у вас получится качественно подготовить стены для последующей обработки грунтовкой и краской и познакомиться с правилами СНиП.

Железный сурик — это хороший помощник при строительстве сооружений и монтаже конструкций. Пользоваться раствором можно для лестниц, крыш, гаражей, труб, столбов. Стандартный подход к обработке затронул и этот вид грунтовки:

1. С поверхности следует удалить проявления ржавчины, убрать окалину и тщательно обезжирить место обработки
2. Если требуется покрасить большую площадь, то лучше воспользоваться пульверизатором
3. Толщина одного слоя должна быть незначительной, иначе появятся потеки
4. После обработки следует сразу смывать грунтовку с инструментов нанесения

Таблица с важными характеристиками, которые дают понять, чем будут отличаться те или иные грунтовки друг от друга:

Образец	Описание	Отличие
gross	Водно дисперсионный раствор, который выдерживает температуру до +150 градусов на постоянной основе, и кратковременные эпизоды при температуре в +220 градусов	Однокомпонентный, обеспечивает термостойкость
hammerite	Краска грунтовка по металлу адекватной цены производится как в банке с объемом до 20 л, так и в баллоне. Аэрозоль применим для небольших площадей, например, когда окрашивается дверь	Смесь краски, грунтовки и преобразователя ржавчины. Есть молотковый раствор. Подходит для деревянных основ
tikkurila	Под алкидные и водоэмульсионные ЛКМ, огнеупорные грунтовки имеют все сертификаты соответствия	Универсальность, огнезащита, окраска ЛКМ данного изготовителя, качество подтвержденное сопутствующими документами
Вд-ак-0301	Грунтовка для металла по ржавчине применяется как самостоятельное покрытие и как основа под дальнейшее окрашивание эмалями.	Под нитроэмаль, самостоятельное покрытие, доступная стоимость
Пф-115	Для ремонта и подготовки металла, дерева. Хорошо действующий раствор, изготовленные по стандартам ГОСТа. На 1 квадратный метр уходит приблизительно 160-180 грамм грунтовки	Радуга цветовых решений, которая дает возможность совместимости с различными красками.

Перед тем, как купить порошковый раствор, который необходимо растворить, изучите инструкции и особенности его использования. Бесцветные грунтовки применяют для бетона и прочих оснований, однако для цветных металлов лучше подбирать грунты с таким же оттенком.

Интересные факты о различных грунтовках

Полиэфирный раствор наносится только путем разбрызгивания и может быть использован перед шпаклевкой. Плотность смеси не требует разбавления, жидкий раствор дает возможность нанести от одного до трех слоев. Полиуретановый состав в отличии от других долго высыхает, кроме того купля такого материала затронет ваши финансы. Акриловые грунтовки по металлу чаще всего однокомпонентные, поэтому применимы для деревянных поверхностей и МДФ, для металла выбирают эпоксидные смеси.

Серебрянка в свою очередь позволяет недорого защитить основания от коррозии. Именно поэтому она не только активно применяется для мостов и больших конструкций, но и для домашних возведений. Однако это почти самый взрывоопасный элемент, который следует хранить вдали от огня. В последнее время производятся безопасные грунтовки, которые советуют покупать, если в доме есть дети.

Важно! Прозрачный антигравий наносится на эпоксидные грунтовки или голые металлы, при условии хорошей адгезии.

Грунтовка акваметаллик выпускается на водной основе и не имеет запаха, по своему составу и преимуществам отлично подходит для работ в любых помещениях. Нужный раствор, если ремонтные процессы проводят зимой, когда включено отопление и нет возможности тщательно проветривать помещение. Битумные составы делятся на две разновидности: готовые и концентраты, если первый сразу готов к нанесению, то второй вариант следует разводить. Это дает возможность экономить материал.

Антикоррозийный грунт для покраски авто по ржавчине – как выбрать и наносить?

Кузовной ремонт автомобиля, как правило, предполагает выполнение нескольких операций перед непосредственной покраской. К их числу относится нанесение на кузов антикоррозийного грунта, который должен выполнить две основные задачи – обеспечить хорошую адгезию краски с металлом и предотвратить появление коррозии в будущем.

1 Виды грунтовок для ремонта автомобиля – характеристики и свойства

Правильно подобрать средство для нанесения на кузов перед покраской поможет изучение видов и особенностей грунтовок. По своим функциям и характеристикам антикоррозийные грунтовки делятся на 2 основных типа. Первый вид – это праймеры или первичные грунты. Эти средства обладают высокими показателями сцепления с металлом и надежно защищают его от образования ржавчины. Второй тип – это филлеры или вторичные грунтовки. Такого рода материалы выравнивают участок, который поддается ремонту, и предотвращают появление сколов. В процессе ремонтных работ на кузов машины наносятся 2 слоя грунтовочного состава – сначала первичная, а затем – вторичная грунтовка.

Праймеры наносятся на металл ровным тонким слоем. При этом шлифовка кузова не выполняется. В составе этих грунтовок присутствует ортофосфатная кислота, которая образует тонкую и равномерную защитную пленку. Последняя, в свою очередь, быстро притягивается к металлу и защищает его от коррозии.

По своему составу первичные грунты делятся на 2 вида – одно- и двухкомпонентные. Разница между ними заключается в том, что в средство первого типа добавлять катализатор не нужно, в то время как двухкомпонентный состав нуждается в смешивании с катализаторами.

Основная задача филлеров состоит в ликвидации мелких неровностей и микропор, оставшихся после нанесения праймеров. В большинстве случаев для этого используются двухкомпонентные акриловые грунты, обладающие высокой способностью к наполнению. Последнее свойство филлеров зависит от содержания в их составе сухого остатка. По этому фактору вторичные грунтовки обозначаются маркировками MS и HS. При обработке покрытия грунтов типа HS требуется на 30 % меньше, чем составов с маркировкой MS. Вторичные грунтовки нуждаются в шлифовке после нанесения.

2 Подготовка к работе с кузовом – что предпринять?

Ни в коем случае не забывайте, что антикоррозийный грунт – это средство, состоящее из химических соединений, поэтому перед тем, как наносить его, обязательно наденьте защитные очки, перчатки, специальную одежду и обувь. Чтобы защитить свои легкие, непременно используйте респиратор и работайте с грунтовкой только в хорошо проветриваемом помещении.

Чтобы не испачкать грунтом другие участки кузова, советуем замаскировать их плотной бумагой или полиэтиленовой пленкой. Обязательно скройте под ней колеса, фары, стекла и дверные ручки, так как после попадания на них грунта отмыть поверхности будет очень сложно.

Непосредственно перед нанесением материала, тщательно размешайте его до получения однородной густой жидкости без осадков. Порцию грунта отлейте в небольшую чистую емкость и добавьте отвердитель и разбавитель. Однокомпонентная грунтовка требует добавления около 20 % разбавителя. В свою очередь, двухкомпонентный материал нуждается в смешивании сначала с отвердителем, а после – с разбавителем. Оптимальные пропорции, как правило, указаны на упаковке грунта.

3 Грунтование – правильный порядок действий

Антикоррозийная грунтовка должна наноситься на чистую поверхность, поэтому за несколько минут до нанесения удалите пыль сжатым воздухом или влажной салфеткой. После этого обязательно обезжирьте поверхность. В итоге все те места, где средство будет прилегать к металлу, должны быть идеально чистыми.

Грунтовка должна наноситься при помощи краскопульта – таким образом, вы сможете распылить средство максимально равномерным слоем. Перед этим проверьте работу инструмента на старом ненужном предмете и, заодно, настройте факел краскопульта. Дальнейший порядок нанесения грунта выглядит следующим образом:

1. Первичная грунтовка по ржавчине наносится на авто максимально тонким слоем. После этого средство потребуется высушить при температуре 20–30 °C. На полное высыхание требуется примерно 1,5 часа.
2. Вторичный грунт обязательно наносите в 2–3 слоя. При этом первый из них должен быть не тонким, но и не слишком толстым. Второй и третий слой должны быть тонкими. Каждому из них давайте по 10 минут на высыхание. Следующий слой наносите после того, как предыдущий станет матовым. Больше трех раз наносить грунтовку нельзя, иначе средство может дать усадку.
3. После нанесения последнего слоя покрытию необходимо дать время на высыхание. Для этого можно подождать примерно сутки или ускорить процесс, используя для просушки УФ-лампы. Расстояние между ними и кузовом не должно быть меньше 80 см.
4. После полного высыхания филлера осмотрите поверхность на наличие дефектов. Если они есть, и их не удается устранить методом шлифовки, то избавиться от сколов и трещин поможет доводочная шпаклевка с ее последующей шлифовкой. Перед нанесением краски не забудьте обработать зашпаклеванное место грунтовкой.

Далее непосредственно перед процессом покраски снова зашлифуйте кузов. Сделать это можно как по мокрой, так и по сухой поверхности. Во втором случае используйте для обработки кузова специальную шлифовальную машинку с мягкой тарелкой и эксцентриком. Для шлифовки по сухой поверхности советуем применять шкурку P320 и P400, выполняя доводку шкуркой P500. Мокрая шлифовка должна выполняться посредством шкурок P500–P600.

Грунтовка по металлу и ржавчине. Характеристика и расход

Несмотря на то что в последнее время появляется все большее количество инновационных материалов, изготовленных по последним технологиям, повсеместно остается распространен металл. Он не сдает свои позиции, однако его характеристики предполагают необходимость внедрения в область строительства материалов, которые способны предотвращать негативные процессы, разрушающие поверхность. Выбор металла определяется превосходными характеристиками, а именно механической прочностью, устойчивостью к воздействию температур, а также относительной доступностью. Несмотря на плюсы, у металла имеются свои уязвимые стороны, наличие которых требует использования составов, предотвращающих процессы ржавления. Однако, для того чтобы выбрать смесь, которая подходит для конкретного случая, необходимо рассмотреть разновидности грунтовок, каждая из которых обладает своими качественными характеристиками.

Разновидности грунтовки по металлу

Грунтовка по металлу может быть фосфатирующей. Подобные смеси лучше всего использовать для обработки поверхностей, которые не были подвержены коррозии. Они подходят для подготовки перед нанесением краски. Грунтовка способна хорошо сцепляться с основой, образуя пористый слой, на который легко ложится лакокрасочный материал. Грунтовка по металлу, цена которой около 270 рублей, наиболее часто используется для стали, в более редких случаях в качестве основы используется цинк или алюминий. С подобными составами превосходно совместимы лаки и краски на различных основах, а именно на алкидных, эпоксидных и полиуретановых. Грунтовка имеет высокую термостойкость, ее можно эксплуатировать в пределах от 150 до 220 градусов. Помимо прочего, смесь обладает диэлектрическими характеристиками. Грунтовка по металлу обладает значительным минусом, который выражен в слабых антикоррозийных качествах. Для того чтобы добиться защиты металла от ржавчины, необходимо совмещать обработку данным грунтом с пассивирующим.

Пассивирующие грунты

Такая грунтовка по металлу имеет среди ингредиентов соли хромовой кислоты. Они обладают свойством переводить металлы в пассивное состояние. Таким образом, цветные и черные металлы перестают взаимодействовать с окружающей средой. Очень важно, чтобы концентрация хроматов была высокой, так как при незначительном содержании данных элементов можно получить обратный эффект, выраженный в усилении коррозионных процессов. Если предстоит работать с алюминием, то рекомендуется использовать составы, выполненные на бихроматной основе. Что касается черных металлов и стали, то их обработка должна производиться традиционными грунтами. Как правило, в них содержатся соединения стронция и цинка. Сегодня на рынке строительных материалов можно найти различные смеси по типу алкидных, акриловых, полиуретановых и эпоксидных.

Изолирующая грунтовка

Грунтовка по металлу может быть и изолирующей. В ней содержатся нейтральные пигменты по типу железного сурика, который образует на основании изолирующую пленку, отлично справляющуюся с влагой. Однако такой эффект достаточно непродолжителен. Если вода проникнет под пленку, коррозионные процессы предотвратить будет невозможно. Для этого необходимо будет избавиться от старого слоя, зачистить поверхность от ржавчины, а после нанести новый.

Характеристики преобразующей грунтовки

Такая грунтовка по ржавому металлу может наноситься без дополнительной подготовки. Грунт будет преобразовывать ржавчину в соединения или вещества, которые достаточно быстро разрушаются. Важно учесть, что при легкоосыпаемой ржавчине от такого недостатка все же предварительно стоит избавиться.

Грунтовка марки ГФ-021

Грунтовка по ржавому металлу ГФ-021 используется в качестве подготовки перед нанесением различных эмалей. Покрытие обладает устойчивостью к атмосферным воздействиям, стойко переносит пресную и морскую воду, а также противостоит моющим растворам. После обработки металлы переносят температуру от -45 до +60 градусов. Период высыхания до 3 степени будет длиться не более 12 часов, что верно при температуре +20 градусов. Если вами будет использоваться такая грунтовка по металлу и ржавчине, то поверхность необходимо будет очистить от грязи и пыли, обезжирить, также освободить основание от старого покрытия, но только в том случае, если оно непрочно держится. Смесь перед использованием нужно тщательно перемешать, а при необходимости разбавить растворителем. Однако его количество не должно превышать 25% от массы грунтовки.

Состав наносится валиком, пневмораспылителем, кистью или методом безвоздушного распыления. Осуществлять работы не следует, если столбик термометра опустился ниже +5 градусов. В качестве растворителей можно использовать уайт-спирит, а также сольвент.

Расход грунтовки ГФ-021

Перед приобретением состава обязательно необходимо ознакомиться с его расходом. Только так вам удастся исключить покупку излишнего количества смеси. Если грунтовка ГФ-021, расход по металлу которой будет указан далее, вами будет наноситься в один слой, то следует рассчитывать на то, что на квадратный метр уйдёт около 60-100 граммов состава.

Альтернативные варианты грунтовок

В продаже можно найти и так называемые протекторные грунты, которые содержат среди ингредиентов металлические порошки магния, алюминия и цинка. Последние способны взять на себя удар возникновения коррозии. Чем большее количество порошков содержится в составе, тем лучше считается грунтовка. Расход грунтовки по металлу вам уже известен, однако важно знать еще и о характеристиках состава. Таким образом, в продаже можно встретить протекторные смеси, в которых содержится до 90% порошков. Наиболее популярны у современного потребителя грунтовки, созданные на базе цинковой пыли. Можно приобрести и биметаллические смеси, а также комбинированные. Среди составляющих может быть свинцовый сурик или алюминиевая пудра. Цинк способен контактировать с коррозией таким образом, что поверхность цементируется. Только после того, как поверхность основания будет физически повреждена, коррозия может развиться дальше.

Заключение

Если вам необходима грунтовка по металлу и ржавчине, которая будет создавать на поверхности многослойную пленку, то следует выбрать смесь, которая выполнена на основе алюминиевого порошка. Он очень легкий и способен контактировать с коррозийной средой. Именно по этой причине потребители и выбирают данный состав для продления срока жизнедеятельности металла, который порой является важной частью конструкций.

Источник