Силосы для хранения цемента
Силосы для цемента — это основа надёжного и удобного способа хранения цемента, извести, песка, строительной смеси и ряда других сыпучих материалов. Это связано прежде всего с тем, что стальной силос, как и железо-бетонный силос — это закрытая цилиндрическая емкость вертикального типа, которая защищает содержимое от воздействия окружающей среды, а для хранения цемента и извести воздействие влаги приводит к их непригодности для дальнейшего использования. Кроме этого, конструкция силоса позволяет оперативно производить выгрузку и загрузку материалов.
Назначение
Силос цемента — это емкость для хранения сухого цемента, строительных смесей или иных мелкодисперсных материалов используемых в строительстве или производстве строительных элементов различного назначения.
При производстве бетона металлический, железобетонный или пластиковый силос является основой для хранения цемента, который позволяет передавать сухой цемент непосредственно в камеру, где происходит смешивание цемента с песком, водой и наполнителем (щебень, гравий и т.п.) и т.о. происходит приготовление бетонного раствора, который отгружается в цементовоз или какую-либо тару для перевозки к месту использования.
Конструктивные особенности
Стандартная конструкция представляет собой металлический цилиндр, закрытый сверху крышкой с вентиляционными отверстиями и фильтрами, заканчивающийся снизу конусом с отверстием и установленным в нём шиберным затвором для выдачи цемента. Устанавливается вертикально на опорах.
Загрузка силоса содержимым производится через верхнее загрузочное окно с помощью шнека или любого другого транспорта для сыпучих веществ, а выгрузка производится через нижнее отверстие в коническом днище.
Выгрузка содержимого силоса может производиться как по транспорту или транспортёрной ленте, так и сразу в мешок и емкость, для перевозки цемента.
Производство
ООО «ДЗМ» производит силосы для хранения цемента и других строительных материалов объёмом от 5 куб. м. до 200 куб.м.
Производство выполняется на высокотехнологичном современном оборудовании при использовании техник плазменной резки металла, что позволяет обеспечить высокую точность отдельных деталей и последующее их соединение с помощью сварки. После сборки корпуса силоса и его частей все поверхности грунтуются и окрашиваются защитными покрытиями, в ряде случаях наносится дополнительно антикоррозийное покрытие.
Проектирование и изготовление силосов осуществляется как по типовому проекту, так и по индивидуальным проектам с учётом всех пожеланий заказчика.
Цементные силосы объёмом до 100 куб. м. — это цельная металлическая конструкция. Силоса свыше 100 куб.м. изготавливаются из нескольких частей и полностью монтируются на месте эксплуатации, т.е. являются разборными, что позволяет обеспечить наименее затратный способ транспортировки и установки силоса. При необходимости количество силосов можно увеличить, что позволит хранить необходимое количество материалов.
Габаритные размеры и вместимость силосов для цемента представлена в таблице:
| Наименование | Объём, куб.м. | Вместимость, тонн | Диаметр, мм. | Высота, мм | Масса, кг |
| Силос цемента 6 куб.м. | 6 | 8,5 | 2260 | 5600 | 1800 |
| Силос цемента 8 куб.м. | 8 | 10,4 | |||
| Силос цемента 10 куб.м. | 10 | 13 | 2480 | 5500 | 2100 |
| Силос цемента 15 куб.м | 15 | 19,5 | 2480 | 6600 | 2510 |
| Силос цемента 20 куб.м | 20 | 26 | 2480 | 8000 | 3450 |
| Силос цемента 25 куб.м | 25 | 32,5 | 2480 | 9000 | 3760 |
| Силос цемента 30 куб.м | 30 | 39 | 2480 | 9700 | 3960 |
| Силос цемента 35 куб.м | 35 | 45,5 | 2480 | 11200 | 4480 |
| Силос цемента 40 куб.м | 40 | 52 | 2480 | 12500 | 5050 |
| Силос цемента 45 куб.м | 45 | 58,5 | 2480 | 13500 | 5170 |
| Силос цемента 50 куб.м | 50 | 65 | 2800 | 11200 | 5370 |
| Силос цемента 60 куб.м | 60 | 78 | 2800 | 13100 | 6000 |
| Силос цемента 65 куб.м | 65 | 84,5 | 2800 | 14200 | 6450 |
| Силос цемента 70 куб.м | 70 | 91 | 2800 | 14400 | 6650 |
| Силос цемента 80 куб.м | 80 | 104 | 3200 | 14000 | 8500 |
| Силос цемента 90 куб.м | 90 | 117 | 3200 | 16000 | 9250 |
| Силос цемента 100 куб.м | 100 | 130 | 3200 | 17500 | 9700 |
| Силос цемента 120 куб.м | 120 | 156 | 3200 | 14000 | 12000 |
Силосы изготавливаются из высококачественной стали, как по типовым чертежам, так и исходя из индивидуальных проектов, учитывающих пожелания заказчиков. Также возможно изготовление нестандартных силосов, как по размерам, так и форме.
Фотографии произведённых образцов силосов для хранения цемента находятся в фотогалерее »
Источник
Cилоса для цемента
Завод резервуарного оборудования СтройТехМаш осуществляет изготовление и монтаж цельносварных и сборно-разборных силосов объемом от 10 до 1000 куб.м. Силоса объемом до 150 куб.м. и вместимостью 185 тонн цемента изготовляются на производстве и перевозятся в собранном виде, силоса большего объема изготовляются на месте их установки.
cилоса объемом от 10 до 1000 тонн для сыпучих материалов: цемента, песка, полипропиленовых гранул и т.д.
Базовая комплектация силоса сыпучих материалов включает:
- опорная конструкция высота — 3400 мм. конус находится на расстоянии 1700 мм. от земли,
- емкость силоса сыпучих материалов,
- лестница,
- ограждение верхней площадки,
- смотровой люк диаметром 600 мм.
- фланец для установки фильтра,
- цементопровод для закачки цемента — труба ДУ80.
| Наименование | Объем, м.куб. | Вместимость цемента, т | Размеры:диаметр и высота без опор |
|---|---|---|---|
| Силос цельносварной СЦ-22 | 20 | 24 | 2200х5400 |
| Силос цельносварной СЦ-32 | 30 | 35 | 2400х7000 |
| Силос цельносварной СЦ-42 | 40 | 48 | 2400х9000 |
| Силос цельносварной СЦ-52 | 50 | 59 | 2400х11500 |
| Силос цельносварной СЦ-62 | 60 | 69 | 2400х13500 |
| Силос цельносварной СЦ-75 | 67 | 80 | 2800х11000 |
| Силос цельносварной СЦ-85 | 84 | 100 | 3200х10200 |
| Силос цельносварной СЦ-100 | 100 | 120 | 3200х13000 |
| Силос цельносварной СЦ-120 | 120 | 145 | 3500х13000 |
| Силос цельносварной СЦ-140 | 150 | 185 | 3500х15500 |
Возможно изготовление и по другим габаритным размерам по запросу заказчика. Силоса большого объема от 200 куб.м. и выше, изготавливаются по индивидуально разработанным проектам. Наш завод имеет опыт изготовления и монтажа силосов объемом в 1000 тонн.
Силоса для цемента изготавливаются из двух основных марок стали: Ст3Сп5 и 09Г2С-14. Сталь марки Ст3 используется при изготовлении силосов которые будут эксплуатироваться в центральных и южных регионах России, а из стали марки 09Г2С-14 для северных регионов. Толщина металла от 4 до 8 миллиметров и более, в зависимости от проекта, вместимости силоса (от его объема) и от сырья, которое будет в нем хранится.
силоса для цемента объемом 30 м3 с опорной конструкцией высотой 4000 мм с конусом находящимся в 1800 мм от земли
Силоса окрашен ударопрочной эмалью Эмакоут ЖД предназначенной для покраски железнодорожных цистерн.
Изготовление силосов цемента
Завод «СтройТехМаш» производит силоса или бункера для хранения цемента и других сыпучих материалов вместимостью 5, 10, 20, 40, 60, 80, 100, 120, 150 тонн и большего объема до 1000куб.м., как отдельно стоящих так и входящих в состав складов цемента.
Силос это вертикальное металлическое цилиндрическое хранилище для различных сыпучих веществ. Это может быть и цемент, и различное зерно (пшено, гречка, рис), и мука. Они широко востребованы в строительстве и пищевой промышленности. Мы предлагаем нашим клиентам силосы изготовленные из стали Ст.3 объемом от 5 до 250 м³. Все изделия изготавливаются по индивидуальным проектам в соответствии с требованиями заказчика.
Силосы для цемента предназначены для приема цемента от цементовоза или из другой емкости по наклонному ленточному транспортеру или пневматическому по датчику. Силоса для хранения цемента позволяют правильно построить процесс распределения различных сыпучих веществ. Например, цементохранилище, общее количество силосов определяется заказчиком. Они размещаются на металлоконструкциях и позволяют принимать цемент от транспортировочных машин. При этом действует система датчиков верхнего и нижнего уровня, которые позволяют производить контроль за наличием и размерами хранимых запасов цемента. Каждый силос под цемент может быть оборудован системой фильтрации воздуха, чтобы избежать загрязнений при загрузке и выгрузке.
Этапы изготовления силоса
- утверждение технического задания на силос
- разработка чертежей силоса в разделах КМ и КМД
- раскладка карты обечайки из стальных листов нужного размера и толщины
- вальцовка обечаек силоса необходимого диаметра
- изготовление конуса и крышки силоса
- сборка корпуса силоса из обечаек на кантователях
- опресовка силоса сжатым воздухом и обмыливание швов
- врезка фланце и трубной обвязки
- установка силосной банки на опоры
- грунтовка и покраска изготовленного силоса
- монтаж навесного оборудования
Загрузка цемента в силос склада осуществляется по пневматическому цементопроводу, элеватором или шнековым транспортером. Силоса оснащаются обеспылевающими фильтрами, устройствами сводообрушения, автоматическими затворами, системой аэрации.
Выдача цемента со склада потребителям производится шнеками, пневмонасосами (пневмовинтовыми, камерными).
Основные преимущества силосов, это возможность установки на открытом воздухе без необходимости монтажа, каких-либо сооружений. Типовой силос состоит из крышки, лестницы, кожуха, воронки, нижнего сланца, фильтрующего днища, трубы для кабеля, вдувного сопла и трубы для наполнения.
Стоимость изготовления силосов
Стоимость изготовления силосов складывается в первую очередь из стоимости стального листового проката на сегодняшний день. Так как последние полгода стоимость металла постоянно растет, то сделать прайс лист нет возможности. Поэтому для расчета цены на силос конкретной кубатуры и комплектации мы просим присылать запрос на e-mail: 5189428@mail.ru
Все эти преимущества в сочетании с высоким качеством и оперативностью производства показывают наш профессиональный опыт в данной области. Гибкая система скидок, работа конструкторского бюро, превосходное качество исходного материала, все это работает для наших постоянных клиентов, экономит денежные средства и время.
Опорная конструкция силосов выполняется из труб диаметром 194х4, 219х4, 273х6, 325х6 и более в зависимости от объема самой силосной банки. Мужду вертикальными трубами устанавливаются косые распорки из труб более маленького объема. При сооружении складов цемента вместо трубной конструкции на каждый силос, сооружается единая конструкция из балок и швеллеров на три-четыре и более силосов.
Монтаж силосов цемента
Монтаж силоса или группы силосов производится на подготовленное основание с закладными деталями. Выравнивание силоса по вертикали и горизонтали происходит за счет анкеров с болтовым соединением. Опорная конструкция силоса позволяет силосу устойчиво стоять на протяжении всего срока службы. Завод СтройТехМаш имеет собственную производственную бригаду по монтажу силосов и силосных конструкций.
Сроки изготовления силосов для цемента
Всегда перед началом изготовления силоса мы разрабатываем проект в разделе КМ и КМД в течение 3-5 рабочих дней после получения аванса. Заказчик обязан внести корректировки либо утвердить проект силоса для запуска его в производство. Поэтому срок изготовления силоса на прямую завист от вовлеченности Заказчика в процесс согласования проекта.После согласования проекта резервуара необходимо закупить металл, раскроить его на плазменном станке и только после этого начинается его производство. В некоторых случаях заказчику может подойти уже имеющийся проект силоса и в этом случае срок проектирования уменьшается до 1- 2 рабочих дней. В итого как правило срок изготовления силоса составляет от 10 до 20 рабочих дней.
Источник
